專利名稱：改進型冰球制作模具及其制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種模具，尤其涉及一種改進型冰球制作模具及其制作方法。
背景技術(shù)：
目前冰球的制作一般是通過模具進行的，由模具合模形成帶有注水口的球形模腔，然后向模腔內(nèi)注滿水并將注水后的模具作低溫處理以使模腔中的水結(jié)冰，待模腔內(nèi)的水完全結(jié)冰后拆除模具，將制得的冰球上的因注水口而形成的冰柱修除即可。但是在制作過程中，可能因模具自身材質(zhì)的原因以及由于模腔內(nèi)的水在結(jié)冰后會發(fā)生膨脹，模腔內(nèi)的水在結(jié)冰后極易與模腔面發(fā)生黏結(jié)，從而易造成在拆除模具的過程中冰球表面破損、碎裂，形成坑洼，而嚴重影響冰球的外形質(zhì)量
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是為了解決現(xiàn)有改進型冰球制作模具在制作冰球的過程中冰球表面與模具的模腔面易發(fā)生黏結(jié)導(dǎo)致拆除模具時發(fā)生冰球表面破損、碎裂而影響冰球外形的問題，本發(fā)明提供一種改進型冰球制作模具及其制作方法。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種改進型冰球制作模具，包括有能夠通過合模形成帶注水口球形模腔的組合式模具，在組合式模具的球形模腔內(nèi)設(shè)置有厚度均勻一致、形狀與模腔面完全適配的光滑橡膠膜，所述的注水口底部開設(shè)有用于固定橡膠膜膜口的固定結(jié)構(gòu)。進一步，具體地所述的固定結(jié)構(gòu)為環(huán)設(shè)在注水口底面四周的組合式模具上的卡槽。為了保證橡膠膜膜口呈拉伸狀態(tài)卡入卡槽，所述的卡槽的內(nèi)徑略大于橡膠膜膜口正常狀態(tài)下的直徑。進一步，作為另一技術(shù)方案，所述的固定結(jié)構(gòu)為環(huán)設(shè)在注水口底面四周的組合式模具上的卡槽，所述的卡槽內(nèi)注水口的外壁上環(huán)設(shè)有定位凹槽。一種改進型冰球制作方法，在組合式模具合模之前，首先在組合式模具的注水口底部固定于模腔面完全適配的光滑橡膠膜，然后再將各模具組件組合，形成帶注水口的球形模腔，然后向模腔內(nèi)注滿水并將注水后的組合式模具作低溫處理以使模腔中的水結(jié)冰，待模腔內(nèi)的水完全結(jié)冰后拆除組合式模具，除去橡膠膜即制得到冰球。本發(fā)明解決技術(shù)問題的原理即在于，在模腔內(nèi)的水冷凍形成冰球之前，就已在水和模腔面之間形成了“柔性分隔層”，從而阻止與避免了冰球表面與模具的模腔面發(fā)生黏結(jié)，這樣在模具拆除過程中模具可輕松卸下而不會對冰球表面造成任何不利影響?！叭嵝苑指魧印庇晒饣南鹉z膜形成。本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明的改進型冰球制作模具針對現(xiàn)有冰球制作模具的改進，通過在現(xiàn)有冰球制作模具的模腔面形成“柔性分隔層”，以阻止與避免冰球成型后表面與模具的模腔面發(fā)生黏結(jié)，從而有效地解決了現(xiàn)有冰球制作模具所存在的在制作過程中冰球表面與模具的模腔面易發(fā)生黏結(jié)導(dǎo)致拆除模具時發(fā)生冰球表面破損、碎裂的問題，能夠確保制出的冰球表面完整而光潔。


下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。圖I是本發(fā)明實施例I的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖2中A處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、組合式模具，1-1、注水口，1-2、卡槽，1-3、定位凹槽，2、橡膠膜。
具體實施例方式現(xiàn)在結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。如圖I所示，是本發(fā)明改進型冰球制作模具的實施例1，包括有能夠通過合模形成帶注水口 1-1球形模腔的組合式模具1，在組合式模具I的球形模腔內(nèi)設(shè)置有厚度均勻一致、形狀與模腔面完全適配的光滑橡膠膜2，注水口 1-1底部開設(shè)有用于固定橡膠膜2膜口的固定結(jié)構(gòu)，該固定結(jié)構(gòu)為環(huán)設(shè)在注水口 1-1底面四周的組合式模具I上的卡槽1-2，卡槽1-2的內(nèi)徑略大于橡膠膜2膜口正常狀態(tài)下(即橡膠膜2膜口未拉伸)的直徑。實施例I中在組合式模具I合模之前，首先將橡膠膜2?？趯首⑺?1-1的底部，然后卡入卡槽1-2內(nèi)并固定，然后再將其余各模具組件組合，向模腔內(nèi)注滿水并將注水后的組合式模具I作低溫處理以使模腔中的水結(jié)冰，待模腔內(nèi)的水完全結(jié)冰后拆除組合式模具I，撕去橡膠膜即制得到冰球。光滑橡膠膜2作為“柔性分隔層”，將冰水與模腔面隔開，避免兩者發(fā)生黏結(jié)。如圖2、3所示，是本發(fā)明改進型冰球制作模具的實施例2，包括有能夠通過合模形成帶注水口 1-1球形模腔的組合式模具1，在組合式模具I的球形模腔內(nèi)設(shè)置有厚度均勻一致、形狀與模腔面完全適配的光滑橡膠膜2，注水口 1-1底部開設(shè)有用于固定橡膠膜2膜口的固定結(jié)構(gòu)，固定結(jié)構(gòu)為環(huán)設(shè)在注水口 1-1底面四周的組合式模具I上的卡槽1-2，卡槽1-2內(nèi)注水口 1-1的外壁上環(huán)設(shè)有定位凹槽1-3。實施例2中在組合式模具I合模之前，首先將橡膠膜2膜口對準注水口 1-1的底部，然后卡入卡槽1-2內(nèi)，包覆在定位凹槽1-3外，再通過橡皮圈類似的彈性配件將橡膠膜2膜口固定在凹槽1-3內(nèi)，然后再將其余各模具組件組合，向模腔內(nèi)注滿水并將注水后的組合式模具I作低溫處理以使模腔中的水結(jié)冰，待模腔內(nèi)的水完全結(jié)冰后拆除組合式模具1，撕去橡膠膜即制得到冰球。光滑橡膠膜2作為“柔性分隔層”，將冰水與模腔面隔開，避免兩者發(fā)生黏結(jié)。以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
權(quán)利要求
1.一種改進型冰球制作模具，包括有能夠通過合模形成帶注水口(1-1)球形模腔的組合式模具(1)，其特征在于在組合式模具(I)的球形模腔內(nèi)設(shè)置有厚度均勻一致、形狀與模腔面完全適配的光滑橡膠膜(2)，所述的注水口(1-1)底部開設(shè)有用于固定橡膠膜(2)膜口的固定結(jié)構(gòu)。
2.如權(quán)利要求I所述的改進型冰球制作模具，其特征在于所述的固定結(jié)構(gòu)為環(huán)設(shè)在注水口( 1-1)底面四周的組合式模具(I)上的卡槽(1-2 )。
3.如權(quán)利要求2所述的改進型冰球制作模具，其特征在于所述的卡槽(1-2)的內(nèi)徑略大于橡膠膜(2)膜口正常狀態(tài)下的直徑。
4.如權(quán)利要求I所述的改進型冰球制作模具，其特征在于所述的固定結(jié)構(gòu)為環(huán)設(shè)在注水口(1-1)底面四周的組合式模具(I)上的卡槽(1-2)，所述的卡槽(1-2)內(nèi)注水口(1-1)的外壁上環(huán)設(shè)有定位凹槽(1-3 )。
5.如權(quán)利要求1-4任一項所述的改進型冰球制作方法，其特征在于在組合式模具(I)合模之前，首先在組合式模具(I)的注水口(1-1)底部固定于模腔面完全適配的光滑橡膠膜(2)，然后再將各模具組件組合，形成帶注水口的球形模腔，然后向模腔內(nèi)注滿水并將注水后的組合式模具(I)作低溫處理以使模腔中的水結(jié)冰，待模腔內(nèi)的水完全結(jié)冰后拆除組合式模具(1)，除去橡膠膜(2)即制得到冰球。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種模具，尤其涉及一種改進型冰球制作模具及其制作方法，包括有能夠通過合模形成帶注水口球形模腔的組合式模具，在組合式模具的球形模腔內(nèi)設(shè)置有厚度均勻一致、形狀與模腔面完全適配的光滑橡膠膜，注水口底部開設(shè)有用于固定橡膠膜膜口的固定結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的有益效果是，通過在現(xiàn)有冰球制作模具的模腔面形成“柔性分隔層”，以阻止與避免冰球成型后表面與模具的模腔面發(fā)生黏結(jié)，從而有效地解決了現(xiàn)有冰球制作模具所存在的在制作過程中冰球表面與模具的模腔面易發(fā)生黏結(jié)導(dǎo)致拆除模具時發(fā)生冰球表面破損、碎裂的問題，能夠確保制出的冰球表面完整而光潔。
文檔編號B29L31/54GK102886848SQ20121036625
公開日2013年1月23日 申請日期2012年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月27日
發(fā)明者謝瀟拓, 陸濤 申請人:常州華陽光伏檢測技術(shù)有限公司