本實用新型屬于混凝土制備技術(shù)領域，尤其涉及一種運輸混凝土物料的傳送裝置。

背景技術(shù)：

在混凝土攪拌站經(jīng)?；赜玫狡韨魉透鞣N砂石骨料，通常傳送帶的兩頭分別纏繞在主動軸和從動軸表面，通過轉(zhuǎn)軸，即傳動軸(主、從動軸)轉(zhuǎn)動而與皮帶接觸產(chǎn)生的摩擦來帶動皮帶運動，從而實現(xiàn)物料砂石的傳送。由于無論何種物料，必定都含有細小的沙?；蛘叻蹓m，因此，在傳送時難以避免地會在傳送帶的非傳送面一側(cè)，即傳送帶的內(nèi)側(cè)面上會粘上沙粒粉塵，此時，沙粒粉塵隨著傳送帶被卷入主動軸或者從動軸與傳送帶相接處，使傳送帶卡死；由于傳送帶通常是一條較寬的皮帶，其長度方向必須保持與各個轉(zhuǎn)軸相垂直且其傳送帶傳送面與轉(zhuǎn)軸相平行，否則當皮帶因為沙粒摩擦阻礙，使皮帶在傳動軸(轉(zhuǎn)軸)上發(fā)生左右偏移時，皮帶會卡死甚至崩斷。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于解決上述技術(shù)問題，提供一種設有噴淋裝置的混凝土攪拌站用傳送系統(tǒng)，該傳送系統(tǒng)可有效防止卡死，傳送效率高，使用安全可靠。

本實用新型的技術(shù)方案如下：

一種設有噴淋裝置的混凝土攪拌站用傳送系統(tǒng)，包括傳送帶、主動軸和從動軸，所述傳送帶為一段緊繃纏繞在所述主動軸和從動軸上的封閉帶狀體，主動軸位于傳送輸出端，從動軸位于傳送輸入端。

所述主動軸和從動軸之間設有與主動軸和傳送帶相平行的若干均勻間隔設置的噴淋管，所述噴淋管通過送水管道和水泵與水源相連，在噴淋管表面開有若干可以讓水射出并噴淋在傳送帶內(nèi)側(cè)面的噴水孔。

進一步地，所述噴水孔在噴淋管的上表面偏主動軸一側(cè)設置，且所述噴水孔與所述傳送帶所成夾角為0度到90度。

進一步地，位于所述噴水孔下方的噴淋管表面固定有接水槽，所述接水槽為橫截面為圓弧型的圓弧凹槽，接水槽沿傳送帶的寬度方向延伸至傳送帶之外并與傳送帶的傳送面成5到30度夾角設置。

進一步地，所述接水槽朝主動軸的一側(cè)邊緣連有與所述邊緣平行緊貼設置的擋水板，在所述擋水板靠傳送帶內(nèi)側(cè)面的邊緣上設有滾動裝置，所述滾動裝置包括呈U型的支架和設有滾輪的滾軸，所述支架固定在所述擋水板靠傳送帶內(nèi)側(cè)面的邊緣上，所述滾軸兩端位于所述支架的兩側(cè)且滾輪位于支架的缺口內(nèi)，所述滾輪的上部與所述傳送帶的內(nèi)側(cè)面平行且相互接觸。

進一步地，所述噴水孔中有一排沿噴淋管軸向設置的噴水孔可將水噴射到所述滾輪與傳送帶的相接接縫處。

本實用新型的有益效果：本實用新型采用在傳送帶內(nèi)部、兩傳動軸之間設置若干噴淋管噴水來清洗傳送帶內(nèi)側(cè)面上的沙?；覊m，防止沙?；覊m被卷入傳動軸和傳送帶之間的結(jié)合面處，從而避免傳送帶因沙?；覊m卡滯、跑偏或者崩斷，使用提升傳送效率和安全可靠性。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型垂直于傳送帶方向的局部向視圖。

圖3為滾動裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

以下由特定的具體實施例說明本實用新型的實施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實用新型的其他優(yōu)點及功效。

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明：

如圖1—2所示，一種設有噴淋裝置的混凝土攪拌站用傳送系統(tǒng)，包括傳送帶1、主動軸2和從動軸(圖中未示出)，所述傳送帶1為一段緊繃纏繞在所述主動軸2和從動軸上的封閉帶狀體，通常為類似馬達一樣的皮帶。主動軸2位于傳送輸出端，從動軸位于傳送輸入端，本實用新型與現(xiàn)有傳送裝置不同之處在于本實用新型在主動軸2和從動軸之間設有與主動軸2和傳送帶1相平行的若干均勻間隔設置的噴淋管3，所述噴淋管3通過送水管道(圖中未示出)和水泵(圖中未示出)與水源相連，在噴淋管3的表面開有若干可以讓水射出并噴淋在傳送帶1內(nèi)側(cè)面的噴水孔4。使用時，啟動水泵，將水送入噴淋管3內(nèi)，使水穿過噴水孔4而淋灑在傳送帶1的內(nèi)側(cè)面上，對與傳動軸相接觸的傳送帶1的內(nèi)側(cè)面進行清洗。

進一步地，所述噴水孔4在噴淋管3的上表面偏主動軸2一側(cè)設置，且所述噴水孔4與所述傳送帶1所成夾角為0度到90度，以便更好地對將被卷入主動軸2的傳送帶1內(nèi)側(cè)面進行清洗，充分保證主動軸2處不被卡死，即可大大減小甚至消除傳送帶1出現(xiàn)卡滯、崩斷故障的概率，且不對所有傳送帶1的內(nèi)側(cè)面進行噴淋清洗的原因，一是其他部位內(nèi)側(cè)面尤其是運行至下方的傳送帶內(nèi)側(cè)面由于是卷出主動軸2，因此，其卡死可能性小，而且有卷入前的清洗過程已經(jīng)足夠保證其清潔度，另外就是可以節(jié)約用水。

進一步地，位于所述噴水孔4下方的噴淋管3表面固定有接水槽5，所述接水槽5為橫截面為圓弧型的圓弧凹槽，接水槽5沿傳送帶1的寬度方向延伸至傳送帶1之外并與傳送帶1的傳送面成5到30度夾角設置，以便將噴淋出來的水和沙粒、渣滓接住，運出傳送系統(tǒng)之外，以免發(fā)生二次卡死。

進一步地，所述接水槽5靠主動軸的一側(cè)邊緣連有與所述邊緣平行緊貼設置的擋水板6，擋水板6可與接水槽5一體成型。在所述擋水板6靠傳送帶1內(nèi)側(cè)面的邊緣上設有滾動裝置7，如圖3所示，所述滾動裝置7包括呈U型的支架8和設有滾輪9的滾軸10，所述支架8固定在所述擋水板6靠傳送帶1內(nèi)側(cè)面的邊緣上，所述滾軸10兩端位于所述支架8的兩側(cè)且滾輪9位于支架8的缺口內(nèi)，所述滾輪9的上部與所述傳送帶1的內(nèi)側(cè)面平行且相互接觸，以將未清洗完的少量的沙粒粉塵刮下，達到更充分清洗傳送帶1內(nèi)側(cè)面的效果，滾輪9設置的長度可根據(jù)清洗效果而定。

進一步地，如圖1所示，所述噴水孔4中有一排沿噴淋管3軸向設置的噴水孔4可將水噴射到所述滾輪9與傳送帶1的相接接縫11(即傳送帶1上某部剛被卷入主動軸2時的相接線)處，這樣設計的目的是為了避免在某些情況下，例如在長時間使用后，或者其他偶然原因，沙粒將滾輪9與傳送帶1內(nèi)側(cè)面的接縫11堵塞、卡死，產(chǎn)生副作用；因此，根據(jù)實際情況，宜盡量減少滾動裝置7的設置數(shù)量，宜在離主動軸2最近處的擋水板6上設置滾動裝置7。

上述實施例僅例示性說明本實用新型的原理及其功效，而非用于限制本實用新型。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本實用新型的精神及范疇下，對上述實施例進行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術(shù)領域中具有通常知識者在未脫離本實用新型所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應由本實用新型的權(quán)利要求所涵蓋。