一種電梯鋼絞線探傷裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種電梯鋼絞線探傷裝置，包括探傷控制儀、檢測(cè)探頭及探傷套，檢測(cè)探頭均布在探傷套內(nèi)部，并嵌于探傷套內(nèi)表面，探傷套由兩個(gè)對(duì)稱分布的半套構(gòu)成，兩半套相互鉸接，半套上均設(shè)過半圓形線槽，半套由外壁、彈性保護(hù)層、工作內(nèi)壁及防損墊構(gòu)成，外壁上另設(shè)定位板、連接滑槽及連接滑塊，且連接滑槽與連接滑塊相匹配，探傷套之間同時(shí)通過連接滑槽與連接滑塊滑動(dòng)連接，探傷套與定位板間通過螺栓連接，定位板另與電梯機(jī)架連接，檢測(cè)探頭另通過導(dǎo)線與探傷控制儀連接。本發(fā)明可對(duì)正處于使用狀態(tài)的電梯鋼絞線進(jìn)行全程連續(xù)探傷檢測(cè)，從而有助于及時(shí)發(fā)現(xiàn)鋼絞線中存在的裂痕等安全隱患，提高電梯運(yùn)行的安全性。
【專利說明】
一種電梯鋼絞線探傷裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種電梯鋼絞線探傷裝置，屬電梯檢修保養(yǎng)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著高層建筑的建設(shè)，電梯的使用越來越多，在電梯設(shè)備中，直接關(guān)系到電梯運(yùn)行安全及質(zhì)量的重要因素就是用于承載轎廂的鋼絞線，由于轎廂自重及運(yùn)載乘客或貨物時(shí)造成的沖擊或擺動(dòng)的作用力，最終都將作用到鋼絞線上，因此隨著電梯的使用，鋼絞線內(nèi)部必將產(chǎn)生不同程度的應(yīng)力集中或拉傷，這些拉傷或應(yīng)力集中極易導(dǎo)致轎廂運(yùn)行不穩(wěn)定，嚴(yán)重時(shí)甚至造成鋼絞線斷裂，直接威脅到電梯的運(yùn)行安全，因此當(dāng)前在電梯使用中，需要對(duì)電梯鋼絞線進(jìn)行定期的檢查，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)安全隱患，但目前檢查時(shí)缺少專業(yè)的工作，因此僅能依靠維護(hù)人員通過簡(jiǎn)單的設(shè)備或經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行檢查，且檢查時(shí)電梯處于靜置狀態(tài)，因此檢查效果難以保證，且當(dāng)前檢查僅能對(duì)鋼絞線局部進(jìn)行檢查，從而有大量的鋼絞線部位得不到及時(shí)的排查，這進(jìn)一步降低了鋼絞線檢查質(zhì)量，因此迫切需要開發(fā)一種專業(yè)的電梯鋼絞線檢測(cè)設(shè)備，以滿足電梯安全運(yùn)行的需要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)上存在的不足，本發(fā)明提供一種電梯鋼絞線探傷裝置，該新型具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便可靠，可根據(jù)使用需要，對(duì)正處于使用狀態(tài)的電梯鋼絞線進(jìn)行全程連續(xù)探傷檢測(cè)，從而有助于及時(shí)發(fā)現(xiàn)鋼絞線中存在的裂痕等安全隱患，提高電梯運(yùn)行的安全性。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0005]—種電梯鋼絞線探傷裝置，所述的電梯鋼絞線探傷裝置包括探傷控制儀、檢測(cè)探頭及探傷套，所述的檢測(cè)探頭均布在探傷套內(nèi)部，并嵌于探傷套內(nèi)表面，每個(gè)探傷套內(nèi)均設(shè)至少4個(gè)檢測(cè)探頭，所述探傷套至少兩個(gè)，由兩個(gè)對(duì)稱分布的半套構(gòu)成，兩半套相互鉸接，所述半套上均設(shè)過半圓形線槽，所述半套由外壁、彈性保護(hù)層、工作內(nèi)壁及防損墊構(gòu)成，其中工作內(nèi)壁外表面與防損墊連接，且檢測(cè)探頭位于工作內(nèi)壁與防損墊之間，所述工作內(nèi)壁內(nèi)表面與彈性保護(hù)層連接，彈性保護(hù)層另與外壁連接，所述外壁上另設(shè)定位板、連接滑槽及連接滑塊，且所述連接滑槽與連接滑塊相匹配，所述探傷套之間通過連接滑槽與連接滑塊滑動(dòng)連接，所述探傷套與定位板之間通過螺栓連接，所述定位板另與電梯機(jī)架連接，所述檢測(cè)探頭另通過導(dǎo)線與探傷控制儀連接，所述探傷控制儀安裝在定位板上。
[0006]進(jìn)一步的，所述檢測(cè)探頭沿探傷套軸向均布。
[0007]進(jìn)一步的，所述探傷套長(zhǎng)度不低于20厘米。
[0008]進(jìn)一步的，所述線槽直徑為電梯鋼絞線直徑的1-3倍。
[0009]本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便可靠，可根據(jù)使用需要，對(duì)正處于使用狀態(tài)的電梯鋼絞線進(jìn)行全程連續(xù)探傷檢測(cè)，從而有助于及時(shí)發(fā)現(xiàn)鋼絞線中存在的裂痕等安全隱患，提高電梯運(yùn)行的安全性。
【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】來詳細(xì)說明本發(fā)明；
[0011]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]為使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0013]如圖1所述的一種電梯鋼絞線探傷裝置，包括探傷控制儀1、檢測(cè)探頭2及探傷套，檢測(cè)探頭2均布在探傷套內(nèi)部，并嵌于探傷套內(nèi)表面，每個(gè)探傷套內(nèi)均設(shè)至少4個(gè)檢測(cè)探頭，并沿探傷套軸向均布。
[0014]本實(shí)施例中，探傷套至少兩個(gè)，且長(zhǎng)度不低于20厘米，由兩個(gè)對(duì)稱分布的半套構(gòu)成，兩半套相互鉸接，半套上均設(shè)過半圓形線槽3，且直徑為電梯鋼絞線直徑的1-3倍。半套由外壁4、彈性保護(hù)層5、工作內(nèi)壁6及防損墊7構(gòu)成，其中工作內(nèi)壁6外表面與防損墊7連接，且檢測(cè)探頭2位于工作內(nèi)壁6與防損墊7之間，工作內(nèi)壁6內(nèi)表面與彈性保護(hù)層5連接，彈性保護(hù)層5另與外壁4連接，外壁4上另設(shè)定位板8、連接滑槽9及連接滑塊10，且連接滑槽9與連接滑塊10相匹配，探傷套之間通過連接滑槽9與連接滑塊10滑動(dòng)連接，探傷套與定位板8之間通過螺栓連接，定位板8另與電梯機(jī)架11連接，檢測(cè)探頭2另通過導(dǎo)線與探傷控制儀I連接，探傷控制儀I安裝在定位板8上。
[0015]本發(fā)明使用中，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便可靠，可根據(jù)使用需要，對(duì)正處于使用狀態(tài)的電梯鋼絞線進(jìn)行全程連續(xù)探傷檢測(cè)，從而有助于及時(shí)發(fā)現(xiàn)鋼絞線中存在的裂痕等安全隱患，提高電梯運(yùn)行的安全性。
[0016]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電梯鋼絞線探傷裝置，其特征在于:所述的電梯鋼絞線探傷裝置包括探傷控制儀、檢測(cè)探頭及探傷套，所述的檢測(cè)探頭均布在探傷套內(nèi)部，并嵌于探傷套內(nèi)表面，每個(gè)探傷套內(nèi)均設(shè)至少4個(gè)檢測(cè)探頭，所述探傷套至少兩個(gè)，由兩個(gè)對(duì)稱分布的半套構(gòu)成，兩半套相互鉸接，所述半套上均設(shè)過半圓形線槽，所述半套由外壁、彈性保護(hù)層、工作內(nèi)壁及防損墊構(gòu)成，其中工作內(nèi)壁外表面與防損墊連接，且檢測(cè)探頭位于工作內(nèi)壁與防損墊之間，所述工作內(nèi)壁內(nèi)表面與彈性保護(hù)層連接，彈性保護(hù)層另與外壁連接，所述外壁上另設(shè)定位板、連接滑槽及連接滑塊，且所述連接滑槽與連接滑塊相匹配，所述探傷套之間通過連接滑槽與連接滑塊滑動(dòng)連接，所述探傷套與定位板之間通過螺栓連接，所述定位板另與電梯機(jī)架連接，所述檢測(cè)探頭另通過導(dǎo)線與探傷控制儀連接，所述探傷控制儀安裝在定位板上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電梯鋼絞線探傷裝置，其特征在于，所述檢測(cè)探頭沿探傷套軸向均布。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電梯鋼絞線探傷裝置，其特征在于，所述探傷套長(zhǎng)度不低于20厘米。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電梯鋼絞線探傷裝置，其特征在于，所述線槽直徑為電梯鋼絞線直徑的1-3倍。
【文檔編號(hào)】B66B5/00GK105883515SQ201410826870
【公開日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2014年12月24日
【發(fā)明人】楊振英
【申請(qǐng)人】天津利洋潤(rùn)杰科技有限公司