本發(fā)明涉及一種裝配工裝，具體的說是一種自動上蓋裝置。

背景技術(shù)：

一般來說，液壓油在提煉完之后，需要采用相應的金屬桶將該液壓油進行盛裝存儲，并在盛裝存儲后蓋上相應的蓋子，將液壓油密封，防止漏油以及暴曬，這就需要在裝載的過程中添加上蓋的工序，但目前傳統(tǒng)的機械設(shè)備難以實現(xiàn)自動安裝上蓋。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

現(xiàn)為了彌補上述傳統(tǒng)技術(shù)的不足，實現(xiàn)快速自動將桶蓋與液壓油桶進行安裝，本發(fā)明提出了一種自動上蓋裝置。

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：

一種自動上蓋裝置，包括底板，所述底板上左部、右部分別對應固定安裝有支撐架、立架；所述支撐架上安裝有皮帶輸送設(shè)備。

所述立架上開有豎槽，所述豎槽沿豎直方向滑動安裝有基座，所述基座右端連接有絲杠，所述絲杠連接有固裝在立架上的一號電機。

基座的左端中部鉸接安裝有環(huán)形的限位承載架，基座的左端前部、后部均安裝有液壓缸，所述限位承載架的前側(cè)、后側(cè)分別開有與對應的液壓缸以鉸接且滑動方式相連的配合槽，所述限位承載架上端的前側(cè)、后側(cè)均安裝有氣缸，所述氣缸均連接有夾塊；限位承載架的下方設(shè)有兩個半圓形的承載板，所述承載板左端均焊接有轉(zhuǎn)軸；兩個轉(zhuǎn)軸中的任意一個轉(zhuǎn)軸連接有固裝在限位承載架底部的二號電機，兩個轉(zhuǎn)軸中的另一根轉(zhuǎn)軸通過軸承座安裝在限位承載架上，每個轉(zhuǎn)軸均連接有齒輪，兩個齒輪相互嚙合。

所述皮帶輸送設(shè)備包括兩個以可旋轉(zhuǎn)方式安裝在支撐架上的皮帶輪，兩個皮帶輪中的任意一個皮帶輪連接有固裝在支撐架上的三號電機；兩個皮帶輪之間設(shè)有將二者傳動相連的輸送帶。

所述輸送帶正上方設(shè)有兩個焊接在支撐架上端的限位滑動架。

本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明使用方便，在通過輸送帶將桶蓋進行水平輸送的基礎(chǔ)上，依次通過對桶蓋的承載、夾緊、承載撤走、旋擰，達到自動將桶蓋自動安裝到液壓油桶上的效果，實現(xiàn)自動上蓋，節(jié)省人力。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。

圖1為本發(fā)明的主視圖；

圖2為本發(fā)明的右視圖；

圖3為本發(fā)明的俯視圖；

圖4為本發(fā)明的立體圖；

圖5為圖4的i處局部放大圖。

具體實施方式

為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面對本發(fā)明進一步闡述。

如圖1至圖5所示，一種自動上蓋裝置，包括底板1，所述底板1上左部、右部分別對應固定安裝有支撐架2、立架3；所述支撐架2上安裝有皮帶輸送設(shè)備。

所述立架3上開有豎槽3a，所述豎槽3a沿豎直方向滑動安裝有基座4，所述基座4右端連接有絲杠5，所述絲杠5連接有固裝在立架3上的一號電機6。

基座4的左端中部鉸接安裝有環(huán)形的限位承載架7，基座4的左端前部、后部均安裝有液壓缸8，所述限位承載架7的前側(cè)、后側(cè)分別開有與對應的液壓缸8以鉸接且滑動方式相連的配合槽7a，所述限位承載架7上端的前側(cè)、后側(cè)均安裝有氣缸9，所述氣缸9均連接有夾塊10；限位承載架7的下方設(shè)有兩個半圓形的承載板11，所述承載板11左端均焊接有轉(zhuǎn)軸12；兩個轉(zhuǎn)軸12中的任意一個轉(zhuǎn)軸12連接有固裝在限位承載架7底部的二號電機13，兩個轉(zhuǎn)軸12中的另一根轉(zhuǎn)軸12通過軸承座安裝在限位承載架7上，每個轉(zhuǎn)軸12均連接有齒輪17，兩個齒輪17相互嚙合。

所述皮帶輸送設(shè)備包括兩個以可旋轉(zhuǎn)方式安裝在支撐架2上的皮帶輪14，兩個皮帶輪14中的任意一個皮帶輪14連接有固裝在支撐架2上的三號電機15；兩個皮帶輪14之間設(shè)有將二者傳動相連的輸送帶16。

所述輸送帶16正上方設(shè)有兩個焊接在支撐架2上端的限位滑動架18。

本發(fā)明在使用前，需將液壓油桶放置在底板1上并位于兩個承載板11正下方的位置。

使用時，只需將安裝用的桶蓋放置在輸送帶16上，通過三號電機15的驅(qū)動，使得輸送帶16將桶蓋向右輸送，直至桶蓋被輸送掉落在兩個承載板11上，隨后兩個氣缸9將對應的夾塊10向限位承載架7中心方向推移，將桶蓋夾緊。

進一步的，二號電機13帶動一個轉(zhuǎn)軸12以及其對應的承載板11逆時針轉(zhuǎn)動，在兩個齒輪17的傳動作用下，另一個承載板11順時針轉(zhuǎn)動，使得桶蓋下端的支撐被撤走。

進一步的，通過一號電機6帶動絲杠5旋轉(zhuǎn)，在絲杠螺母傳動作用下，基座4、限位承載架7以及桶蓋均向下進行滑動，直至桶蓋移動至與液壓油桶的瓶口相抵觸。

進一步的，在通過一號電機6帶動絲杠5旋轉(zhuǎn)使得桶蓋繼續(xù)下壓的同時，兩個液壓缸8中的一個液壓缸8左推限位承載架7，另一個液壓缸8右拉限位承載架7，能夠自動將桶蓋擰緊在瓶口上，完成上蓋。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種自動上蓋裝置，包括底板，所述底板上左部、右部分別對應固定安裝有支撐架、立架；所述支撐架上安裝有皮帶輸送設(shè)備。所述立架上開有豎槽，所述豎槽沿豎直方向滑動安裝有基座，所述基座右端連接有絲杠，所述絲杠連接有固裝在立架上的一號電機。本發(fā)明使用方便，在通過輸送帶將桶蓋進行水平輸送的基礎(chǔ)上，依次通過對桶蓋的承載、夾緊、承載撤走、旋擰，達到自動將桶蓋自動安裝到液壓油桶上的效果，實現(xiàn)自動上蓋，節(jié)省人力。

技術(shù)研發(fā)人員：付建;鄒洪
受保護的技術(shù)使用者：蕪湖市泰能電熱器具有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.20
技術(shù)公布日：2017.10.10