本技術(shù)屬于自動(dòng)上料，具體涉及一種耗材自動(dòng)上料裝置。

背景技術(shù)：

1、高爾夫球頭上的carbon片，通常指的是使用碳纖維材料制成的部件或增強(qiáng)片。碳纖維是一種高強(qiáng)度、高模量、低密度的材料，具有優(yōu)異的力學(xué)性能，如抗拉強(qiáng)度高、耐腐蝕性好、重量輕等。在高爾夫球頭的設(shè)計(jì)中，carbon片可能被用來增強(qiáng)球頭的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、提高擊球時(shí)的能量傳遞效率，或者通過調(diào)整碳纖維的布局來優(yōu)化球頭的重心分布，從而改善擊球性能。這些carbon片可能以嵌入、貼附或?qū)訅旱姆绞脚c球頭的其他部分結(jié)合。

2、在高爾夫球頭上carbon片的打磨過程中，上料機(jī)構(gòu)起著至關(guān)重要的作用，在對(duì)carbon片進(jìn)行打磨時(shí)，通常需要先對(duì)carbon片進(jìn)行上料，使carbon片向上移動(dòng)，以方便機(jī)械手進(jìn)行夾持。目前通過人工更換耗材上料，生產(chǎn)效率低。

3、因此，需要一種耗材自動(dòng)上料裝置，解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的人工更換耗材上料，生產(chǎn)效率低的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種耗材自動(dòng)上料裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種耗材自動(dòng)上料裝置，包括儲(chǔ)料箱、升降機(jī)構(gòu)、連接桿、傳感器、限位機(jī)構(gòu)和耗材，所述升降機(jī)構(gòu)設(shè)于儲(chǔ)料箱的內(nèi)部，所述連接桿對(duì)稱設(shè)于升降機(jī)構(gòu)的兩側(cè)，所述傳感器固定連接于連接桿的相對(duì)側(cè)下方，所述限位機(jī)構(gòu)設(shè)于儲(chǔ)料箱的上方，所述儲(chǔ)料箱的頂板中部開設(shè)有通槽，所述耗材放置于升降機(jī)構(gòu)的上方。

3、所述升降機(jī)構(gòu)由固定板、絲桿升降電機(jī)、螺紋塊、連接柱和頂升板組成，所述絲桿升降電機(jī)固定連接于固定板的上方，所述螺紋塊螺紋連接于絲桿升降電機(jī)的外部。

4、方案中需要說明的是，所述連接柱對(duì)稱固定連接于螺紋塊的兩側(cè)上方，所述頂升板固定連接于連接柱的上方，且耗材放置于頂升板的上方。

5、進(jìn)一步值得說明的是，所述固定板固定連接于儲(chǔ)料箱的內(nèi)部，所述連接桿對(duì)稱固定連接于頂升板的下方。

6、更進(jìn)一步需要說明的是，所述限位機(jī)構(gòu)由固定塊、螺紋桿、限位桿、連接塊和導(dǎo)向柱組成，所述固定塊對(duì)稱固定連接于儲(chǔ)料箱的上方，所述螺紋桿螺紋連接于固定塊的兩側(cè)，且螺紋桿遠(yuǎn)離通槽的一端連接有轉(zhuǎn)動(dòng)把手。

7、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述連接塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接于螺紋桿靠近通槽的另一端，所述限位桿滑動(dòng)連接于固定塊的兩側(cè)，且限位桿與連接塊固定連接。

8、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述導(dǎo)向柱固定連接于連接塊的一端。通過設(shè)置的導(dǎo)向柱可以對(duì)不同尺寸的耗材進(jìn)行限位，避免堆積放置的耗材發(fā)生傾斜或滑落。

9、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述傳感器設(shè)置為對(duì)射型光電傳感器，所述對(duì)射型光電傳感器沿水平方向發(fā)射光線。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的一種耗材自動(dòng)上料裝置，至少包括如下有益效果：

11、(1)通過設(shè)置的升降機(jī)構(gòu)，可以控制絲桿升降電機(jī)帶動(dòng)螺紋塊移動(dòng)，通過連接柱帶動(dòng)頂升板移動(dòng)，可以對(duì)上方的耗材進(jìn)行頂升，便于將儲(chǔ)料箱內(nèi)部的耗材頂出，便于機(jī)械手取走，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)耗材上料，極大節(jié)約人力成本，提高工作效率及工廠自動(dòng)化程度。

12、(2)通過設(shè)置的限位機(jī)構(gòu)，可以根據(jù)耗材的外徑進(jìn)行靈活調(diào)整，可以對(duì)不同尺寸的耗材進(jìn)行固定，避免堆積放置的耗材發(fā)生傾斜或滑落，使上料時(shí)耗材保持穩(wěn)定。

技術(shù)特征：

1.一種耗材自動(dòng)上料裝置，包括儲(chǔ)料箱(1)、升降機(jī)構(gòu)(2)、連接桿(3)、傳感器(4)、限位機(jī)構(gòu)(5)和耗材(7)，其特征在于：所述升降機(jī)構(gòu)(2)設(shè)于儲(chǔ)料箱(1)的內(nèi)部，所述連接桿(3)對(duì)稱設(shè)于升降機(jī)構(gòu)(2)的兩側(cè)，所述傳感器(4)固定連接于連接桿(3)的相對(duì)側(cè)下方，所述限位機(jī)構(gòu)(5)設(shè)于儲(chǔ)料箱(1)的上方，所述儲(chǔ)料箱(1)的頂板中部開設(shè)有通槽(6)，所述耗材(7)放置于升降機(jī)構(gòu)(2)的上方；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耗材自動(dòng)上料裝置，其特征在于：所述連接柱(204)對(duì)稱固定連接于螺紋塊(203)的兩側(cè)上方，所述頂升板(205)固定連接于連接柱(204)的上方，且耗材(7)放置于頂升板(205)的上方。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種耗材自動(dòng)上料裝置，其特征在于：所述固定板(201)固定連接于儲(chǔ)料箱(1)的內(nèi)部，所述連接桿(3)對(duì)稱固定連接于頂升板(205)的下方。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耗材自動(dòng)上料裝置，其特征在于：所述限位機(jī)構(gòu)(5)由固定塊(501)、螺紋桿(502)、限位桿(503)、連接塊(504)和導(dǎo)向柱(505)組成，所述固定塊(501)對(duì)稱固定連接于儲(chǔ)料箱(1)的上方，所述螺紋桿(502)螺紋連接于固定塊(501)的兩側(cè)，且螺紋桿(502)遠(yuǎn)離通槽(6)的一端連接有轉(zhuǎn)動(dòng)把手。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種耗材自動(dòng)上料裝置，其特征在于：所述連接塊(504)轉(zhuǎn)動(dòng)連接于螺紋桿(502)靠近通槽(6)的另一端，所述限位桿(503)滑動(dòng)連接于固定塊(501)的兩側(cè)，且限位桿(503)與連接塊(504)固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種耗材自動(dòng)上料裝置，其特征在于：所述導(dǎo)向柱(505)固定連接于連接塊(504)的一端。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種耗材自動(dòng)上料裝置，其特征在于：所述傳感器(4)設(shè)置為對(duì)射型光電傳感器，所述對(duì)射型光電傳感器沿水平方向發(fā)射光線。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種耗材自動(dòng)上料裝置，屬于自動(dòng)上料技術(shù)領(lǐng)域，針對(duì)了人工更換耗材上料，生產(chǎn)效率低的問題，包括儲(chǔ)料箱、升降機(jī)構(gòu)、連接桿、傳感器、限位機(jī)構(gòu)和耗材，所述升降機(jī)構(gòu)設(shè)于儲(chǔ)料箱的內(nèi)部，所述連接桿對(duì)稱設(shè)于升降機(jī)構(gòu)的兩側(cè)，所述傳感器固定連接于連接桿的相對(duì)側(cè)下方，所述限位機(jī)構(gòu)設(shè)于儲(chǔ)料箱的上方，所述儲(chǔ)料箱的頂板中部開設(shè)有通槽，所述耗材放置于升降機(jī)構(gòu)的上方；本技術(shù)通過設(shè)置的升降機(jī)構(gòu)，可以控制絲桿升降電機(jī)帶動(dòng)螺紋塊移動(dòng)，通過連接柱帶動(dòng)頂升板移動(dòng)，可以對(duì)上方的耗材進(jìn)行頂升，便于將儲(chǔ)料箱內(nèi)部的耗材頂出，便于機(jī)械手取走，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)耗材上料，極大節(jié)約人力成本，提高工作效率及工廠自動(dòng)化程度。

技術(shù)研發(fā)人員：史鈿翔
受保護(hù)的技術(shù)使用者：深圳科智寶科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240809
技術(shù)公布日：2025/5/19