雙螺桿逆向帶齒攪拌輸送裝置的制造方法
【專利說(shuō)明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是指一種雙螺桿逆向帶齒攪拌輸送裝置，用于粉末狀材料的攪拌輸送。
【【背景技術(shù)】】
[0002]用于生產(chǎn)耐火磚的主要耐火原料為硬質(zhì)耐火熟料、鎂鈣砂、鎂砂、礬土、輕燒、輕質(zhì)骨料等。主要原料是氧化鎂，硅酸鈉作為粘結(jié)劑。不同原料充分?jǐn)嚢杌旌嫌绕涫轻槍?duì)固體原料與粘接劑的混合，需要實(shí)現(xiàn)固體原料與粘接劑的充分有效粘接，同時(shí)防止結(jié)塊。
[0003]而目前生產(chǎn)耐火磚的廠家大多采用人工進(jìn)行原料的混合攪拌，現(xiàn)有設(shè)備也不能實(shí)現(xiàn)原材料充分混合且防止結(jié)塊現(xiàn)象發(fā)生。
【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種雙螺桿逆向帶齒攪拌輸送裝置，可實(shí)現(xiàn)固體原料與粘接劑的充分有效粘接，同時(shí)防止結(jié)塊。
[0005]雙螺桿逆向帶齒攪拌輸送裝置，包括一攪拌輸送容器、兩螺桿、一驅(qū)動(dòng)裝置；
[0006]所述兩螺桿并排設(shè)置橫臥于所述攪拌輸送容器內(nèi)部，且分別與所述驅(qū)動(dòng)裝置相連接，所述兩螺桿在所述驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，且轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反；
[0007]所述攪拌輸送容器的一端上方為進(jìn)料斗，另一端下方為出料口 ；
[0008]所述兩螺桿上設(shè)置有將原料從所述進(jìn)料斗處輸送至所述出料口處的螺旋葉片；
[0009]所述兩螺桿上前半段螺旋葉片的螺距小于所述兩螺桿上后半段螺旋葉片的螺距。
[0010]進(jìn)一步地，所述兩螺桿上前半段螺旋葉片的螺距相等。
[0011]進(jìn)一步地，所述兩螺桿上后半段螺旋葉片的螺距相等。
[0012]進(jìn)一步地，所述兩螺桿上前半段螺旋葉片帶齒。
[0013]進(jìn)一步地，所述進(jìn)料斗處設(shè)有帶齒的攪拌桿。
[0014]進(jìn)一步地，所述驅(qū)動(dòng)裝置為無(wú)級(jí)變速電機(jī)。
[0015]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:本實(shí)用新型的裝置適用于耐火磚生產(chǎn)企業(yè)使用的全自動(dòng)布料機(jī)，全自動(dòng)布料機(jī)將布好的原料送往壓機(jī)。本實(shí)用新型雙螺桿逆向帶齒轉(zhuǎn)動(dòng)輸送裝置實(shí)現(xiàn)布料機(jī)前期原料的混合粉碎輸送。進(jìn)料斗處的帶齒攪拌桿對(duì)原料進(jìn)行混合攪拌，雙螺桿上前半段小螺距的帶齒螺旋葉片轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)固體原料和粘結(jié)劑的強(qiáng)制接觸碾壓和粘結(jié)，雙螺桿上后半段大螺距的螺旋葉片轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)原料較緩和的混合攪拌輸送。
【【附圖說(shuō)明】】
[0016]下面參照附圖結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
[0017]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2是本實(shí)用新型中雙螺桿結(jié)構(gòu)示意圖?！尽揪唧w實(shí)施方式】】
[0019]如圖1和圖2所示，雙螺桿逆向帶齒攪拌輸送裝置，包括一攪拌輸送容器1、兩螺桿
2、一無(wú)級(jí)變速電機(jī)3 ;
[0020]兩螺桿2并排設(shè)置橫臥于攪拌輸送容器I內(nèi)部，且分別與無(wú)級(jí)變速電機(jī)3相連接，兩螺桿2在無(wú)級(jí)變速電機(jī)3帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，且轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反；
[0021]攪拌輸送容器I的一端上方為進(jìn)料斗4，另一端下方為出料口 5 ；
[0022]兩螺桿2上設(shè)置有將原料從進(jìn)料斗4處輸送至出料口 5處的螺旋葉片21 ；
[0023]兩螺桿2上前半段螺旋葉片21的螺距小于兩螺桿2上后半段螺旋葉片21的螺距。
[0024]兩螺桿2上前半段螺旋葉片21帶齒，且各螺距相等，兩螺桿2上后半段螺旋葉片21的各螺距也相等，不僅實(shí)現(xiàn)對(duì)原料的均勻混合攪拌，并且便于生產(chǎn)時(shí)的加工。
[0025]進(jìn)料斗4處設(shè)有帶齒的攪拌桿(圖未示)。
[0026]本實(shí)用新型的裝置適用于耐火磚生產(chǎn)企業(yè)使用的全自動(dòng)布料機(jī)，全自動(dòng)布料機(jī)將布好的原料送往壓機(jī)。本實(shí)用新型雙螺桿逆向帶齒轉(zhuǎn)動(dòng)輸送裝置實(shí)現(xiàn)布料機(jī)前期原料的混合粉碎輸送。進(jìn)料斗4處的帶齒攪拌桿對(duì)原料進(jìn)行混合攪拌，雙螺桿2上前半段小螺距的帶齒螺旋葉片21轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)固體原料和粘結(jié)劑的強(qiáng)制接觸碾壓和粘結(jié)，雙螺桿2上后半段大螺距的螺旋葉片21轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)原料較緩和的混合攪拌輸送。
[0027]上述實(shí)施例和圖式并非限定本實(shí)用新型的產(chǎn)品形態(tài)和式樣，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對(duì)其所做的適當(dāng)變化或修飾，皆應(yīng)視為不脫離本實(shí)用新型的專利范疇。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.雙螺桿逆向帶齒攪拌輸送裝置，其特征在于: 包括一攪拌輸送容器、兩螺桿、一驅(qū)動(dòng)裝置； 所述兩螺桿并排設(shè)置橫臥于所述攪拌輸送容器內(nèi)部，且分別與所述驅(qū)動(dòng)裝置相連接，所述兩螺桿在所述驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，且轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反； 所述攪拌輸送容器的一端上方為進(jìn)料斗，另一端下方為出料口 ； 所述兩螺桿上設(shè)置有將原料從所述進(jìn)料斗處輸送至所述出料口處的螺旋葉片； 所述兩螺桿上前半段螺旋葉片的螺距小于所述兩螺桿上后半段螺旋葉片的螺距。
2.如權(quán)利要求1所述的雙螺桿逆向帶齒攪拌輸送裝置，其特征在于:所述兩螺桿上前半段螺旋葉片的螺距相等。
3.如權(quán)利要求1或2所述的雙螺桿逆向帶齒攪拌輸送裝置，其特征在于:所述兩螺桿上后半段螺旋葉片的螺距相等。
4.如權(quán)利要求1所述的雙螺桿逆向帶齒攪拌輸送裝置，其特征在于:所述兩螺桿上前半段螺旋葉片帶齒。
5.如權(quán)利要求2所述的雙螺桿逆向帶齒攪拌輸送裝置，其特征在于:所述兩螺桿上前半段螺旋葉片帶齒。
6.如權(quán)利要求3所述的雙螺桿逆向帶齒攪拌輸送裝置，其特征在于:所述兩螺桿上前半段螺旋葉片帶齒。
7.如權(quán)利要求1所述的雙螺桿逆向帶齒攪拌輸送裝置，其特征在于:所述進(jìn)料斗處設(shè)有帶齒的攪拌桿。
8.如權(quán)利要求1所述的雙螺桿逆向帶齒攪拌輸送裝置，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)裝置為無(wú)級(jí)變速電機(jī)。
【專利摘要】雙螺桿逆向帶齒攪拌輸送裝置，包括一攪拌輸送容器、兩螺桿、一驅(qū)動(dòng)裝置；所述兩螺桿并排設(shè)置橫臥于所述攪拌輸送容器內(nèi)部，且分別與所述驅(qū)動(dòng)裝置相連接，所述兩螺桿在所述驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，且轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反；所述攪拌輸送容器的一端上方為進(jìn)料斗，另一端下方為出料口；所述兩螺桿上設(shè)置有將原料從所述進(jìn)料斗處輸送至所述出料口處的螺旋葉片；所述兩螺桿上前半段螺旋葉片的螺距小于所述兩螺桿上后半段螺旋葉片的螺距。本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)固體原料與粘接劑的充分有效粘接，同時(shí)防止結(jié)塊，適用于布料機(jī)前期原料的混合粉碎輸送。
【IPC分類】B65G33-10, B65G33-26
【公開號(hào)】CN204416363
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420830462
【發(fā)明人】高群, 張益晗, 雷遠(yuǎn)彪, 周曉源, 雷海濤, 力振惠
【申請(qǐng)人】福建海源三維打印高科技有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請(qǐng)日】2014年12月24日