本實(shí)用新型涉及快速成型技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種一體化光固化快速成型機(jī)。

背景技術(shù)：

光固化快速成形機(jī)的原理是計(jì)算機(jī)控制激光束對(duì)光敏樹脂為原料的表面進(jìn)行逐點(diǎn)掃描，被掃描區(qū)域的樹脂薄層產(chǎn)生光聚合反應(yīng)而固化，形成零件的一個(gè)薄層，工作臺(tái)下移一個(gè)層厚的距離，以便固化好的樹脂表面再敷上一層新的液態(tài)樹脂，進(jìn)行下一層的掃描加工，如此反復(fù)，直到整個(gè)原型制造完畢。然后取下工件，進(jìn)行清洗、后固化、噴砂拋光處理，前期的打印造型和后期處理都是在不同的設(shè)備上完成的，多次轉(zhuǎn)運(yùn)造成場(chǎng)地污染，設(shè)備占地面積大，加工效率低等問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決背景技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提出了一種一體化光固化快速成型機(jī)，使用效果好。

一種一體化光固化快速成型機(jī)，包括殼體、支撐件、導(dǎo)軌、動(dòng)力單元、成型機(jī)構(gòu)、清洗機(jī)構(gòu)；

殼體內(nèi)設(shè)有成型腔、清洗腔；成型腔、清洗腔依次分布，成型腔、清洗腔相連通；

導(dǎo)軌置于殼體內(nèi)，導(dǎo)軌依次穿過(guò)成型腔、清洗腔；支撐件可移動(dòng)安裝在導(dǎo)軌上；動(dòng)力單元用于驅(qū)動(dòng)支撐件沿導(dǎo)軌的長(zhǎng)度方向移動(dòng)；

成型機(jī)構(gòu)置于置于成型腔內(nèi)；

清洗機(jī)構(gòu)包括噴頭組件、酒精槽、箱體、變形片、磁致伸縮薄膜、線圈、第一轉(zhuǎn)動(dòng)膜、第二轉(zhuǎn)動(dòng)膜、排氣管、進(jìn)液管、儲(chǔ)液箱；

噴頭組件置于清洗腔內(nèi)，噴頭組件置于導(dǎo)軌的上方；

酒精槽置于清洗腔內(nèi)，酒精槽置于導(dǎo)軌的下方并與噴頭組件對(duì)應(yīng)設(shè)置；

箱體安裝在殼體上，箱體上設(shè)有進(jìn)氣孔、排氣孔、第一連接孔、第二連接孔，箱體內(nèi)依次設(shè)有第一腔室、第二腔室、第三腔室；

變形片置于第二腔室內(nèi)，變形片的邊緣與箱體密封連接，變形片將第二腔室分成第一空間和第二空間；

進(jìn)氣孔、第一連接孔均與第一腔室連接；第一連接孔、第二連接孔均與第二空間連接；第二連接孔、排氣孔均與第三腔室連接；

磁致伸縮薄膜安裝在變形片上；

線圈安裝在箱體上，線圈與外部電源連接；

第一轉(zhuǎn)動(dòng)膜置于第二空間內(nèi)，第一轉(zhuǎn)動(dòng)膜的一端與箱體轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第一轉(zhuǎn)動(dòng)膜用于封閉或打開第一連接孔；

第二轉(zhuǎn)動(dòng)膜置于第三腔室內(nèi)，第二轉(zhuǎn)動(dòng)膜的一端與箱體轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第二轉(zhuǎn)動(dòng)膜用于封閉或打開第二連接孔；

排氣孔通過(guò)排氣管與噴頭組件連接；儲(chǔ)液箱通過(guò)進(jìn)液管與排氣管連接。

優(yōu)選的，殼體內(nèi)還設(shè)有后固化腔，后固化腔位于清洗腔遠(yuǎn)離成型腔的一側(cè)，后固化腔與清洗腔連通；

導(dǎo)軌穿過(guò)后固化腔；

還包括多個(gè)紫外光燈，多個(gè)紫外光燈均置于后固化腔內(nèi)，多個(gè)紫外光燈均與外部電源電連接，多個(gè)紫外光燈分別分布于導(dǎo)軌的上下兩側(cè)。

優(yōu)選的，殼體內(nèi)還設(shè)有噴砂腔，噴砂腔位于后固化腔遠(yuǎn)離清洗腔的一側(cè)，噴砂腔與后固化腔連通；

導(dǎo)軌穿過(guò)噴砂腔；

還包括噴砂機(jī)構(gòu)，噴砂機(jī)構(gòu)置于噴砂腔內(nèi)，噴砂機(jī)構(gòu)包括滑桿、移動(dòng)板、砂輪、第一驅(qū)動(dòng)單元、第二驅(qū)動(dòng)單元，滑桿沿豎直方向布置；移動(dòng)板可移動(dòng)安裝在滑桿上，砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在移動(dòng)板上，砂輪的軸線與導(dǎo)軌的長(zhǎng)度方向平行；第一驅(qū)動(dòng)單元安裝在移動(dòng)板上，第一驅(qū)動(dòng)單元用于驅(qū)動(dòng)砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)；第二驅(qū)動(dòng)單元用于驅(qū)動(dòng)移動(dòng)板沿滑桿的長(zhǎng)度方向移動(dòng)。

優(yōu)選的，砂輪的直徑自后固化腔向噴砂腔的方向逐漸增大。

優(yōu)選的，噴頭組件包括多個(gè)噴頭單元，多個(gè)噴頭單元沿導(dǎo)軌的長(zhǎng)度方向依次分布，噴頭單元包括多個(gè)噴頭，各噴頭單元內(nèi)的多個(gè)噴頭沿垂直于導(dǎo)軌的長(zhǎng)度方向依次分布。

本實(shí)用新型中，利用成型機(jī)構(gòu)在支撐件上加工形成產(chǎn)品，利用動(dòng)力單元帶動(dòng)支撐件移動(dòng)進(jìn)入清洗腔內(nèi)。

線圈通電時(shí)產(chǎn)生磁場(chǎng)，利用磁場(chǎng)力帶動(dòng)磁致伸縮薄膜移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)變形片變形，通過(guò)不斷改變線圈內(nèi)電流的方向，讓變形片不斷反復(fù)變形，進(jìn)而對(duì)第二空間反復(fù)進(jìn)行壓縮讓外界的空氣經(jīng)過(guò)進(jìn)氣孔、第一連接孔進(jìn)入第二空間內(nèi)，經(jīng)過(guò)加壓后經(jīng)過(guò)第二連接孔進(jìn)入第三腔室內(nèi)，而后經(jīng)過(guò)排氣管進(jìn)入噴頭組件內(nèi)。

在儲(chǔ)液箱內(nèi)放置酒精，在高壓氣流的帶動(dòng)下，酒精經(jīng)過(guò)進(jìn)液管進(jìn)入排氣管并和氣流混合后進(jìn)入噴頭組件內(nèi)，利用噴頭組件噴出的高壓混合氣流對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行清洗，去除表面上附著的多余樹脂材料。

而后，移動(dòng)支撐件，讓產(chǎn)品進(jìn)入后固化腔，利用紫外光燈對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行照射，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行固化處理。

最后，讓產(chǎn)品進(jìn)入噴砂腔，利用第一驅(qū)動(dòng)單元帶動(dòng)砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)，利用第二驅(qū)動(dòng)單元帶動(dòng)移動(dòng)板移動(dòng)，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行噴砂拋光處理。

本實(shí)用新型，結(jié)構(gòu)緊湊，最大化利用設(shè)備的空間，各個(gè)功能區(qū)互相不干擾，發(fā)揮每個(gè)功能區(qū)的作用，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多功能的設(shè)備，避免了不同設(shè)備間的多次轉(zhuǎn)運(yùn)而造成的場(chǎng)地污染，同時(shí)也改善了廠房的利用率，并且提高了整個(gè)加工的效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互的結(jié)合；下面參考附圖并結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做詳細(xì)說(shuō)明。

參照?qǐng)D1：

本實(shí)用新型提出的一種一體化光固化快速成型機(jī)，包括殼體1、支撐件2、導(dǎo)軌3、動(dòng)力單元、成型機(jī)構(gòu)、清洗機(jī)構(gòu)；

殼體1內(nèi)設(shè)有成型腔4、清洗腔5、后固化腔19、噴砂腔21；成型腔4、清洗腔5、后固化腔19、噴砂腔21依次分布，成型腔4、清洗腔5、后固化腔19、噴砂腔21依次連通。

導(dǎo)軌3置于殼體1內(nèi)，導(dǎo)軌3依次穿過(guò)成型腔4、清洗腔5、后固化腔19、噴砂腔21；支撐件2可移動(dòng)安裝在導(dǎo)軌3上；動(dòng)力單元用于驅(qū)動(dòng)支撐件2沿導(dǎo)軌3的長(zhǎng)度方向移動(dòng)。

成型機(jī)構(gòu)置于置于成型腔4內(nèi)，成型機(jī)構(gòu)用于在支撐件上加工形成產(chǎn)品。

清洗機(jī)構(gòu)包括噴頭組件6、酒精槽7、箱體8、變形片9、磁致伸縮薄膜10、線圈11、第一轉(zhuǎn)動(dòng)膜12、第二轉(zhuǎn)動(dòng)膜13、排氣管14、進(jìn)液管15、儲(chǔ)液箱16。

噴頭組件6置于清洗腔5內(nèi)，噴頭組件6置于導(dǎo)軌3的上方。

酒精槽7置于清洗腔5內(nèi)，酒精槽7置于導(dǎo)軌3的下方并與噴頭組件6對(duì)應(yīng)設(shè)置。

箱體8安裝在殼體1上，箱體8上設(shè)有進(jìn)氣孔17、排氣孔17、第一連接孔、第二連接孔，箱體8內(nèi)依次設(shè)有第一腔室、第二腔室、第三腔室。

變形片9置于第二腔室內(nèi)，變形片9的邊緣與箱體8密封連接，變形片9將第二腔室分成第一空間和第二空間。

進(jìn)氣孔17、第一連接孔均與第一腔室連接；第一連接孔、第二連接孔均與第二空間連接；第二連接孔、排氣孔均與第三腔室連接。

磁致伸縮薄膜10安裝在變形片9上；線圈11安裝在箱體8上，線圈11與外部電源連接。

第一轉(zhuǎn)動(dòng)膜12置于第二空間內(nèi)，第一轉(zhuǎn)動(dòng)膜12的一端與箱體8轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第一轉(zhuǎn)動(dòng)膜12用于封閉或打開第一連接孔。

第二轉(zhuǎn)動(dòng)膜13置于第三腔室內(nèi)，第二轉(zhuǎn)動(dòng)膜13的一端與箱體8轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第二轉(zhuǎn)動(dòng)膜13用于封閉或打開第二連接孔。

排氣孔通過(guò)排氣管14與噴頭組件6連接；儲(chǔ)液箱16通過(guò)進(jìn)液管15與排氣管14連接。

本實(shí)施例還包括多個(gè)紫外光燈20，多個(gè)紫外光燈20均置于后固化腔19內(nèi)，多個(gè)紫外光燈20均與外部電源電連接，多個(gè)紫外光燈20分別分布于導(dǎo)軌3的上下兩側(cè)。

本實(shí)施例還包括噴砂機(jī)構(gòu)，噴砂機(jī)構(gòu)置于噴砂腔21內(nèi)，噴砂機(jī)構(gòu)包括滑桿22、移動(dòng)板23、砂輪24、第一驅(qū)動(dòng)單元、第二驅(qū)動(dòng)單元25，滑桿22沿豎直方向布置；移動(dòng)板23可移動(dòng)安裝在滑桿22上，砂輪24轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在移動(dòng)板23上，砂輪24的軸線與導(dǎo)軌3的長(zhǎng)度方向平行；第一驅(qū)動(dòng)單元安裝在移動(dòng)板23上，第一驅(qū)動(dòng)單元用于驅(qū)動(dòng)砂輪24轉(zhuǎn)動(dòng)；第二驅(qū)動(dòng)單元25用于驅(qū)動(dòng)移動(dòng)板23沿滑桿22的長(zhǎng)度方向移動(dòng)。

進(jìn)一步的，砂輪24的直徑自后固化腔19向噴砂腔21的方向逐漸增大；便于對(duì)不同尺寸的產(chǎn)品、便于對(duì)產(chǎn)品的不同部位進(jìn)行加工。

進(jìn)一步的，噴頭組件6包括多個(gè)噴頭單元，多個(gè)噴頭單元沿導(dǎo)軌3的長(zhǎng)度方向依次分布，噴頭單元包括多個(gè)噴頭，各噴頭單元內(nèi)的多個(gè)噴頭沿垂直于導(dǎo)軌3的長(zhǎng)度方向依次分布；提高清洗效果。

利用成型機(jī)構(gòu)在支撐件2上加工形成產(chǎn)品，利用動(dòng)力單元帶動(dòng)支撐件2移動(dòng)進(jìn)入清洗腔5內(nèi)。

線圈11通電時(shí)產(chǎn)生磁場(chǎng)，利用磁場(chǎng)力帶動(dòng)磁致伸縮薄膜10移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)變形片9變形，通過(guò)不斷改變線圈11內(nèi)電流的方向，讓變形片9不斷反復(fù)變形，進(jìn)而對(duì)第二空間反復(fù)進(jìn)行壓縮讓外界的空氣經(jīng)過(guò)進(jìn)氣孔17、第一連接孔進(jìn)入第二空間內(nèi)，經(jīng)過(guò)加壓后經(jīng)過(guò)第二連接孔進(jìn)入第三腔室內(nèi)，而后經(jīng)過(guò)排氣管14進(jìn)入噴頭組件6內(nèi)。

在儲(chǔ)液箱16內(nèi)放置酒精，在高壓氣流的帶動(dòng)下，酒精經(jīng)過(guò)進(jìn)液管15進(jìn)入排氣管14并和氣流混合后進(jìn)入噴頭組件6內(nèi)，利用噴頭組件6噴出的高壓混合氣流對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行清洗，去除表面上附著的多余樹脂材料。

而后，移動(dòng)支撐件2，讓產(chǎn)品進(jìn)入后固化腔19，利用紫外光燈20對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行照射，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行固化處理。

最后，讓產(chǎn)品進(jìn)入噴砂腔21，利用第一驅(qū)動(dòng)單元帶動(dòng)砂輪24轉(zhuǎn)動(dòng)，利用第二驅(qū)動(dòng)單元25帶動(dòng)移動(dòng)板23移動(dòng)，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行噴砂拋光處理。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。