本技術(shù)屬于作業(yè)運(yùn)輸包裝貯存搬運(yùn)軌件的附件，具體涉及一種帶有保護(hù)套的軌件固定用槽鋼。

背景技術(shù)：

1、槽鋼較其它型材具有性能穩(wěn)定、重量輕、制作工藝簡(jiǎn)單、抗震性能優(yōu)良等特點(diǎn)，使其在建筑、橋梁、軌道交通等多個(gè)領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用和推廣，且槽鋼在軌道行業(yè)的應(yīng)用，不僅提高了工程結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和安全性，也為各行各業(yè)的發(fā)展提供了堅(jiān)實(shí)的支撐，因此槽鋼是一種高適性的廠內(nèi)用件。

2、隨著公司的發(fā)展，城軌地鐵產(chǎn)品以及出口海外產(chǎn)品越來(lái)越多，且這類用戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量、防腐要求都比較高。為避免出口海運(yùn)產(chǎn)品在運(yùn)輸過(guò)程中因軌件之間的捆綁不夠牢固而產(chǎn)生移動(dòng)摩擦導(dǎo)致防腐涂漆被刮掉情況的發(fā)生，通常需要對(duì)軌件產(chǎn)品使用一定數(shù)量的槽鋼進(jìn)行包裝。

3、另一方面，從物料準(zhǔn)備經(jīng)生產(chǎn)執(zhí)行到最終成品的出口，項(xiàng)目不同流程不同規(guī)模大小不一，隨著訂單的增加，廠內(nèi)庫(kù)存產(chǎn)品存放也面臨著不小的壓力。因此槽鋼包裝軌件的使用，有效減少了軌件直接堆疊擺放可能存在的質(zhì)量和安全隱患問(wèn)題。

4、但是槽鋼本身也是金屬，若直接將槽鋼通過(guò)螺栓、墊圈、螺母進(jìn)行包裝，會(huì)導(dǎo)致軌件與槽鋼本身接觸磨損。

5、目前，廠內(nèi)大多數(shù)槽鋼對(duì)軌件的包裝，是在上、下兩個(gè)槽鋼分別與軌頂面和軌底面的接觸面位置擺放兩片橡膠墊皮，但由于是人工手裁的橡膠墊皮，所以橡膠墊皮的大小尺寸均有差距。加之運(yùn)輸過(guò)程中產(chǎn)生的慣性位移，容易導(dǎo)致槽鋼與橡膠墊皮存在角度不完全貼合的現(xiàn)象，進(jìn)一步導(dǎo)致橡膠墊皮與槽鋼之間的貼合角度錯(cuò)位拉大，使得槽鋼與軌件接觸面暴露，出現(xiàn)磨損。

6、因此，結(jié)合現(xiàn)有技術(shù)下公告號(hào)為cn217101256u的一種道岔鋼軌組件保護(hù)裝置專利，傳統(tǒng)槽鋼橡膠墊皮包裝存在以下問(wèn)題：

7、1)、橡膠墊皮根據(jù)不同尺寸的槽鋼進(jìn)行人工裁剪，人工裁剪精度差，成功率低，容易造成橡膠墊資源的浪費(fèi)。

8、2)、橡膠墊皮與槽鋼之間未固定，橡膠墊皮位移后與槽鋼之間不貼合，角度不對(duì)齊，存在移動(dòng)摩擦問(wèn)題，磨損軌件的同時(shí)，易造成墊皮破損。對(duì)此，現(xiàn)提出如下改進(jìn)技術(shù)方案。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型解決的技術(shù)問(wèn)題：提供一種帶有保護(hù)套的軌件固定用槽鋼，解決背景技術(shù)中所存在的技術(shù)問(wèn)題。

2、本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案：一種帶有保護(hù)套的軌件固定用槽鋼，具有上槽鋼和下槽鋼；上槽鋼和下槽鋼之間上、下對(duì)夾夾緊約束并且固定設(shè)有軌件；軌件的軌頭和軌肢與上、下槽鋼的接觸面之間設(shè)有彈性墊層；彈性墊層與上、下槽鋼內(nèi)側(cè)面粘接固連為一體；彈性墊層的尺寸與上、下槽鋼內(nèi)側(cè)面尺寸貼合適配。

3、上述技術(shù)方案中，作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案：彈性墊層為橡膠墊、或硅膠墊、或泡沫墊。

4、上述技術(shù)方案中，作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步地改進(jìn)：彈性墊層的厚度至少為5mm。

5、上述技術(shù)方案中，作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步地改進(jìn)：彈性墊層的工作面設(shè)有耐磨涂層。

6、上述技術(shù)方案中，作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案：上槽鋼和下槽鋼外側(cè)對(duì)稱側(cè)制有上、下對(duì)應(yīng)的通孔；上槽鋼和下槽鋼通過(guò)貫穿上、下通孔的拉緊螺栓使用墊圈、螺母對(duì)夾夾緊約束固定軌件。

7、上述技術(shù)方案中，作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案：沿軌件長(zhǎng)度方向至少設(shè)有三套帶有保護(hù)套的軌件固定用槽鋼。

8、上述技術(shù)方案中，作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案：上槽鋼和下槽鋼所具有的u形槽均背向軌件設(shè)置。

9、本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)：

10、1、本實(shí)用新型采用上、下槽鋼上、下對(duì)夾夾緊約束固定軌件，保留背景技術(shù)中描述的槽鋼包裝軌件的優(yōu)勢(shì)外；工業(yè)裁切得到的彈性墊層能夠很好地與槽鋼適配貼合，結(jié)合彈性墊層采用粘接的方式與槽鋼固連為一體，有效避免彈性墊層在運(yùn)輸慣性力作用下出現(xiàn)位移，保證彈性墊層在使用中的穩(wěn)定性，提高防護(hù)效果；工業(yè)裁切制得的彈性墊層，避免人工裁切導(dǎo)致的彈性墊層材料浪費(fèi)問(wèn)題的產(chǎn)生。

11、2、本實(shí)用新型彈性墊層為橡膠墊、或硅膠墊、或泡沫墊，使用時(shí)，可以將任意兩種不同材料的彈性墊組合使用或采用同一種材料使用；彈性墊層的厚度根據(jù)材料的不同進(jìn)行選擇，但是不管用什么材質(zhì)，彈性墊層的厚度都不小于5mm，保證彈性墊層最佳防護(hù)功能以及耐久性的發(fā)揮。

12、3、本實(shí)用新型彈性墊層工作面設(shè)有耐磨涂層，進(jìn)一步提高彈性墊層的使用壽命，同時(shí)提高軌件的防磨損效果。

13、4、本實(shí)用新型上、下槽鋼采用拉緊螺栓結(jié)合墊圈、螺母通過(guò)拉緊的方式進(jìn)行軌件的裝配，裝配操作簡(jiǎn)單便捷，零部件材料易得，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，對(duì)夾穩(wěn)定可靠。

技術(shù)特征：

1.一種帶有保護(hù)套的軌件固定用槽鋼，其特征在于：具有上槽鋼(1)和下槽鋼(2)；所述上槽鋼(1)和下槽鋼(2)之間上、下對(duì)夾夾緊約束固定并且設(shè)有軌件(3)；所述軌件(3)的軌頭(301)和軌肢(302)與上、下槽鋼的接觸面之間設(shè)有彈性墊層(4)；所述彈性墊層(4)與上、下槽鋼內(nèi)側(cè)面粘接固連為一體；所述彈性墊層(4)的尺寸與上、下槽鋼內(nèi)側(cè)面尺寸貼合適配。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述帶有保護(hù)套的軌件固定用槽鋼，其特征在于：所述彈性墊層(4)為橡膠墊、或硅膠墊、或泡沫墊。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述帶有保護(hù)套的軌件固定用槽鋼，其特征在于：所述彈性墊層(4)的厚度至少為5mm。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述帶有保護(hù)套的軌件固定用槽鋼，其特征在于：所述彈性墊層(4)的工作面設(shè)有耐磨涂層。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述帶有保護(hù)套的軌件固定用槽鋼，其特征在于：上槽鋼(1)和下槽鋼(2)外側(cè)對(duì)稱側(cè)制有上、下對(duì)應(yīng)的通孔；所述上槽鋼(1)和下槽鋼(2)通過(guò)貫穿上、下通孔的拉緊螺栓(5)使用墊圈(6)、螺母(7)對(duì)夾夾緊約束固定軌件(3)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述帶有保護(hù)套的軌件固定用槽鋼，其特征在于：沿所述軌件(3)長(zhǎng)度方向至少設(shè)有三套帶有保護(hù)套的軌件固定用槽鋼。

技術(shù)總結(jié)
提供一種帶有保護(hù)套的軌件固定用槽鋼，具有上槽鋼和下槽鋼；上槽鋼和下槽鋼之間上、下對(duì)夾夾緊約束固定設(shè)有軌件；軌件的軌頭和軌肢與上、下槽鋼的接觸面之間設(shè)有彈性墊層；彈性墊層與上、下槽鋼內(nèi)側(cè)面粘接固連為一體；彈性墊層的尺寸與上、下槽鋼內(nèi)側(cè)面尺寸貼合適配。本技術(shù)結(jié)構(gòu)合理，簡(jiǎn)單實(shí)用，通用性強(qiáng)，耐用性好；能減少對(duì)傳統(tǒng)橡膠墊皮即彈性墊層的資源浪費(fèi)，保證出口產(chǎn)品的質(zhì)量和防腐符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，減少成本，提高利潤(rùn)；保質(zhì)、保量提升企業(yè)品牌名譽(yù)，助力企業(yè)可持續(xù)發(fā)展，便于推廣使用。

技術(shù)研發(fā)人員：王再興,周福星,劉媛
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中鐵寶橋（南京）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240325
技術(shù)公布日：2025/4/7