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一種中空板封邊成型系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:4471055閱讀:573來源:國知局
一種中空板封邊成型系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種中空板封邊成型系統(tǒng),它包括:至少用于將中空板的側邊部加熱至軟化的加熱單元,至少用以切斷軟化后的中空板側邊部內的加強筋的熱切割單元,用以將經(jīng)切割后的中空板側邊部收口的熱收口單元,用以將收口的中空板側邊部加工成設定密封形態(tài)的熱成型單元,以及用以將具有設定形態(tài)的中空板側邊部冷卻定型的冷卻成型單元。本發(fā)明結構簡單,造價低,對中空板切割定位精確,且封邊效果佳,有效的降低成本,提高產(chǎn)品質量和產(chǎn)量。
【專利說明】一種中空板封邊成型系統(tǒng)【技術領域】[0001]本發(fā)明涉及一種中空板封邊成型系統(tǒng),屬于板材封邊【技術領域】?!颈尘凹夹g】[0002]目前,中空板廣泛應用于電子、包裝、機械、輕工、裝潢、光磁技術和生物工程醫(yī)藥 衛(wèi)生等業(yè)領域。圖1所示系目前常用的一種中空板,其包括平行設置的兩塊板體101,該兩 塊板體之間通過多根加強筋102連接。當對中空板進行切割加工后,其邊緣部一般需要進 行封邊處理,原因在于:若不進行封邊處理,則水汽等將很容易進入中空板內部;且影響美 觀,并還可能導致工作人員被裸露在外的板體邊緣割傷。當前對于中空板的封邊處理大多 是直接通過在中空板邊緣部涂覆或包裹密封材料而實現(xiàn),其操作不便,效率低下,成本高。
【發(fā)明內容】
[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種結構簡單,造價低、精確度高且封邊效果佳的中空板 封邊成型機。[0004]為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了如下技術方案:一種中空板封邊成型系統(tǒng),它包括:至少用于將中空板的側邊部加熱至軟化的加熱單元,至少用以切斷軟化后的中空板側邊部內的加強筋的熱切割單元,用以將經(jīng)切割后的中空板側邊部收口的熱收口單元,用以將收口的中空板側邊部加工成設定密封形態(tài)的熱成型單元,以及 用以將具有設定形態(tài)的中空板側邊部冷卻定型的冷卻成型單元。[0005]優(yōu)選的,所述加熱單元包括用以提供足以使中空板的側邊部軟化的高溫氣體的機 構。[0006]優(yōu)選的,所述熱切割單元包括套設在一轉軸上的刀盤,所述刀盤的刀刃部設置在 與中空板側邊部相應的位置。[0007]優(yōu)選的,所述熱收口單元包括套設在一轉軸上的收口盤,所述收口盤的周緣部設 有可將中空板側邊部收束至設定尺寸的槽型結構。[0008]優(yōu)選的,所述熱成型單元包括一加熱基體,所述基體上設有一加熱槽,所述加熱槽 的入口端口徑大于出口端口徑。[0009]尤為優(yōu)選的,所述加熱槽包括沿中空板行進方向依次分布的呈喇叭口形結構的第 一部和呈條形結構的第二部。[0010]尤為優(yōu)選的,所述加熱槽底部具有弧形結構。[0011]該中空板封閉系統(tǒng)的工作過程包括:將中空板輸入該封閉系統(tǒng)后,首先以加熱單元將中空板的側邊部加熱至軟化,其后,以 熱切割單元切斷軟化后的中空板側邊部內的加強筋,繼而以熱收口單元將中空板側邊部的 兩側板體收束至密封狀態(tài),即實現(xiàn)收口,而后,利用熱成型單元進一步將中空板側邊部收束至設定尺寸,并塑形為設定形態(tài),如,將中空板側邊部塑造為弧形結構,當然,通過對熱成型 單元中加熱槽底結構進行調整,還可將中空板側邊部調整為其它設定形態(tài),最后,利用冷卻 成型單元將中空板側邊部冷卻定型,該冷卻成型單元可采用風冷或水冷機構等。[0012]與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明的有益效果在于:結構簡單,造價低,對中空板切割定位 精確,且封邊效果佳,有效的降低成本,提高產(chǎn)品質量和產(chǎn)量?!緦@綀D】

【附圖說明】[0013]圖1是中空板的結構示意圖;圖2是本發(fā)明一較佳實施例中中空板封邊成型系統(tǒng)的結構示意圖;圖3是加熱成型單元的主視圖。【具體實施方式】[0014]參閱圖2系本發(fā)明的一較佳實施例,其涉及的一種中空板封邊成型系統(tǒng)包括:至少用于將中空板的側邊部加熱至軟化的加熱單元21,至少用以切斷軟化后的中空板側邊部內的加強筋的熱切割單元22,用以將經(jīng)切割后的中空板側邊部收口的熱收口單元23,用以將收口的中空板側邊部加工成設定形態(tài)的熱成型單元24,以及 用以將具有設定形態(tài)的中空板側邊部冷卻定型的冷卻成型單元25。[0015]進一步的,其中加熱單元21包括用以提供足以使中空板的側邊部軟化的高溫氣 體的機構,例如,可提供高溫蒸汽、高溫熱空氣的機構等。[0016]熱切割單元22包括套設在一轉軸上的刀盤221,刀盤221的刀刃部設置在與中空 板側邊部相應的位置。[0017]熱收口單元23包括套設在一轉軸上的收口盤231,收口盤231的周緣部設有可將 中空板側邊部收束至設定尺寸的槽型結構。[0018]具體的講,熱成型單元24包括一加熱基體,基體上設有一加熱槽241,加熱槽241 的入口端口徑大于出口端口徑。[0019]作為可選的實施方案之一,參閱圖3,加熱槽包括沿中空板行進方向依次分布的呈 喇叭口形結構的第一部和呈條形結構的第二部。[0020]加熱槽底部具有弧形結構。[0021]該中空板封閉系統(tǒng)的工作過程包括:將中空板輸入該封閉系統(tǒng)后,首先以加熱單元21將中空板的側邊部加熱至軟化,其 后,以熱切割單元22切斷軟化后的中空板側邊部內的加強筋,繼而以熱收口單元23將中空 板側邊部的兩側板體收束至密封狀態(tài),即實現(xiàn)收口,而后,利用熱成型單元24進一步將中 空板側邊部收束至設定尺寸,并塑形為設定形態(tài),如,將中空板側邊部塑造為弧形結構,當 然,通過對熱成型單元24中加熱槽241底結構進行調整,還可將中空板側邊部調整為其它 設定形態(tài),最后,利用冷卻成型單元25將中空板側邊部冷卻定型,該冷卻成型單元25可采 用風冷或水冷機構等。[0022]以上僅是本發(fā)明的具體應用范例,對本發(fā)明的保護范圍不構成任何限制。凡采用 等同變換或者等效替換而形成的技術方案,均落在本發(fā)明權利保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種中空板封邊成型系統(tǒng),其特征在于,它包括:至少用于將中空板的側邊部加熱至軟化的加熱單元,至少用以切斷軟化后的中空板側邊部內的加強筋的熱切割單元,用以將經(jīng)切割后的中空板側邊部收口的熱收口單元,用以將收口的中空板側邊部加工成設定密封形態(tài)的熱成型單元,以及用以將具有設定形態(tài)的中空板側邊部冷卻定型的冷卻成型單元。
2.根據(jù)權利要求1所述的中空板封邊成型系統(tǒng),其特征在于,所述加熱單元包括用以 提供足以使中空板的側邊部軟化的高溫氣體的機構。
3.根據(jù)權利要求1所述的中空板封邊成型系統(tǒng),其特征在于,所述熱切割單元包括套 設在一轉軸上的刀盤,所述刀盤的刀刃部設置在與中空板側邊部相應的位置。
4.根據(jù)權利要求1所述的中空板封邊成型系統(tǒng),其特征在于,所述熱收口單元包括套 設在一轉軸上的收口盤,所述收口盤的周緣部設有可將中空板側邊部收束至設定尺寸的槽 型結構。
5.根據(jù)權利要求1所述的中空板封邊成型系統(tǒng),其特征在于,所述熱成型單元包括一 加熱基體,所述基體上設有一加熱槽,所述加熱槽的入口端口徑大于出口端口徑。
6.根據(jù)權利要求5所述的中空板封邊成型系統(tǒng),其特征在于,所述加熱槽包括沿中空 板行進方向依次分布的呈喇叭口形結構的第一部和呈條形結構的第二部。
7.根據(jù)權利要求5或6所述的中空板封邊成型系統(tǒng),其特征在于,所述加熱槽底部具有 弧形結構。
【文檔編號】B29C51/18GK103496170SQ201310454556
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年9月29日 優(yōu)先權日:2013年9月29日
【發(fā)明者】樊新平, 吳紅英, 劉志平 申請人:蘇州浩德自動化設備有限公司
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