一種用于加工汽車(chē)雜物盒的注塑模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種用于加工汽車(chē)雜物盒的注塑模具，包括熱流罩板（1）、以及依次連接在其下方的A板（2）、B板（3）、模腳（4）以及底板（5），所述B板（3）連接有液壓驅(qū)動(dòng)裝置（6），液壓驅(qū)動(dòng)裝置（6）用于控制滑槽型模（63）的移動(dòng)，液壓驅(qū)動(dòng)裝置（6）還設(shè)計(jì)有冷卻水槽（610），冷卻水槽（610）與布置在B板（3）內(nèi)的冷卻水管道（30）相連，冷卻水管道（30）呈相互垂直的柵格狀。本實(shí)用新型通過(guò)在B板上增設(shè)液壓驅(qū)動(dòng)裝置，使得雜物盒的滑槽和卡扣部分在脫模過(guò)程中不引起變形，保證了卡扣與盒蓋上的螺栓孔所在平面平行，解決了雜物盒后期和汽車(chē)內(nèi)飾面板的裝配問(wèn)題。
【專利說(shuō)明】一種用于加工汽車(chē)雜物盒的注塑模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及汽車(chē)零部件加工領(lǐng)域，尤其涉及一種用于加工汽車(chē)雜物盒的注塑模具。
【背景技術(shù)】
[0002]雜物盒是現(xiàn)代汽車(chē)上的一個(gè)常見(jiàn)的內(nèi)飾件，主要用來(lái)存放小件物品，如鑰匙，手機(jī)、香煙等，大眾某型號(hào)汽車(chē)的雜物盒如圖1所示，其上設(shè)計(jì)有兩條滑槽(B)，其底部設(shè)計(jì)有與滑槽(B)連在一起的卡扣(C)，卡扣(C)上還設(shè)計(jì)有安裝孔，現(xiàn)有模具注塑后的雜物盒在安裝的過(guò)程中經(jīng)常遇到卡扣(C)與盒蓋上的螺栓孔(A)所在平面不平行，造成在安裝雜物盒的過(guò)程中，固定好卡扣(C)后，螺栓孔(A)與汽車(chē)內(nèi)飾面板無(wú)法正常無(wú)間隙配合，這在現(xiàn)代汽車(chē)中是不允許的，嚴(yán)重影響到汽車(chē)的美觀，影響到大眾的品牌形象。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)問(wèn)題，提供了一種用于加工汽車(chē)雜物盒的注塑模具，該注塑模具采用液壓驅(qū)動(dòng)裝置做輔助控制，解決了注塑后的雜物盒無(wú)法完美匹配汽車(chē)內(nèi)飾面板的問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型的目的通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]一種用于加工汽車(chē)雜物盒的注塑模具，包括熱流罩板(1)、A板(2)、B板(3)、模腳
(4)以及底板(5)，所述熱流罩板(I)下面依次連接有A板(2)、B板(3)、模腳(4)以及底板(5 )，所述B板(3 )連接有液壓驅(qū)動(dòng)裝置(6 )。
[0006]所述液壓驅(qū)動(dòng)裝置(6)主要由液壓缸(60)、支架(61)、連接塊(62)以及滑槽型模(63)組成，連接塊(62) —端連接在液壓缸(60)上，一端連接在滑槽型模(63)上，在開(kāi)模和合模的過(guò)程中，液壓缸(60 )控制滑槽型模(63 )移動(dòng)。
[0007]為了對(duì)注塑后的雜物后進(jìn)行良好地冷卻，所述支架(61)上還設(shè)計(jì)有冷卻水槽(610)，冷卻水槽(610)與布置在B板(3 )內(nèi)的冷卻水管道(30 )相連，冷卻水管道(30 )呈相互垂直的柵格狀。
[0008]由于冷卻水槽(610)呈彎曲狀，為了便于加工，所述冷卻水槽(610)開(kāi)設(shè)在支架
(61)的頂部，冷卻水槽(610)上覆蓋有密封條，密封條主要對(duì)水槽進(jìn)行密封，密封條上端覆蓋有壓板，壓板上有螺栓孔，通過(guò)螺栓孔把壓板固定在支架(61)上
[0009]采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn):通過(guò)在B板上增設(shè)液壓驅(qū)動(dòng)裝置，使得雜物盒的滑槽和卡扣部分在脫模過(guò)程中不引起變形，保證了卡扣與盒蓋上的螺栓孔所在平面平行，解決了雜物盒后期和汽車(chē)內(nèi)飾面板的裝配問(wèn)題。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型中說(shuō)書(shū)的雜物盒示意圖；
[0011]圖2是本實(shí)用新型整體布局結(jié)構(gòu)圖；[0012]圖3是本實(shí)用新型中液壓驅(qū)動(dòng)裝置細(xì)節(jié)圖；
[0013]圖4是本實(shí)用新型中冷卻水管道布置細(xì)節(jié)圖；
[0014]圖中不出零部件名稱及標(biāo)記:1一熱流罩板、2—A板、3—B板、30—冷卻水管道、31 —凸模、4 一模腳、5—底板、6—液壓驅(qū)動(dòng)裝置、60—液壓缸、61—支架、610—冷卻水槽、62—連接塊、63—滑槽型模、7—頂針板。
【具體實(shí)施方式】
[0015]一種用于加工汽車(chē)雜物盒的注塑模具，包括熱流罩板(I)、A板(2)、B板(3)、模腳
(4)以及底板(5)，所述熱流罩板(I)下面依次連接有A板(2)、B板(3)、模腳(4)以及底板(5 )，所述B板(3 )連接有液壓驅(qū)動(dòng)裝置(6 )。
[0016]所述液壓驅(qū)動(dòng)裝置(6)主要由液壓缸(60)、支架(61)、連接塊(62)以及滑槽型模(63)組成，連接塊(62) —端連接在液壓缸(60)上，一端連接在滑槽型模(63)上，在開(kāi)模和合模的過(guò)程中，液壓缸(60)控制滑槽型模(63)移動(dòng)。
[0017]為了對(duì)注塑后的雜物后進(jìn)行良好地冷卻，所述支架(61)上還設(shè)計(jì)有冷卻水槽(610)，冷卻水槽(610)與布置在B板(3 )內(nèi)的冷卻水管道(30 )相連，冷卻水管道(30 )呈相互垂直的柵格狀。
[0018]由于冷卻水槽(610)呈彎曲狀，為了便于加工，所述冷卻水槽(610)開(kāi)設(shè)在支架(61)的頂部，冷卻水槽(610)上覆蓋有密封條，密封條主要對(duì)水槽進(jìn)行密封，密封條上端覆蓋有壓板，壓板上有螺栓孔，通過(guò)螺栓孔把壓板固定在支架(61)上。
[0019]合模時(shí)，先進(jìn)液壓缸(60 )，當(dāng)液壓缸(60 )推動(dòng)滑槽型模(63 )貼合到B板(3 )上的凸模(31)時(shí)，液壓缸(60)推進(jìn)到最大極限，此時(shí)，B板(3)、模腳(4)、底板(5)作為整體向A板(2)靠近，當(dāng)A板(2)和B板(3)貼合時(shí)，合模完成，開(kāi)始注塑，熱熔膠通過(guò)熱流罩板(I)上熱流道進(jìn)入模具型腔，注塑完畢后，通冷卻水，冷卻水通過(guò)冷卻水管道(30 )對(duì)注塑成型后的雜物盒進(jìn)行冷卻，冷卻完畢后，即開(kāi)始開(kāi)模，開(kāi)模時(shí)，先退液壓缸(60)，液壓缸(60)帶動(dòng)滑槽型模(63)退出后，頂針板(7)帶動(dòng)頂針頂出注塑成型后的雜物盒，至此，注塑完成，開(kāi)始重復(fù)進(jìn)入下一個(gè)合模、開(kāi)模環(huán)節(jié)。
[0020]經(jīng)此實(shí)施方式注塑成型后，雜物盒的滑槽和卡扣部分在脫模過(guò)程中不引起變形，保證了卡扣與盒蓋上的螺栓孔所在平面平行，解決了雜物盒后期和汽車(chē)內(nèi)飾面板的裝配問(wèn)題。
【權(quán)利要求】
1.一種用于加工汽車(chē)雜物盒的注塑模具，包括熱流罩板(I)、以及依次連接在其下方的A板(2)、B板(3)、模腳(4)以及底板(5)，其特征在于:所述B板(3)連接有液壓驅(qū)動(dòng)裝置(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于加工汽車(chē)雜物盒的注塑模具，其特征在于:所述液壓驅(qū)動(dòng)裝置(6)主要由液壓缸(60)、支架(61)、連接塊(62)以及滑槽型模(63)組成，連接塊(62) —端連接在液壓缸(60)上,一端連接在滑槽型模(63)上,在開(kāi)模和合模的過(guò)程中，液壓缸(60 )控制滑槽型模(63 )移動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于加工汽車(chē)雜物盒的注塑模具，其特征在于:所述支架(61)上還設(shè)計(jì)有冷卻水槽(610)，冷卻水槽(610 )與布置在B板(3 )內(nèi)的冷卻水管道(30 )相連，冷卻水管道(30)呈相互垂直的柵格狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于加工汽車(chē)雜物盒的注塑模具，其特征在于:所述冷卻水槽(610)開(kāi)設(shè)在支架(61)的頂部，冷卻水槽(610)上覆蓋有密封條，密封條上部覆蓋有壓板，壓板上有螺栓孔，通過(guò)螺栓孔把壓板固定在支架(61)上。
【文檔編號(hào)】B29C45/26GK203680693SQ201420032879
【公開(kāi)日】2014年7月2日 申請(qǐng)日期:2014年1月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月20日
【發(fā)明者】王明海, 代文海, 易強(qiáng) 申請(qǐng)人:成都康鴻塑膠制品有限公司