本技術(shù)涉及上料機(jī)構(gòu)，特別是涉及一種自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)是一種用于自動(dòng)化生產(chǎn)線中的設(shè)備，其主要功能是自動(dòng)將原材料、半成品或其他加工件輸送到生產(chǎn)線或加工設(shè)備中。自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)可以大幅度提高生產(chǎn)效率，減少人工干預(yù)，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提升生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化程度?，F(xiàn)有的自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)主要包括料斗：儲(chǔ)存原材料的容器；輸送裝置：如傳送帶、螺旋輸送器等，將材料從料斗輸送到加工位置；分配裝置：控制材料的分配和定量；檢測(cè)傳感器：監(jiān)控材料的位置、數(shù)量等信息，確保上料過(guò)程的準(zhǔn)確性；控制系統(tǒng)：通常由plc（可編程邏輯控制器）或其他控制器組成，負(fù)責(zé)整個(gè)上料過(guò)程的協(xié)調(diào)和控制。而在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)于粒料的上料有多種輸料設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)，其中重力輸送是利用重力使顆粒物料沿著謝操或滑道下滑，適用于短距離和簡(jiǎn)單的輸送需求。

2、然而，在現(xiàn)有的小規(guī)模重力上料設(shè)備中，其輸送系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，對(duì)于多種粒料、多種配比的輸料工況需要進(jìn)行多次停機(jī)換料工序，從而大大降低了設(shè)備的上料效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、基于此，有必要針對(duì)現(xiàn)有的粒料上料設(shè)備無(wú)法應(yīng)對(duì)多種料粒、多種配比的輸料工況的技術(shù)問(wèn)題，提供一種自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)。

2、一種自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)，該自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)包括機(jī)架、分料組件以及上料組件，機(jī)架的底部能夠連接預(yù)設(shè)的安裝面，分料組件以及上料組件均安裝于機(jī)架的頂部，其中，分料組件設(shè)置于上料組件的頂側(cè)。

3、分料組件包括第一落料斗以及若干儲(chǔ)料倉(cāng)，第一落料斗設(shè)置于機(jī)架的頂部，若干儲(chǔ)料倉(cāng)設(shè)置于第一落料斗與上料組件之間；其中，第一落料斗的輸出端連接若干儲(chǔ)料倉(cāng)的輸入端，若干儲(chǔ)料倉(cāng)的輸出端分別連接上料組件的輸入端。

4、在其中一個(gè)實(shí)施例中，上述的每一儲(chǔ)料倉(cāng)包括倉(cāng)體以及第一倉(cāng)門組件，倉(cāng)體的頂端的收料口連接第一落料斗的輸出端，倉(cāng)體的底端的出料口連接上料組件；第一倉(cāng)門組件設(shè)置于倉(cāng)體的底端的出料口處，并且，第一倉(cāng)門組件活動(dòng)連接于出料口。

5、在其中一個(gè)實(shí)施例中，上述的第一倉(cāng)門組件包括第一門板以及第一驅(qū)動(dòng)氣缸，第一門板活動(dòng)配合與倉(cāng)體底端的出料口；第一驅(qū)動(dòng)氣缸安裝于倉(cāng)體的底側(cè)，并且，第一驅(qū)動(dòng)氣缸的輸出端驅(qū)動(dòng)連接第一門板。

6、在其中一個(gè)實(shí)施例中，上述的第一倉(cāng)門組件還包括兩導(dǎo)軌，兩導(dǎo)軌沿第一門板的運(yùn)動(dòng)軌跡設(shè)置于第一門板的兩側(cè)，且每一導(dǎo)軌連接至倉(cāng)體的底端；第一門板的兩側(cè)邊緣于兩導(dǎo)軌對(duì)應(yīng)配合。

7、在其中一個(gè)實(shí)施例中，上述的倉(cāng)體設(shè)置有滑道，滑道設(shè)置于倉(cāng)體一側(cè)壁滑道相對(duì)倉(cāng)體側(cè)壁箱內(nèi)彎折預(yù)設(shè)角度形成具有預(yù)設(shè)坡度的滑道結(jié)構(gòu)。

8、在其中一個(gè)實(shí)施例中，上述的倉(cāng)體還設(shè)置有固定件，固定件對(duì)應(yīng)設(shè)置于倉(cāng)體的滑道一側(cè)的外表面，并且，固定件一端連接于機(jī)架。

9、在其中一個(gè)實(shí)施例中，上述的對(duì)應(yīng)的第一驅(qū)動(dòng)氣缸安裝連接于對(duì)應(yīng)的固定件。

10、在其中一個(gè)實(shí)施例中，上述的第一落料斗對(duì)應(yīng)若干儲(chǔ)料倉(cāng)設(shè)置有若干落料口，若干落料口均設(shè)置于第一落料斗的底部，并且，若干落料口分別與若干倉(cāng)體頂端的收料口對(duì)應(yīng)連接。

11、在其中一個(gè)實(shí)施例中，上述的每一落料口設(shè)置有第二門板，第二門板與落料口活動(dòng)連接。

12、上料組件包括第二落料斗以及第二倉(cāng)門組件，第二落料斗的頂端連通若干倉(cāng)體的出料口，第二落料斗的底端連接第二倉(cāng)門組件。

13、第二倉(cāng)門組件包括以對(duì)開(kāi)的方式配合的兩u型第三門板以及兩第二驅(qū)動(dòng)氣缸，兩第三門板分別鉸接與第二落料斗底端的兩側(cè)，兩第二驅(qū)動(dòng)氣缸分別安裝于其中一第三門板的兩側(cè)，兩第二驅(qū)動(dòng)氣缸的輸出端分別連接于另一第三門板的兩側(cè)。

14、上述的自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)通過(guò)分料組件能夠?qū)Υ狭系耐N類料粒按配比進(jìn)行分別儲(chǔ)存上料，同時(shí)也能夠?qū)Υ狭系牟煌N類料粒按種類及配比進(jìn)行分別儲(chǔ)存上料，以此有效提升自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)的泛用性，以應(yīng)對(duì)多種不同的上料需求。具體來(lái)說(shuō)，分料組件包括第一落料斗以及若干儲(chǔ)料倉(cāng)，第一落料斗設(shè)置于機(jī)架的頂部，若干儲(chǔ)料倉(cāng)設(shè)置于第一落料斗與上料組件之間；其中，第一落料斗的輸出端連接若干儲(chǔ)料倉(cāng)的輸入端，若干儲(chǔ)料倉(cāng)的輸出端分別連接上料組件的輸入端；從而，待上料的料粒能夠通過(guò)第一落料斗輸入至若干儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)并進(jìn)行暫存，繼而，若干儲(chǔ)料倉(cāng)根據(jù)上料需求分別向上料組件進(jìn)行獨(dú)立輸料，以此大大擴(kuò)展了自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)的上料模式，提升多種料粒、多種配比上料工況的自動(dòng)化程度，進(jìn)而提升上料效率以及精確性。

技術(shù)特征：

1.一種自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括：機(jī)架、分料組件以及上料組件，所述機(jī)架的底部能夠連接預(yù)設(shè)的安裝面，所述分料組件以及所述上料組件均安裝于所述機(jī)架的頂部，其中，所述分料組件設(shè)置于所述上料組件的頂側(cè)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)，其特征在于，每一所述儲(chǔ)料倉(cāng)包括倉(cāng)體以及第一倉(cāng)門組件，所述倉(cāng)體的頂端的收料口連接所述第一落料斗的輸出端，所述倉(cāng)體的底端的出料口連接所述上料組件；所述第一倉(cāng)門組件設(shè)置于所述倉(cāng)體的底端的出料口處，并且，所述第一倉(cāng)門組件活動(dòng)連接于所述出料口。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述第一倉(cāng)門組件包括第一門板以及第一驅(qū)動(dòng)氣缸，所述第一門板活動(dòng)配合與所述倉(cāng)體底端的出料口；所述第一驅(qū)動(dòng)氣缸安裝于所述倉(cāng)體的底側(cè)，并且，所述第一驅(qū)動(dòng)氣缸的輸出端驅(qū)動(dòng)連接所述第一門板。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述第一倉(cāng)門組件還包括兩導(dǎo)軌，兩所述導(dǎo)軌沿所述第一門板的運(yùn)動(dòng)軌跡設(shè)置于所述第一門板的兩側(cè)，且每一所述導(dǎo)軌連接至所述倉(cāng)體的底端；所述第一門板的兩側(cè)邊緣于兩所述導(dǎo)軌對(duì)應(yīng)配合。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述倉(cāng)體設(shè)置有滑道，所述滑道設(shè)置于所述倉(cāng)體一側(cè)壁滑道相對(duì)所述倉(cāng)體側(cè)壁箱內(nèi)彎折預(yù)設(shè)角度形成具有預(yù)設(shè)坡度的滑道結(jié)構(gòu)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述倉(cāng)體還設(shè)置有固定件，所述固定件對(duì)應(yīng)設(shè)置于所述滑道一側(cè)的外表面，并且，所述固定件一端連接于所述機(jī)架。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)，其特征在于，對(duì)應(yīng)的所述第一驅(qū)動(dòng)氣缸安裝連接于對(duì)應(yīng)的所述固定件。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述第一落料斗對(duì)應(yīng)若干所述儲(chǔ)料倉(cāng)設(shè)置有若干落料口，若干所述落料口均設(shè)置于所述第一落料斗的底部，并且，若干所述落料口分別與若干所述倉(cāng)體頂端的收料口對(duì)應(yīng)連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)，其特征在于，每一所述落料口設(shè)置有第二門板，所述第二門板與所述落料口活動(dòng)連接。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述上料組件包括第二落料斗以及第二倉(cāng)門組件，所述第二落料斗的頂端連通若干所述倉(cāng)體的出料口，所述第二落料斗的底端連接所述第二倉(cāng)門組件。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)，該自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)包括：機(jī)架、分料組件以及上料組件，機(jī)架的底部能夠連接預(yù)設(shè)的安裝面，分料組件以及上料組件均安裝于機(jī)架的頂部，其中，分料組件設(shè)置于上料組件的頂側(cè)；分料組件包括第一落料斗以及若干儲(chǔ)料倉(cāng)，第一落料斗設(shè)置于機(jī)架的頂部，若干儲(chǔ)料倉(cāng)設(shè)置于第一落料斗與上料組件之間；其中，第一落料斗的輸出端連接若干儲(chǔ)料倉(cāng)的輸入端，若干儲(chǔ)料倉(cāng)的輸出端分別連接上料組件的輸入端。自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)通過(guò)分料組件能夠?qū)Υ狭系耐N類料粒按配比進(jìn)行分別儲(chǔ)存上料，同時(shí)也能夠?qū)Υ狭系牟煌N類料粒按種類及配比進(jìn)行分別儲(chǔ)存上料，以此有效提升自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)的泛用性，以應(yīng)對(duì)多種不同的上料需求。

技術(shù)研發(fā)人員：林衛(wèi)鑫,林衛(wèi)珊,林漢圍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：惠州中勵(lì)電纜材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240724
技術(shù)公布日：2025/5/15