本實用新型涉及手機殼制作設(shè)備，特別涉及一種納米手機殼注塑機械手治具。

背景技術(shù)：

手機全金屬化機身時,手機的邊框充當了天線，天線手握和手不握時，收發(fā)信號有差異，導致手機射頻指標難保障。于是，一些手機采用頭尾部是塑膠的結(jié)構(gòu)，中間是金屬工藝來規(guī)避手握天線的缺陷。

納米成型技術(shù)是金屬與塑料以納米技術(shù)結(jié)合的工法。先將金屬表面經(jīng)過納米化處理后，塑料直接射出成型在金屬表面，讓金屬與塑料可以一體成形。

目前，金屬手機外殼納米注塑工藝中，為增加金屬與塑料的結(jié)合力，納米手機在放入注塑機之前需要預熱至190度，此時溫度太高，人手無法將產(chǎn)品快速的放入注塑模內(nèi)進行注塑。

現(xiàn)有工藝為常溫把納米手機放入注塑機，在注塑機內(nèi)等待加熱，浪費時間，產(chǎn)品取料時高溫作業(yè)，人員難以長期工作。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、方便金屬手機殼與塑料結(jié)合的納米手機殼注塑機械手治具。

為解決現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實用新型提供的技術(shù)方案是：一種納米手機殼注塑機械手治具，包括治具板，所述治具板的一端設(shè)有兩組用于吸取未注塑的納米手機殼的取料裝置，兩組取料裝置對稱設(shè)置，所述治具板的另一端設(shè)有兩組用于吸取已注塑成型的納米手機殼的成品取料裝置，兩組所述成品取料裝置對稱設(shè)置，所述成品取料裝置將已注塑成型的納米手機殼的成品輸送至送料帶上。

作為本實用新型納米手機殼注塑機械手治具的一種改進，所述取料裝置包括取料底板，所述取料底板上設(shè)有四組推桿氣缸組件，四組推桿氣缸組件呈左右、上下對應設(shè)置，所述取料底板的前后兩端分別間隔設(shè)有多個用于定位納米手機殼的定位條，所述取料底板的中部間隔設(shè)有多個用于吸取納米手機殼的吸盤。

作為本實用新型納米手機殼注塑機械手治具的一種改進，所述推桿氣缸組件包括推桿氣缸，所述推桿氣缸的活塞桿端部設(shè)有推塊，其中兩個推塊的兩側(cè)均設(shè)有限位塊。

作為本實用新型納米手機殼注塑機械手治具的一種改進，所述成品取料裝置包括成品取料氣缸，所述成品取料氣缸的活塞桿端部設(shè)有取料吸盤。

作為本實用新型納米手機殼注塑機械手治具的一種改進，所述治具板上設(shè)有兩個用于安裝所述成品取料裝置的條形孔。

作為本實用新型納米手機殼注塑機械手治具的一種改進，所述治具板的中部間隔設(shè)有多個方形孔。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點是：本實用新型采用了機械手治具搬運產(chǎn)品，可以免去工人高溫搬運產(chǎn)品，并且搬運效率快，安全可靠。

1.原有工藝在模具內(nèi)加熱等待時間為10秒/個產(chǎn)品。采用新工藝后無需等待，效率提高一倍以上。

2、原有工藝人工工作在高溫環(huán)境，人員因素不穩(wěn)定，造成產(chǎn)品良率不高?，F(xiàn)有工藝機械手取料，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

附圖說明

下面就根據(jù)附圖和具體實施方式對本實用新型及其有益的技術(shù)效果作進一步詳細的描述，其中：

圖1是本實用新型正面立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型反面立體結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標記名稱：1、治具板 2、方形孔 3、取料裝置 4、成品取料裝置 5、推桿氣缸組件 6、條形孔 31、取料底板 32、定位條 33、吸盤 41、成品取料氣缸 42、取料吸盤 51、推桿氣缸 52、推塊 53、限位塊。

具體實施方式

下面就根據(jù)附圖和具體實施例對本實用新型作進一步描述，但本實用新型的實施方式不局限于此。

如圖1和圖2所示，一種納米手機殼注塑機械手治具，包括治具板1，治具板1的一端設(shè)有兩組用于吸取未注塑的納米手機殼的取料裝置3，兩組取料裝置3對稱設(shè)置，治具板1的另一端設(shè)有兩組用于吸取已注塑成型的納米手機殼的成品取料裝置4，兩組成品取料裝置4對稱設(shè)置，成品取料裝置4將已注塑成型的納米手機殼的成品輸送至送料帶上。

優(yōu)選的，取料裝置3包括取料底板31，取料底板31上設(shè)有四組推桿氣缸組件5，四組推桿氣缸組件5呈左右、上下對應設(shè)置，取料底板31的前后兩端分別間隔設(shè)有多個用于定位納米手機殼的定位條32，取料底板31的中部間隔設(shè)有多個用于吸取納米手機殼的吸盤33。

優(yōu)選的，推桿氣缸組件5包括推桿氣缸51，推桿氣缸51的活塞桿端部設(shè)有推塊52，其中兩個推塊52的兩側(cè)均設(shè)有限位塊53。

優(yōu)選的，成品取料裝置4包括成品取料氣缸41，成品取料氣缸41的活塞桿端部設(shè)有取料吸盤42。

優(yōu)選的，治具板1上設(shè)有兩個用于安裝成品取料裝置4的條形孔6。

優(yōu)選的，治具板1的中部間隔設(shè)有多個方形孔2，方形孔2可以方便安裝本產(chǎn)品。

本實用新型的優(yōu)點是：本實用新型采用了機械手治具搬運產(chǎn)品，可以免去工人高溫搬運產(chǎn)品，并且搬運效率快，安全可靠。采用機械手加新型取放料治具實現(xiàn)納米手機注塑自動上下料。

1、原有工藝在模具內(nèi)加熱等待時間為10秒/個產(chǎn)品。采用新工藝后無需等待，效率提高一倍以上。

2、原有工藝人工工作在高溫環(huán)境，人員因素不穩(wěn)定，造成產(chǎn)品良率不高?，F(xiàn)有工藝機械手取料，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

納米手機注塑的生產(chǎn)方法及步驟：

1.上料：員工將常溫納米手機殼放置到加熱工裝；

2.加熱：加熱工裝將手機殼加熱到190度；

3.放料：新型取放料治具機械手將產(chǎn)品吸取后置入注塑機；

4.注塑：注塑機將塑料成型在金屬手機殼所需位置；

5.取料：新型取放料治具機械手將產(chǎn)品取出放置到輸送帶；

以此循環(huán)。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和結(jié)構(gòu)的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同范圍限定。