本技術(shù)涉及電子紙裝配電子元件，尤其涉及一種電子紙的自動(dòng)裝盤機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、將電子元件裝在電子紙是生產(chǎn)過(guò)程不可缺少的生產(chǎn)工藝，在實(shí)際操作過(guò)程中，因電子紙的面積大且紙張薄，故電子紙被放置在料盤內(nèi)進(jìn)入組裝工位，需要占用較多的空間來(lái)轉(zhuǎn)運(yùn)該料盤，在生產(chǎn)線中因空間的有限性，傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)運(yùn)料盤的方式不能滿足實(shí)際需要，需要改良。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的料盤轉(zhuǎn)運(yùn)占用較多空間的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的在于提供一種電子紙的自動(dòng)裝盤機(jī)構(gòu)，減少空間的占用，滿足生產(chǎn)需要。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：

3、一種電子紙的自動(dòng)裝盤機(jī)構(gòu)，包括供料盤裝置、料盤轉(zhuǎn)運(yùn)裝置及上料裝置；

4、所述料盤轉(zhuǎn)運(yùn)裝置包括支架、進(jìn)料輸送線、第一升降裝置、轉(zhuǎn)運(yùn)輸送線、第二升降裝置及出料輸送線；

5、所述支架包括一區(qū)和二區(qū)；

6、所述進(jìn)料輸送線、第一升降裝置自下而上依次設(shè)于一區(qū)，所述第二升降裝置設(shè)于二區(qū)，所述轉(zhuǎn)運(yùn)輸送線設(shè)于一區(qū)和二區(qū)并位于第一升降裝置的上方，所述出料輸送線設(shè)于一區(qū)和二區(qū)并位于進(jìn)料輸送線的下方，所述第二升降裝置位于轉(zhuǎn)運(yùn)輸送線和出料輸送線之間；

7、所述上料裝置設(shè)于支架并位于二區(qū)。

8、進(jìn)一步的，所述供料盤裝置包括底座、承接輸送體及轉(zhuǎn)向輸送體，所述承接輸送體和轉(zhuǎn)向輸送體沿輸送方向依次設(shè)于底座，所述底座和支架固定連接，所述轉(zhuǎn)向輸送體與所述進(jìn)料輸送線連接。

9、進(jìn)一步的，所述電子紙的自動(dòng)裝盤機(jī)構(gòu)還包括廢料回收組件，所述廢料回收組件滑動(dòng)連接于底座和支架。

10、進(jìn)一步的，所述第一升降裝置包括升降驅(qū)動(dòng)源和夾體，所述升降驅(qū)動(dòng)源設(shè)于支架并驅(qū)動(dòng)夾體升降，所述夾體設(shè)有缺口，所述缺口凹設(shè)于夾體的上表面；

11、所述轉(zhuǎn)運(yùn)輸送線包括水平驅(qū)動(dòng)源及勾體，所述水平驅(qū)動(dòng)源設(shè)于支架并驅(qū)動(dòng)勾體水平運(yùn)動(dòng)，所述缺口供勾體穿過(guò)。

12、進(jìn)一步的，所述勾體包括安裝板及吊鉤，所述安裝板滑動(dòng)連接于支架，所述吊鉤設(shè)于安裝板。

13、進(jìn)一步的，所述夾體包括框體及設(shè)于框體內(nèi)的頂料件，所述頂料件用于夾持外界料盤的側(cè)壁，所述缺口設(shè)于框體。

14、進(jìn)一步的，所述頂料件包括頂料驅(qū)動(dòng)源及活動(dòng)塊，所述頂料驅(qū)動(dòng)源設(shè)于框體并驅(qū)動(dòng)活動(dòng)塊伸縮。

15、本實(shí)用新型的有益效果：通過(guò)設(shè)置由支架、進(jìn)料輸送線、第一升降裝置、轉(zhuǎn)運(yùn)輸送線、第二升降裝置及出料輸送線組成的料盤轉(zhuǎn)運(yùn)裝置，將支架分成一區(qū)和二區(qū)，進(jìn)料輸送線和第一升降裝置設(shè)于一區(qū)，第二升降裝置設(shè)于二區(qū)，轉(zhuǎn)運(yùn)輸送線橫跨一區(qū)和二區(qū)，出料輸送線橫跨二區(qū)和一區(qū)，外界料盤依次經(jīng)進(jìn)料輸送線、第一升降裝置、轉(zhuǎn)運(yùn)輸送線、第二升降裝置及出料輸送線，完成自動(dòng)生產(chǎn)的同時(shí)降低設(shè)備占用空間，提供空間利用率，降低成本。

技術(shù)特征：

1.一種電子紙的自動(dòng)裝盤機(jī)構(gòu)，其特征在于：包括供料盤裝置(1)、料盤轉(zhuǎn)運(yùn)裝置(2)及上料裝置(3)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子紙的自動(dòng)裝盤機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述供料盤裝置(1)包括底座(11)、承接輸送體(12)及轉(zhuǎn)向輸送體(13)，所述承接輸送體(12)和轉(zhuǎn)向輸送體(13)沿輸送方向依次設(shè)于底座(11)，所述底座(11)和支架(21)固定連接，所述轉(zhuǎn)向輸送體(13)與所述進(jìn)料輸送線(22)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電子紙的自動(dòng)裝盤機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述電子紙的自動(dòng)裝盤機(jī)構(gòu)還包括廢料回收組件(4)，所述廢料回收組件(4)滑動(dòng)連接于底座(11)和支架(21)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子紙的自動(dòng)裝盤機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述第一升降裝置(23)包括升降驅(qū)動(dòng)源(231)和夾體(232)，所述升降驅(qū)動(dòng)源(231)設(shè)于支架(21)并驅(qū)動(dòng)夾體(232)升降，所述夾體(232)設(shè)有缺口(2321)，所述缺口(2321)凹設(shè)于夾體(232)的上表面；

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電子紙的自動(dòng)裝盤機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述勾體(242)包括安裝板(2421)及吊鉤(2422)，所述安裝板(2421)滑動(dòng)連接于支架(21)，所述吊鉤(2422)設(shè)于安裝板(2421)。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電子紙的自動(dòng)裝盤機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述夾體(232)包括框體(2322)及設(shè)于框體(2322)內(nèi)的頂料件(2323)，所述頂料件(2323)用于夾持外界料盤(100)的側(cè)壁，所述缺口(2321)設(shè)于框體(2322)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電子紙的自動(dòng)裝盤機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述頂料件(2323)包括頂料驅(qū)動(dòng)源及活動(dòng)塊，所述頂料驅(qū)動(dòng)源設(shè)于框體(2322)并驅(qū)動(dòng)活動(dòng)塊伸縮。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及電子紙裝配電子元件技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電子紙的自動(dòng)裝盤機(jī)構(gòu)；包括供料盤裝置、料盤轉(zhuǎn)運(yùn)裝置及上料裝置；料盤轉(zhuǎn)運(yùn)裝置包括支架、進(jìn)料輸送線、第一升降裝置、轉(zhuǎn)運(yùn)輸送線、第二升降裝置及出料輸送線；支架包括一區(qū)和二區(qū)；進(jìn)料輸送線、第一升降裝置自下而上依次設(shè)于一區(qū)，第二升降裝置設(shè)于二區(qū)，轉(zhuǎn)運(yùn)輸送線設(shè)于一區(qū)和二區(qū)并位于第一升降裝置的上方，出料輸送線設(shè)于一區(qū)和二區(qū)并位于進(jìn)料輸送線的下方，第二升降裝置位于轉(zhuǎn)運(yùn)輸送線和出料輸送線之間；上料裝置設(shè)于支架并位于二區(qū)；外界料盤依次經(jīng)進(jìn)料輸送線、第一升降裝置、轉(zhuǎn)運(yùn)輸送線、第二升降裝置及出料輸送線，完成自動(dòng)生產(chǎn)的同時(shí)降低設(shè)備占用空間，提供空間利用率，降低成本。

技術(shù)研發(fā)人員：左軍,陳樹頌,宋豪,曾標(biāo),張雙鋒
受保護(hù)的技術(shù)使用者：東莞市鼎力自動(dòng)化科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240423
技術(shù)公布日：2025/5/15