一種夾持性的封口結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本申請中所述的一種夾持性的封口結(jié)構(gòu)，包括橫向座、中間座、壓緊座、加熱塊，所述橫向座與中間座之間連接有第一緩沖軸、第二緩沖軸，中間座與壓緊座之間固定連接，加熱塊鑲嵌在壓緊座內(nèi)部中，所述橫向座的左右兩側(cè)分別設(shè)有第一軌道孔與第二軌道孔，第一軌道孔中固定安裝有第一軌道軸，第二軌道孔中固定安裝有第二軌道軸，第一軌道軸與第二軌道軸的下部穿插有底座，所述底座上部中間位置設(shè)有夾座，夾座的底部設(shè)有緩沖墊，夾座的兩側(cè)固定有第一定位軸、第二定位軸，緩沖墊夾持在第一定位軸、第二定位軸之間的底座上；至少具有上下夾持的壓緊封口，緩沖性強，封口牢固的效果。
【專利說明】
一種夾持性的封口結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本申請涉及一種夾持性的封口結(jié)構(gòu)，用于橫向壓緊的封口中。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中:
[0003]封口機就是指在包裝容器盛裝產(chǎn)品后，對容器進行封口的機械。制作包裝容器的材料很多，如紙類、塑料、玻璃、陶瓷、金屬、復(fù)合材料等，包裝容器的形態(tài)及物理性能也各不相同。包裝袋是指用于包裝各種用品的袋子，使貨物在生產(chǎn)流通過程中方便運輸，容易存儲，廣泛用于日常生活和工業(yè)生產(chǎn)中。
[0004]對于包裝袋的封口，通常采用封口機進行熱封口的方式實現(xiàn)封口，其中，熱封口的方式有兩種，一種為壓燙封口 ；直接上下擠壓，然后完成塑料帶的壓燙封口 ；另一種為熱燙封口，熱燙的方式，使塑料袋口燙在一起。
[0005]采用熱燙封口的方式經(jīng)常會遇到封口不嚴密，封口不牢固，封口不規(guī)整、成型效果不好的情況。
[0006]鑒于此，本申請對壓燙封口的方式進行了改進，并設(shè)計出一種夾持性的封口結(jié)構(gòu)，克服上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的缺陷，使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地解決上述的技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本申請的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，而提供一種夾持性的封口結(jié)構(gòu)。
[0008]本申請的目的是通過如下技術(shù)方案來完成的，一種夾持性的封口結(jié)構(gòu)，包括橫向座、中間座、壓緊座、加熱塊，所述橫向座與中間座之間連接有第一緩沖軸、第二緩沖軸，中間座與壓緊座之間固定連接，加熱塊鑲嵌在壓緊座內(nèi)部中，第一緩沖軸上部穿插在橫向座的左部，第一緩沖軸下端固定在中間座的左側(cè)，第二緩沖軸上部穿插在橫向座的右部，第二緩沖軸下端固定在中間座的右側(cè);所述橫向座的左右兩側(cè)分別設(shè)有第一軌道孔與第二軌道孔，第一軌道孔中固定安裝有第一軌道軸，第二軌道孔中固定安裝有第二軌道軸，第一軌道軸與第二軌道軸的下部穿插有底座，所述底座上部中間位置設(shè)有夾座，夾座的底部設(shè)有緩沖墊，夾座的兩側(cè)固定有第一定位軸、第二定位軸，緩沖墊夾持在第一定位軸、第二定位軸之間的底座上。
[0009]所述底座的左右兩側(cè)分別設(shè)有兩個通孔即第一導(dǎo)軌孔、第二導(dǎo)軌孔，第一軌道軸插接在第一導(dǎo)軌孔中，第二軌道軸插接在第二導(dǎo)軌孔中。
[0010]所述第一緩沖軸與第二緩沖軸為兩根圓柱形且具有彈性的軸體，該軸體是橡膠軸或塑膠軸或彈簧軸;其中，第一緩沖軸上部固定穿插在橫向座的左部;第二緩沖軸上部固定穿插在橫向座的右部。
[0011]所述第一緩沖軸與第二緩沖軸為兩根圓柱形的鋼軸，其中，第一緩沖軸上部滑動穿插在橫向座的左部中；第二緩沖軸上部滑動穿插在橫向座的右部中。
[0012]所述第一緩沖軸的頂端固定有第一夾持塊;第二緩沖軸的頂端固定有第二夾持塊;第一緩沖軸與第二緩沖軸的長度相等，第一夾持塊與第二夾持塊對稱的分別設(shè)置在第一緩沖軸與第二緩沖軸上。
[0013]所述第一緩沖軸上套接有第一緩沖套，第一緩沖套抵觸在橫向座與中間座左側(cè)之間，第二緩沖軸上套接有第二緩沖套，第二緩沖套抵觸在橫向座與中間座右側(cè)之間。
[0014]所述第一緩沖套與第二緩沖套為兩個圓環(huán)形的軟套，軟套采用橡膠或彈簧或塑膠或塑料或樹脂或木頭制作。
[0015]本申請與現(xiàn)有技術(shù)相比，至少具有以下明顯優(yōu)點和效果:
[0016]1、結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理，連接緊密、穩(wěn)定性高；
[0017]2、選材方便、便于生產(chǎn)制造，造價低、易于普及；
[0018]3、上下夾持的壓緊封口，緩沖性強，封口牢固。
【附圖說明】
[0019]此處所說明的附圖用來提供對本申請的進一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，本申請的示意性實施例及其說明用于解釋本申請，并不構(gòu)成對本申請的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0020]圖1為本申請的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]附圖標(biāo)記:
[0022]I 橫向座11第一軌道孔
[0023]2 中間座111第一軌道軸
[0024]3 壓緊座12第二軌道孔
[0025]4 加熱塊121第二軌道軸
[0026]5 第一緩沖軸 51第一夾持塊
[0027]6 第二緩沖軸 52第一緩沖套
[0028]7 第一導(dǎo)向軸 61第二夾持塊
[0029]8 第二導(dǎo)向軸 62第二緩沖套
[0030]9 底座91第一導(dǎo)軌孔
[0031]10夾座92第二導(dǎo)軌孔
[0032]101緩沖墊93第一定位軸
[0033]94第二定位軸
【具體實施方式】
[0034]為使本申請的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本申請具體實施例及相應(yīng)的附圖對本申請技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實施例僅是本申請一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒旧暾堉械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本申請保護的范圍。
[0035]本申請中所述的一種夾持性的封口結(jié)構(gòu)，包括橫向座1、中間座2、壓緊座3、加熱塊4，所述橫向座I與中間座2之間連接有第一緩沖軸5、第二緩沖軸6，中間座2與壓緊座3之間固定連接，加熱塊4鑲嵌在壓緊座3內(nèi)部中，第一緩沖軸5上部穿插在橫向座I的左部，第一緩沖軸5下端固定在中間座2的左側(cè)，第二緩沖軸6上部穿插在橫向座I的右部，第二緩沖軸6下端固定在中間座2的右側(cè)，所述橫向座I的左右兩側(cè)分別設(shè)有第一軌道孔11與第二軌道孔12，第一軌道孔11中固定安裝有第一軌道軸111，第二軌道孔12中固定安裝有第二軌道軸121，第一軌道軸111與第二軌道軸121的下部穿插有底座9，所述底座9上部中間位置設(shè)有夾座10，夾座10的底部設(shè)有緩沖墊101，夾座10的兩側(cè)固定有第一定位軸93、第二定位軸94，緩沖墊101夾持在第一定位軸93、第二定位軸94之間的底座9上；至少具有上下夾持的壓緊封口，緩沖性強，封口牢固的效果。
[0036]本申請實施例中，對壓緊機構(gòu)進行改進，在封口的過程中利用橫向座I的支撐，實現(xiàn)壓緊座3的橫向壓緊，通過壓緊座3的底部實現(xiàn)橫向的壓緊，進而完成對包裝袋的封口，其中，壓緊座3中設(shè)有右加熱塊4，通過加熱塊4對壓緊座3的底部進行加熱，且采用鑲嵌固定的方式，使壓緊座3的平整的底面被加熱塊4由內(nèi)至外均勻的加熱，進而實現(xiàn)均勻的壓燙效果。不會發(fā)生局部受熱較大的彎曲與折皺。
[0037]本申請實施例中，
[0038]參見圖1中所示，一種夾持性的封口結(jié)構(gòu)，包括橫向座1、中間座2、壓緊座3、加熱塊4，
[0039]所述橫向座I與中間座2之間連接有第一緩沖軸5、第二緩沖軸6，通過第一緩沖軸5與第二緩沖軸6在工作時，對橫向座I與中間座2之間的間隙進行緩沖;在緩沖的過程中，中間座2與壓緊座3之間固定連接，使第一緩沖軸5與第二緩沖軸6對橫向座I與壓緊座3的之間的上下運動進行緩沖，進而實現(xiàn)緩沖壓緊座3上下壓緊包裝帶的效果。
[0040]其中，壓緊座3的下部為一個平整的平面，通過壓緊座3下部平整的平面對包裝袋的邊緣進行擠壓性的封口，進而實現(xiàn)對包裝帶的熱燙擠壓性封口。
[0041]在封口的過程中，因為第一緩沖軸5與第二緩沖軸6限定在橫向座I與壓緊座3的之間，通過兩根緩沖軸便實現(xiàn)對壓緊座3運動的緩沖。
[0042]其中，加熱塊4鑲嵌在壓緊座3內(nèi)部中，或者將加熱塊4固定在壓緊座3上部的鏤空結(jié)構(gòu)中，進而實現(xiàn)加熱塊4沿著壓緊座3的中心位置進行加熱與傳導(dǎo)，其中，壓緊座3為中間空心的長方體結(jié)構(gòu)金屬座，采用銅質(zhì)材料，耐磨性較強，導(dǎo)熱性較高，沿著壓緊座3的中心位置進行熱傳遞，便于加熱塊4沿著壓緊座3為中間的空心處，將熱量逐漸的傳遞至壓緊座3的下部表面，進而實現(xiàn)均勻的傳遞受熱的效果。
[0043]第一緩沖軸5上部穿插在橫向座I的左部，第一緩沖軸5下端固定在中間座2的左側(cè)，
[0044]利用第一緩沖軸5的上部在橫向座I的左部固定，進而實現(xiàn)第一緩沖軸5對中間座2的左側(cè)進行緩沖變形。
[0045]或者第一緩沖軸5上部在橫向座I的左部進行上下穿插，實現(xiàn)對中間座2相對橫向座I的緩沖。
[0046]第二緩沖軸6上部穿插在橫向座I的右部，第二緩沖軸6下端固定在中間座2的右側(cè)。
[0047]利用第二緩沖軸6的上部在橫向座I的右部固定，進而實現(xiàn)第二緩沖軸6對中間座2的右側(cè)進行緩沖變形。
[0048]或者第二緩沖軸6上部在橫向座I的右部進行上下穿插，實現(xiàn)對中間座2相對橫向座I的緩沖。
[0049]通過第一緩沖軸5與第二緩沖軸6的緩沖作用，實現(xiàn)中間座2相對橫向座I的緩沖，達到中間座2下部固定的壓緊座3與橫向座I之間恒定壓力的緩沖變形或位移。
[0050]所述底座9上部中間位置設(shè)有夾座10，通過壓緊座3的底面與夾座10的上部平面之間進行夾持，進而實現(xiàn)上部的壓緊座3與下部的夾座10之間的上下緩沖性夾持包裝帶，其中包裝帶設(shè)置在夾座10上部的中間位置上。
[0051]夾座10的底部設(shè)有緩沖墊101，通過效果材料制作的緩沖墊101，避免夾座10底部的振動，抗擊振動并加強夾座1與底座9之間的緩沖。
[0052]其中，緩沖墊101采用橡膠材料制作，具有高強度的緩沖性。
[0053]夾座10的兩側(cè)固定有第一定位軸93、第二定位軸94，通過第一定位軸93與第二定位軸94對夾座10的兩側(cè)進行定位，并對夾座10底部的緩沖墊101進行定位。
[0054]緩沖墊101夾持在第一定位軸93、第二定位軸94之間的底座9上。
[0055]通過左側(cè)的第一定位軸93對夾座10的左側(cè)進行定位，
[0056]通過右側(cè)的第二定位軸94對夾座10的右側(cè)進行定位，
[0057]其中，第一定位軸93、第二定位軸94分別插接在底座9的左右兩側(cè)，并且可以進行上下滑動，以完成緩沖墊101對夾座10的緩沖效果。
[0058]上部的壓緊座3與下部的夾座10之間分別具有緩沖結(jié)構(gòu)，通過雙向的緩沖結(jié)構(gòu)對包裝帶進行夾持性的封口，能夠?qū)崿F(xiàn)恒定壓力的封口作用，封口較牢固，且穩(wěn)定。
[0059]本申請實施例中，所述
[0060]橫向座I的左右兩側(cè)分別設(shè)有第一軌道孔11與第二軌道孔12。
[0061]在橫向座I的左右兩側(cè)分別兩個軌道軸，通過第一軌道孔11與第二軌道孔12對兩根軌道軸進行套接定位，便可以實現(xiàn)橫向座I沿著兩根軌道軸進行上下滑動。
[0062]所述橫向座I的左右兩側(cè)分別設(shè)有第一軌道孔11與第二軌道孔12，第一軌道孔11中固定安裝有第一軌道軸111，第二軌道孔12中固定安裝有第二軌道軸121，第一軌道軸111與第二軌道軸121的下部穿插有底座9。
[0063]利用第一軌道軸111下部在底座9的左側(cè)進行上下穿插，通過
[0064]利用第二軌道軸121下部在底座9的右側(cè)進行上下穿插，
[0065]橫向座1、第一軌道軸111、第二軌道軸121、底座9四者之間形成一個封閉的圍護結(jié)構(gòu)，其中，四者的中心位置設(shè)有空隙，將條狀的包裝帶穿插過四者的中心位置，進而形成穩(wěn)定的支撐與封口結(jié)構(gòu)。避免塑料袋從空心中滑出，沿著縱向的位置，進行輸送未在圖1中示出，便可以實現(xiàn)循環(huán)性的輸送。
[0066]本申請實施例中，
[0067]所述底座9的左右兩側(cè)分別設(shè)有兩個通孔即第一導(dǎo)軌孔91、第二導(dǎo)軌孔92，其中，第一軌道軸111與第二軌道軸121為兩個圓柱軸，
[0068]利用第一軌道軸111插接在第一導(dǎo)軌孔91中，實現(xiàn)第一軌道軸111沿著底座9的左側(cè)進行上下滑動運動。
[0069]利用第二軌道軸121插接在第二導(dǎo)軌孔92中，實現(xiàn)第二軌道軸121沿著底座9的右側(cè)進行上下滑動運動。
[0070]本申請實施例中，
[0071]所述第一緩沖軸5與第二緩沖軸6為兩根圓柱形且具有彈性的軸體，
[0072]此時，
[0073]第一緩沖軸5的上端固定在橫向座I的右部;第一緩沖軸5的下端固定在中間座2的左側(cè)；
[0074]利用軟質(zhì)的第一緩沖軸5對橫向座I與中間座2的左側(cè)進行緩沖。
[0075]第二緩沖軸6的上端固定在橫向座I的左部;第二緩沖軸6的下端固定在中間座2的左側(cè)；
[0076]利用軟質(zhì)的第二緩沖軸6對橫向座I與中間座2的右側(cè)進行緩沖。
[0077]其中，第一緩沖軸5與第二緩沖軸6為兩根相同的軸體，該軸體是橡膠軸或塑膠軸或彈簧軸；
[0078]采用橡膠軸或塑膠軸制作，易于制作，便于實現(xiàn)，且彈性強，但是使用壽命短;采用彈簧軸制具有較持久的使用壽命。
[0079]其中，第一緩沖軸5上部固定穿插在橫向座I的左部;第二緩沖軸6上部固定穿插在橫向座I的右部。
[0080]采用固定穿插或者固定焊接的方式，便于實現(xiàn)固定，且易于第一緩沖軸5與第二緩沖軸6對橫向座I與中間座2之間的位置進行保持。
[0081 ] 本申請實施例中，
[0082]所述第一緩沖軸5與第二緩沖軸6為兩根圓柱形的鋼軸，易于制造，價格便于，強度高，使用壽命持久。
[0083]其中，
[0084]第一緩沖軸5上部滑動穿插在橫向座I的左部中；利用第一緩沖軸5的上部在橫向座I的左部進行上下穿插;利用滑動實現(xiàn)壓緊座3受力時的緩沖。
[0085]第二緩沖軸6上部滑動穿插在橫向座I的右部中；利用第二緩沖軸6的上部在橫向座I的右部進行上下穿插;利用滑動實現(xiàn)壓緊座3受力時的緩沖。
[0086]本申請實施例中，所述
[0087]第一緩沖軸5的頂端固定有第一夾持塊51;通過第一夾持塊51焊接固定或者第一夾持塊51為螺母直接鎖緊在第一緩沖軸5的頂端，保證第一緩沖軸5在橫向座I的左部中上下滑動，進而實現(xiàn)滑動性的緩沖，且避免第一緩沖軸5頂端從橫向座I的左部中滑出。
[0088]第二緩沖軸6的頂端固定有第二夾持塊61;通過第二夾持塊61焊接固定或者第二夾持塊61為螺母直接鎖緊在第二緩沖軸6的頂端，保證第二緩沖軸6在橫向座I的右部中上下滑動，進而實現(xiàn)滑動性的緩沖，且避免第二緩沖軸6頂端從橫向座I的右部中滑出。
[0089]第一緩沖軸5與第二緩沖軸6的長度相等，采用相等的長度，便于第一緩沖軸5與第二緩沖軸6對橫向座I與壓緊座3之間的位置進行保持。并使橫向座I與中間座2之間的間隙始終處于相同的變形狀態(tài)。
[0090]第一夾持塊51與第二夾持塊61對稱的分別設(shè)置在第一緩沖軸5與第二緩沖軸6上。
[0091]采用對稱的結(jié)構(gòu)進行安裝，便于實現(xiàn)兩者之間的受力的相同，平衡性較強，避免第一緩沖軸5與第二緩沖軸6滑動時兩者的位置始終處于平衡的高低位置狀態(tài)下。
[0092]本申請實施例中，所述
[0093]第一緩沖軸5上套接有第一緩沖套52，第一緩沖套52抵觸在橫向座I與中間座2左側(cè)之間，通過第一緩沖套52對橫向座I與中間座2左側(cè)的間隙進行緩沖，并在緩沖后進行恢復(fù)。
[0094]第二緩沖軸6上套接有第二緩沖套62，第二緩沖套62抵觸在橫向座I與中間座2右側(cè)之間，通過第二緩沖套62對橫向座I與中間座2右側(cè)的間隙進行緩沖，并在緩沖后進行恢復(fù)。
[0095]對橫向座I與中間座2之間的間隙進行緩沖，進而實現(xiàn)橫向座I與中間座2之間穩(wěn)定的被緩沖，實現(xiàn)壓緊座3下壓時的穩(wěn)定壓力的下壓包裝袋，達到穩(wěn)壓的熱燙擠壓性的封口。
[0096]本申請實施例中，
[0097]所述第一緩沖套52與第二緩沖套62為兩個圓環(huán)形的軟套，采用環(huán)形的結(jié)構(gòu)，便于第一緩沖套52對第一緩沖軸5進行套接，以及第二緩沖套62對第二緩沖軸6進行套接。
[0098]軟套采用橡膠或彈簧或塑膠或塑料或樹脂或木頭制作，均可以完成緩沖作用。其中，采用橡膠或塑膠或塑料或樹脂便于實現(xiàn)開模的大量制作，造價低，彈性強。使用彈簧便于實現(xiàn)，使用壽命持久，彈性范圍廣，造價成本高。使用木頭價格便宜，便于實現(xiàn)大量的制作，彈性地。
[0099]以上所述僅為本申請的實施例而已，而且，本申請中零部件所取的名稱也可以不同，并不限制本申請中的名稱。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，本申請可以有各種更改和變化。凡在本申請的精神和原理之內(nèi)所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本申請的權(quán)利要求范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種夾持性的封口結(jié)構(gòu)，包括橫向座(1)、中間座(2)、壓緊座(3)、加熱塊(4)，其特征在于:所述橫向座(1)與中間座(2)之間連接有第一緩沖軸(5)、第二緩沖軸(6)，中間座(2)與壓緊座(3)之間固定連接，加熱塊(4)鑲嵌在壓緊座(3)內(nèi)部中，第一緩沖軸(5)上部穿插在橫向座(1)的左部，第一緩沖軸(5)下端固定在中間座(2)的左側(cè)，第二緩沖軸(6)上部穿插在橫向座(1)的右部，第二緩沖軸(6)下端固定在中間座(2)的右側(cè);所述橫向座(I)的左右兩側(cè)分別設(shè)有第一軌道孔(11)與第二軌道孔(12)，第一軌道孔(11)中固定安裝有第一軌道軸(111)，第二軌道孔(12)中固定安裝有第二軌道軸(121)，第一軌道軸(111)與第二軌道軸(121)的下部穿插有底座(9)，所述底座(9)上部中間位置設(shè)有夾座(10)，夾座(10)的底部設(shè)有緩沖墊(101)，夾座(10)的兩側(cè)固定有第一定位軸(93)、第二定位軸(94)，緩沖墊(101)夾持在第一定位軸(93)、第二定位軸(94)之間的底座(9)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述夾持性的封口結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述底座(9)的左右兩側(cè)分別設(shè)有兩個通孔即第一導(dǎo)軌孔(91)、第二導(dǎo)軌孔(92)，第一軌道軸(111)插接在第一導(dǎo)軌孔(91)中，第二軌道軸(121)插接在第二導(dǎo)軌孔(92)中。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述夾持性的封口結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第一緩沖軸(5)與第二緩沖軸(6)為兩根圓柱形且具有彈性的軸體，該軸體是橡膠軸或塑膠軸或彈簧軸;其中，第一緩沖軸(5)上部固定穿插在橫向座(1)的左部;第二緩沖軸(6)上部固定穿插在橫向座(1)的右部。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述夾持性的封口結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第一緩沖軸(5)與第二緩沖軸(6)為兩根圓柱形的鋼軸，其中，第一緩沖軸(5)上部滑動穿插在橫向座(1)的左部中；第二緩沖軸(6)上部滑動穿插在橫向座(1)的右部中。5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述夾持性的封口結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第一緩沖軸(5)的頂端固定有第一夾持塊(51);第二緩沖軸(6)的頂端固定有第二夾持塊(61);第一緩沖軸(5)與第二緩沖軸(6)的長度相等，第一夾持塊(51)與第二夾持塊(61)對稱的分別設(shè)置在第一緩沖軸(5)與第二緩沖軸(6)上。6.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述夾持性的封口結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第一緩沖軸(5)上套接有第一緩沖套(52)，第一緩沖套(52)抵觸在橫向座(1)與中間座(2)左側(cè)之間，第二緩沖軸(6)上套接有第二緩沖套(62)，第二緩沖套(62)抵觸在橫向座(1)與中間座(2)右側(cè)之間。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述夾持性的封口結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第一緩沖套(52)與第二緩沖套(62)為兩個圓環(huán)形的軟套，軟套采用橡膠或彈簧或塑膠或塑料或樹脂或木頭制作。
【文檔編號】B65D33/16GK205470487SQ201620046113
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月18日
【發(fā)明人】范建蓓, 劉彥國
【申請人】浙江機電職業(yè)技術(shù)學(xué)院