一種3d打印設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種3D打印設(shè)備，該3D打印設(shè)備包括液體槽、傳送部件和工作臺(tái)，所述液體槽底部有通孔；所述工作臺(tái)與所述傳送部件連接，并能固定在該傳送部件上；所述傳送部件能夠上下運(yùn)動(dòng)；所述傳送部件中位于工作臺(tái)固定處下方的部分為傳送部件的下部，傳送部件的下部能夠插入該通孔中，并且在打印過(guò)程中所述傳送部件的下部與通孔密封配合，從而所述傳送部件能夠貫穿液體槽上下活動(dòng)，并且液體槽中的可聚合液體不會(huì)泄漏；其中，所述傳送部件在打印過(guò)程中浸入可聚合液體的體積保持不變。本實(shí)用新型提出的3D打印設(shè)備在打印過(guò)程中不需要對(duì)液體量進(jìn)行調(diào)節(jié)，使得打印步驟得以精簡(jiǎn)，提高了打印效率，節(jié)約了液體材料。
【專利說(shuō)明】
一種3D打印設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型屬于3D打印領(lǐng)域，具體涉及一種3D打印設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的3D打印設(shè)備，例如激光快速成型機(jī)包括機(jī)柜本體、液體槽、工作臺(tái)、激光系統(tǒng)、激光掃描系統(tǒng)、電機(jī)運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，所述的激光系統(tǒng)一般設(shè)置在機(jī)柜本體的頂部，液體槽設(shè)置在機(jī)柜本體的側(cè)下方。現(xiàn)有光固化快速成型是基于液態(tài)光敏樹(shù)脂的光聚合原理工作的。這種液態(tài)材料在一定波長(zhǎng)和強(qiáng)度的光照射下能迅速發(fā)生光聚合反應(yīng)，分子量急劇增大，樹(shù)脂材料也就從液態(tài)轉(zhuǎn)變成固態(tài)。該方法首先將光敏樹(shù)脂注入到液體槽中，然后光束從液體槽的上方自上而下在光敏樹(shù)脂上進(jìn)行照射，照射的路徑、圖案及光束的開(kāi)關(guān)均由計(jì)算機(jī)進(jìn)行控制，光束照射到的位置，光敏樹(shù)脂由液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)楣虘B(tài)，然后工作臺(tái)下降一層高度，再進(jìn)行下一個(gè)層面的照射，如此重復(fù)直到整個(gè)三維物體制造完畢。該方法的缺點(diǎn)在于:由于每打印完一層，工作臺(tái)下降一層高度，傳送桿多浸入樹(shù)脂液體一層高度的體積，使工作臺(tái)上的樹(shù)脂大于所需打印的量，其解決辦法通常是通過(guò)蠕動(dòng)栗或其他栗來(lái)吸收多余的樹(shù)脂，吸收的過(guò)程可能導(dǎo)致樹(shù)脂吸收過(guò)量或吸收不足，需要一次或多次調(diào)整，這樣不僅增加打印的時(shí)間，也對(duì)樹(shù)脂造成了浪費(fèi)，既費(fèi)時(shí)費(fèi)力，又降低了成型效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種3D打印設(shè)備，不需要吸收或調(diào)節(jié)因工作臺(tái)下沉而產(chǎn)生的多余可聚合液體，能提高打印效率。
[0004]本實(shí)用新型提出的一種3D打印設(shè)備，該3D打印設(shè)備包括液體槽、傳送部件和工作臺(tái)，所述液體槽底部有通孔；
[0005]所述工作臺(tái)與所述傳送部件連接，并能固定在該傳送部件上;所述傳送部件能夠上下運(yùn)動(dòng)，從而在工作臺(tái)固定在傳送部件上時(shí)帶動(dòng)工作臺(tái)一起上下運(yùn)動(dòng)；
[0006]所述傳送部件中位于工作臺(tái)固定處下方的部分為傳送部件的下部，傳送部件的下部能夠插入該通孔中，并且在打印過(guò)程中所述傳送部件的下部與通孔密封配合，從而所述傳送部件能夠貫穿液體槽上下活動(dòng)，并且液體槽中的可聚合液體不會(huì)泄漏；
[0007]其中，所述傳送部件在打印過(guò)程中浸入可聚合液體的體積保持不變。
[0008]進(jìn)一步地，所述通孔內(nèi)壁上形成或設(shè)置密封結(jié)構(gòu)，以防止打印過(guò)程中液體槽中的可聚合液體通過(guò)通孔泄漏。
[0009]進(jìn)一步地，所述密封結(jié)構(gòu)包括環(huán)形凹槽和密封部件，該環(huán)形凹槽設(shè)置在該通孔內(nèi)壁上，該密封部件能夠放入該環(huán)形凹槽中。
[0010]進(jìn)一步地，所述傳送部件為一個(gè)或多個(gè)，并且所述通孔的數(shù)量與傳送部件的數(shù)量匹配。
[0011]進(jìn)一步地，所述傳送部件的下部為圓形桿或方形桿，其形狀與通孔匹配。
[0012]本實(shí)用新型提出的另一種3D打印設(shè)備，該3D打印設(shè)備包括液體槽、傳送部件和工作臺(tái)，所述液體槽底部有通孔;所述液體槽底部環(huán)繞該通孔向內(nèi)或向外凸出形成中空結(jié)構(gòu)體；
[0013]所述工作臺(tái)與所述傳送部件連接，并能固定在該傳送部件上;所述傳送部件能夠上下運(yùn)動(dòng)，從而在工作臺(tái)固定在傳送部件上時(shí)帶動(dòng)工作臺(tái)一起上下運(yùn)動(dòng)；
[0014]所述傳送部件位于工作臺(tái)固定處傳送部件的下部能夠插入該中空結(jié)構(gòu)體中，并且所述傳送部件的下部與中空結(jié)構(gòu)體密封配合，防止打印過(guò)程中液體槽中的可聚合液體通過(guò)中空結(jié)構(gòu)體泄漏；
[0015]其中，所述傳送部件在打印過(guò)程中浸入可聚合液體的體積保持不變。
[0016]本實(shí)用新型還提出了一種3D打印設(shè)備，該3D打印設(shè)備包括液體槽、傳送部件和工作臺(tái)，所述液體槽底部向內(nèi)和/或向外凸出形成中空結(jié)構(gòu)體，中空結(jié)構(gòu)體的底部設(shè)置有通氣孔；
[0017]所述工作臺(tái)與所述傳送部件連接，并能固定在該傳送部件上;所述傳送部件能夠上下運(yùn)動(dòng)，從而在工作臺(tái)固定在傳送部件上時(shí)帶動(dòng)工作臺(tái)一起上下運(yùn)動(dòng)；
[0018]所述傳送部件中位于工作臺(tái)固定處下方的部分為傳送部件的下部，該傳送部件的下部能夠插入該中空結(jié)構(gòu)體中，并且所述傳送部件的下部與中空結(jié)構(gòu)體密封配合，防止打印過(guò)程中液體槽中的可聚合液體通過(guò)中空結(jié)構(gòu)體泄漏；
[0019]其中，所述傳送部件在打印過(guò)程中浸入可聚合液體的體積保持不變，中空結(jié)構(gòu)體的中空結(jié)構(gòu)能夠容納傳送部件下移到最低處時(shí)進(jìn)入中空結(jié)構(gòu)體的傳送部件的下部。
[0020]進(jìn)一步地，所述中空結(jié)構(gòu)體內(nèi)壁上形成或設(shè)置密封結(jié)構(gòu)以使所述傳送部件的下部與中空結(jié)構(gòu)體密封配合。
[0021]進(jìn)一步地，所述密封結(jié)構(gòu)包括環(huán)形凹槽和密封部件，該環(huán)形凹槽設(shè)置在該中空結(jié)構(gòu)體內(nèi)壁上，該密封部件能夠放入該環(huán)形凹槽中。
[0022]進(jìn)一步地，所述傳送部件為一個(gè)或多個(gè)，并且所述中空結(jié)構(gòu)體的數(shù)量與傳送部件的數(shù)量匹配。
[0023]進(jìn)一步地，所述傳送部件的下部為圓形桿或方形桿，其形狀與中空結(jié)構(gòu)體的中空結(jié)構(gòu)匹配。
[0024]進(jìn)一步地，該3D打印設(shè)備還包括電機(jī)系統(tǒng)，電機(jī)系統(tǒng)中的電機(jī)控制所述傳送部件上下運(yùn)動(dòng)。
[0025]根據(jù)本實(shí)用新型，任何適合的可聚合液體都可以適用。液體(有時(shí)也稱為“液體樹(shù)月旨”、“油墨”)可包括單體，特別是光可聚合和/或自由基可聚合單體，和適合的引發(fā)劑例如自由基引發(fā)劑，和它們的組合。具體的可聚合液體包括:(甲基)丙烯酸類、丙烯酰胺、苯乙烯類、烯烴、鹵代烯烴、環(huán)狀烯烴、馬來(lái)酸酐、官能化低聚物、多官能固化位點(diǎn)單體、官能化PEG等，包括它們的組合。液體樹(shù)脂、單體和引發(fā)劑的實(shí)例包括但不限于:US8，232，043 ; US8，119,214；US7,935,476；US7,767,728；US7,649,029；ff0 2012129968A1；CN 102715751A；JP2012210408A中公開(kāi)的內(nèi)容，其全文引入本文作為參考。
[0026]進(jìn)一步地，可聚合液體選自酸催化可聚合液體。在一些實(shí)施方案中，可聚合液體包含自由基可聚合液體(在這樣情況下，如下所述抑制劑可為氧)，在其它實(shí)施方案中，可聚合液體包含酸催化或陽(yáng)離子聚合的可聚合液體。在這些實(shí)施方案中，可聚合液體包含的單體含有適合于酸催化的基團(tuán)，例如環(huán)氧基團(tuán)、乙烯醚基團(tuán)等。因此，適合的單體包括烯烴，例如甲氧基乙烯、4-甲氧基苯乙烯、苯乙烯、2-甲氧基丙-1-烯、I，3_丁二烯等；雜環(huán)單體(包括內(nèi)酯、內(nèi)酰胺和環(huán)胺)例如氧雜環(huán)己烷、硫雜環(huán)丁烷、四氫呋喃、等，和它們的組合。適合的(通常為離子或非離子)光致產(chǎn)酸劑(PAG)包括在酸催化可聚合液體中，其實(shí)例包括鑰鹽、锍和碘鑰鹽等，例如，二苯基碘化六氟磷酸鹽、二苯基碘化六氟砷酸鹽、二苯基碘化六氟銻酸鹽、二苯基對(duì)甲氧基苯基三氟甲磺酸鹽、三苯基锍六氟磷酸鹽、三苯基锍六氟砷酸鹽、三苯基锍六氟銻酸鹽、三苯基锍三氟甲磺酸鹽、二丁基萘锍三氟甲磺酸鹽等，包括它們的混合物。例如參見(jiàn)，US7，824，839；US7，550，246；US7，534，844;US6，692，891;US5，374，500；和US5,017,461;其全文引入本文作為參考。
[0027]進(jìn)一步地，可聚合液體選自水凝膠。在一些實(shí)施方案中，適合的樹(shù)脂包括可光固化的水凝膠，如聚(乙二醇)(PEG)和明膠。明膠通過(guò)膠原質(zhì)的熱變性或化學(xué)和物理降解獲得。有三種類型的明膠，包括在動(dòng)物、魚(yú)和人中發(fā)現(xiàn)的那些。認(rèn)為由冷水魚(yú)皮獲得的明膠在藥品應(yīng)用中是安全的。UV或可見(jiàn)光可用于交聯(lián)適當(dāng)改性的明膠。
[0028]進(jìn)一步地，可聚合液體選自可光固化的硅酮樹(shù)脂。適合的樹(shù)脂包括可光固化的硅酮。UV固化硅酮橡膠，例如Sil1prenTMUV固化硅酮橡膠可用作L0CTITE?固化硅酮粘合密封劑。應(yīng)用包括光學(xué)儀器、醫(yī)學(xué)和手術(shù)器械、外部照明設(shè)備和外殼、電連接器/傳感器、纖維光學(xué)裝置和墊片。
[0029]進(jìn)一步地，可聚合液體選自可生物降解的樹(shù)脂。如可生物降解的螺絲和支架(US7，919，162 ;6，932，930)。乳酸和羥基乙酸的可生物降解的共聚物(PLGA)可溶于PEG 二甲基丙烯酸酯以產(chǎn)生適用的透明樹(shù)脂。聚己酸內(nèi)酯和PLGA低聚物可用丙烯酸或甲基丙烯酸基團(tuán)官能化，以使它們成為有效使用的樹(shù)脂。
[0030]進(jìn)一步地，可聚合液體選自可光固化的聚氨酯。特別有用的樹(shù)脂為可光固化的聚氨酯。光可聚合聚氨酯組合物包含(I)基于脂族二異氰酸酯、聚(六亞甲基間苯二甲酸酯二醇)和任選I，4_丁二醇的聚氨酯；(2)多官能丙烯酸酯；(3)光引發(fā)劑;和(4)抗氧化劑，可配制使得其提供硬的、耐磨損的和耐污染材料(US4，337，130)?？晒夤袒臒崴苄跃郯滨椥泽w結(jié)合光反應(yīng)性丁二炔二醇作為增鏈劑。
[0031]進(jìn)一步地，可聚合液體選自高性能樹(shù)脂。這些高性能樹(shù)脂有時(shí)可需要使用加熱以熔融和/或減少它們的粘度，這些樹(shù)脂的實(shí)例包括酯、酯-酰亞胺和酯-酰胺低聚物的液晶聚合物的那些材料的樹(shù)脂，如US7，507，784; US6，939，940所述。因?yàn)檫@些樹(shù)脂有時(shí)作為高溫?zé)峁绦詷?shù)脂使用。
[0032]在本實(shí)用新型中，它們還包含適合的光引發(fā)劑，例如苯甲酮、蒽醌和芴酮引發(fā)劑(包括它們的衍生物)，以在照射下引發(fā)交聯(lián)。
[0033]進(jìn)一步地，可聚合液體選自其它的實(shí)例樹(shù)脂。用于牙齒應(yīng)用的特別有用的樹(shù)脂包括Envis1nTEC的Clear Guide,Envis1nTEC的E-Denstone材料。用于助聽(tīng)器工業(yè)的特別有用的樹(shù)脂包括Envis1nTEC的e-Shell 300系列樹(shù)脂。特別有用的樹(shù)脂包括Envis1nTEC的HTM140IV高溫模具材料，在模塑/流延應(yīng)用中直接與硫化橡膠一起使用。制造韌性和硬性部件的特別有用的材料包括Envis1nTEC的RC31樹(shù)脂。熔模鑄造應(yīng)用中特別有用的樹(shù)脂包括Envis1nTEC的Easy Cast EC500。
[0034]進(jìn)一步地，可聚合液體還可以為其它的樹(shù)脂成分。液體樹(shù)脂或可聚合材料可具有懸浮或分散在其中的固體顆粒。
[0035]可使用任何適合的固體顆粒，取決于制造的最終產(chǎn)品。顆粒可為金屬的、有機(jī)/聚合的、無(wú)機(jī)的或它們的復(fù)合物或混合物。顆粒可為非導(dǎo)電的、半導(dǎo)電的或?qū)щ姷?包括金屬和非金屬或聚合物導(dǎo)體)；和顆?？蔀榇判缘?、鐵磁性的、順磁性的或非磁性的。顆?？蔀槿魏芜m合的形狀，包括球狀、橢圓、圓柱等。顆?？砂缦滤龅幕钚詣┗蚩蓹z測(cè)的化合物，但是這些還可溶解在液體樹(shù)脂中提供。例如，可使用磁性的或順磁性顆?；蚣{米顆粒。
[0036]液體樹(shù)脂可具有溶解在其中的其它成分，包括顏料、染料、活性化合物或藥用化合物、可檢測(cè)的化合物(例如熒光的、磷光的、放射性的)等，同樣取決于制造的產(chǎn)品的具體目的。這些其它成分的實(shí)例包括但不限于蛋白質(zhì)、肽、核酸(DNA、RNA)例如s iRNA、糖、小的有機(jī)化合物(藥物和類似藥物的化合物)等，包括它們的組合。
[0037]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0038]本實(shí)用新型提出的3D打印設(shè)備在打印過(guò)程中傳送部件浸入可聚合液體的體積保持不變，因此打印過(guò)程中不需要對(duì)液體量進(jìn)行調(diào)節(jié)，也就無(wú)需通過(guò)蠕動(dòng)栗或其他栗來(lái)吸收多余的可聚合液體，使得打印步驟得以精簡(jiǎn)，提高了打印效率，同時(shí)節(jié)約了可聚合液體材料，降低打印成本。另外，本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置半封閉的中空結(jié)構(gòu)體，不僅能夠提高設(shè)備整體的美觀度和傳送部件的運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定性，并且還特別適合用于對(duì)打印的環(huán)境要求較高的領(lǐng)域。
【附圖說(shuō)明】
[0039]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0040]圖2和圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖，其中，圖2示出了向外凸出形成中空結(jié)構(gòu)體的結(jié)構(gòu)示意圖，圖3是向內(nèi)凸出形成中空結(jié)構(gòu)體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0041 ]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例4的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0042]部分附圖標(biāo)記說(shuō)明:I一液體槽，2—工作臺(tái)，3—中空結(jié)構(gòu)體，4一傳送部件，5—通孔
【具體實(shí)施方式】
[0043]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合具體實(shí)施例，并參照附圖，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。但本領(lǐng)域技術(shù)人員知曉，本實(shí)用新型并不局限于附圖和以下實(shí)施例。
[0044]實(shí)施例1:
[0045]本實(shí)用新型提出的3D打印設(shè)備如圖1所示，該3D打印設(shè)備包括能量源、機(jī)柜本體、液體槽1、工作臺(tái)2、電機(jī)運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。對(duì)于激光打印設(shè)備來(lái)說(shuō)，能量源為激光;對(duì)于其他類型的打印設(shè)備來(lái)說(shuō)，能量源還可以是數(shù)字光處理系統(tǒng)(DLP)、數(shù)字微鏡元件(DMD)或激光器和掃描振鏡的組合等。
[0046]液體槽I底部設(shè)置有通孔5。
[0047]所述工作臺(tái)2與傳送部件4連接，并能固定在該傳送部件4上。所述傳送部件受電機(jī)系統(tǒng)中的步進(jìn)電機(jī)控制，能夠上下運(yùn)動(dòng)，從而在工作臺(tái)2固定在傳送部件4上時(shí)帶動(dòng)工作臺(tái)2一起上下運(yùn)動(dòng)，圖1中給出了電機(jī)系統(tǒng)位于液體槽上方的示例，電動(dòng)系統(tǒng)也可以位于液體槽下方;并且傳送部件也可以采用手動(dòng)控制的方式。傳送部件優(yōu)選為傳送桿。
[0048]所述傳送部件4中位于工作臺(tái)下方的部分為傳送部件的下部，傳送部件的下部能夠插入該通孔中，從而能夠貫穿液體槽I上下活動(dòng);并且所述傳送部件的下部與通孔密封配合，從而保證在傳送部件上下移動(dòng)時(shí)，液體槽中的可聚合液體不會(huì)泄漏。
[0049]為了防止可聚合液體泄漏，可以采用傳送部件的下部的形狀與通孔的中空結(jié)構(gòu)形狀相匹配的方式，例如，在所述中空結(jié)構(gòu)為中空?qǐng)A柱體時(shí)，所述傳送部件的下部相應(yīng)地為圓形桿;在所述中空結(jié)構(gòu)為中空方形體，所述傳送部件的下部為方形桿。
[0050]還可以借助密封結(jié)構(gòu)來(lái)防止可聚合液體泄漏，例如，所述通孔內(nèi)壁可以設(shè)置一圈環(huán)形凹槽，將密封圈或其他密封部件放入該凹槽中，使得可聚合液體不會(huì)通過(guò)通孔往下泄漏;或者，在所述通孔處固設(shè)密封圈，例如:液體槽在內(nèi)表面和/或外表面環(huán)繞通孔設(shè)置密封圈、在通孔內(nèi)套設(shè)空心結(jié)構(gòu)的“工”型密封圈，或者在通孔內(nèi)壁一體形成密封圈等密封結(jié)構(gòu)。所述防泄漏還可以采用本領(lǐng)域技術(shù)人員知曉的其他方式。
[0051]所述傳送部件中位于工作臺(tái)固定處上方的部分為傳送部件的上部，在打印過(guò)程中，傳送部件的上部進(jìn)入可聚合液體的部位的體積與傳送部件的下部離開(kāi)可聚合液體的部位的體積相同，從而保證在打印過(guò)程中傳送部件浸入可聚合液體的體積不會(huì)發(fā)生改變。
[0052]在向液體槽I中倒入可聚合液體前，傳送部件4的下部已經(jīng)插入液體槽I的通孔中。
[0053]所述3D打印設(shè)備在打印完一層，工作臺(tái)下降一層后，由于傳送部件的上部新進(jìn)入可聚合液體的體積與傳送部件的下部離開(kāi)可聚合液體的體積相同，因此傳送部件浸入可聚合液體的體積不會(huì)發(fā)生改變，無(wú)需通過(guò)蠕動(dòng)栗或其他栗或其他調(diào)節(jié)手段對(duì)可聚合液體量進(jìn)行調(diào)節(jié)。本實(shí)施例更進(jìn)一步的技術(shù)效果在于可以對(duì)現(xiàn)有的液體槽進(jìn)行改造，避免浪費(fèi)。
[0054]所述可聚合液體選自光可聚合單體、或自由基可聚合單體、酸催化可聚合液體、水凝膠、可光固化的硅酮樹(shù)脂、可生物降解的樹(shù)脂、可光固化的聚氨酯或高性能樹(shù)脂。
[0055]傳送部件可以為一個(gè)或多個(gè)，通孔的數(shù)量與傳送部件的數(shù)量一致。當(dāng)傳送部件為多個(gè)時(shí)，可以有效提高打印過(guò)程中工作臺(tái)的穩(wěn)定性。
[0056]另外，為了提高通孔的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，可以適當(dāng)增加液體槽底部的厚度，并且也便于在通孔內(nèi)設(shè)置密封部件。
[0057]實(shí)施例2:
[0058]本實(shí)施例如圖2和圖3所示，其與實(shí)施例1不同之處在于，本實(shí)施例中，所述液體槽環(huán)繞該通孔向外或向內(nèi)凸出形成中空結(jié)構(gòu)體3，所述傳送部件4的下部插入該中空結(jié)構(gòu)體中，傳送部件的下部與該中空結(jié)構(gòu)體密封配置，以防止可聚合液體泄漏。這種結(jié)構(gòu)的好處在于可以把密封部件設(shè)置在中空結(jié)構(gòu)體內(nèi)，通過(guò)加厚中空結(jié)構(gòu)體來(lái)增加密封部件的有效面積達(dá)到更好的密封效果，而不需要通過(guò)加厚液體槽底部在通孔內(nèi)設(shè)置密封部件，同時(shí)，中空結(jié)構(gòu)體可以引導(dǎo)傳送部件的運(yùn)動(dòng)方向，提高傳送部件的運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定性。另外，中空結(jié)構(gòu)體3采用向外凸出的結(jié)構(gòu)相對(duì)采用向內(nèi)凸出的結(jié)構(gòu)而言，能夠較大限度地利用可聚合液體，有利于節(jié)約可聚合液體的量。
[0059]在本實(shí)施例中，傳送部件的下部與該中空結(jié)構(gòu)體密封配置以防止可聚合液體泄漏的方式可采用實(shí)施例1中的防泄漏方式。
[0060]該中空結(jié)構(gòu)體3可以與液體槽一體成型，也可以與液體槽單獨(dú)設(shè)置。當(dāng)中空結(jié)構(gòu)體3與液體槽單獨(dú)設(shè)置時(shí)，方便更換中空結(jié)構(gòu)體，例如，根據(jù)不同的傳送部件選擇不同的中空結(jié)構(gòu)體，或者在中空結(jié)構(gòu)體使用效果欠佳時(shí)，更換中空結(jié)構(gòu)體。當(dāng)該中空結(jié)構(gòu)體3與液體槽一體成型時(shí)，不僅減少了成型步驟，并且提高了結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定性和密封性。
[0061 ]在向液體槽I中倒入可聚合液體前，傳送部件4的下部已經(jīng)插入液體槽I的中空結(jié)構(gòu)體3中。
[0062]所述3D打印設(shè)備在打印完一層，工作臺(tái)下降一層后，由于傳送部件的上部新進(jìn)入可聚合液體的體積與傳送部件的下部離開(kāi)可聚合液體的體積相同，因此傳送部件浸入可聚合液體的體積不會(huì)發(fā)生改變，無(wú)需通過(guò)蠕動(dòng)栗或其他栗或其他調(diào)節(jié)手段對(duì)可聚合液體量進(jìn)行調(diào)節(jié)。
[0063]其他內(nèi)容與實(shí)施例1類似，不再贅述。
[0064]實(shí)施例3:
[0065]本實(shí)施例與實(shí)施例2中圖3所示結(jié)構(gòu)不同之處在于，本實(shí)施例中，液體槽底部不開(kāi)設(shè)通孔，僅開(kāi)設(shè)通氣孔，用于在傳送部件上下移時(shí)維持中空結(jié)構(gòu)體3內(nèi)的氣壓平衡。中空結(jié)構(gòu)體3的中空結(jié)構(gòu)能夠容納傳送部件下移到最低處時(shí)進(jìn)入中空結(jié)構(gòu)體的所述傳送部件的下部，這樣傳送部件在下移時(shí)不會(huì)凸出于液體槽，不僅提高了設(shè)備整體的美觀度和傳送部件的運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定性，并且還特別適合用在對(duì)打印的環(huán)境要求較高的領(lǐng)域，例如打印醫(yī)用材料或部件。
[0066]所述3D打印設(shè)備在打印完一層，工作臺(tái)下降一層后，由于傳送部件的上部新進(jìn)入可聚合液體的體積與傳送部件的下部離開(kāi)可聚合液體進(jìn)入中空結(jié)構(gòu)體的體積相同，因此傳送部件浸入可聚合液體的體積不會(huì)發(fā)生改變，無(wú)需通過(guò)蠕動(dòng)栗或其他栗或其他調(diào)節(jié)手段對(duì)可聚合液體量進(jìn)行調(diào)節(jié)。
[0067]實(shí)施例4:
[0068]本實(shí)施例如圖4所示，其與實(shí)施例2所示結(jié)構(gòu)不同之處在于，所述液體槽環(huán)繞該通孔向外和向內(nèi)凸出形成所述中空結(jié)構(gòu)體3。所述中空結(jié)構(gòu)體3的底部可以采用開(kāi)口設(shè)計(jì)，也可以采用類似實(shí)施例3所示的開(kāi)設(shè)通氣孔的半封閉設(shè)計(jì)。當(dāng)所述中空結(jié)構(gòu)體3的底部采用開(kāi)口設(shè)計(jì)時(shí)，可以引導(dǎo)傳送部件的運(yùn)動(dòng)方向，提高傳送部件的運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定性。當(dāng)中空結(jié)構(gòu)體3的底部為半封閉設(shè)計(jì)時(shí)，傳送部件在下移時(shí)不會(huì)凸出于液體槽，不僅提高了設(shè)備整體的美觀度和傳送部件的運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定性，并且還特別適合用在對(duì)打印的環(huán)境要求較高的領(lǐng)域，例如打印醫(yī)用材料或部件。
[0069]以上，對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式進(jìn)行了說(shuō)明。但是，本實(shí)用新型不限定于上述實(shí)施方式。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種3D打印設(shè)備，該3D打印設(shè)備包括液體槽、傳送部件和工作臺(tái)，其特征在于，所述液體槽底部有通孔； 所述工作臺(tái)與所述傳送部件連接，并能固定在該傳送部件上;所述傳送部件能夠上下運(yùn)動(dòng)，從而在工作臺(tái)固定在傳送部件上時(shí)帶動(dòng)工作臺(tái)一起上下運(yùn)動(dòng)； 所述傳送部件中位于工作臺(tái)固定處下方的部分為傳送部件的下部，傳送部件的下部能夠插入該通孔中，并且在打印過(guò)程中所述傳送部件的下部與通孔密封配合，從而所述傳送部件能夠貫穿液體槽上下活動(dòng)，并且液體槽中的可聚合液體不會(huì)泄漏； 其中，所述傳送部件在打印過(guò)程中浸入可聚合液體的體積保持不變。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的3D打印設(shè)備，其特征在于，所述通孔內(nèi)壁上形成或設(shè)置密封結(jié)構(gòu)，以防止打印過(guò)程中液體槽中的可聚合液體通過(guò)通孔泄漏。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的3D打印設(shè)備，其特征在于，所述密封結(jié)構(gòu)包括環(huán)形凹槽和密封部件，該環(huán)形凹槽設(shè)置在該通孔內(nèi)壁上，該密封部件能夠放入該環(huán)形凹槽中。4.一種3D打印設(shè)備，該3D打印設(shè)備包括液體槽、傳送部件和工作臺(tái)，其特征在于，所述液體槽底部有通孔;所述液體槽底部環(huán)繞該通孔向內(nèi)或向外凸出形成中空結(jié)構(gòu)體； 所述工作臺(tái)與所述傳送部件連接，并能固定在該傳送部件上;所述傳送部件能夠上下運(yùn)動(dòng)，從而在工作臺(tái)固定在傳送部件上時(shí)帶動(dòng)工作臺(tái)一起上下運(yùn)動(dòng)； 所述傳送部件位于工作臺(tái)固定處傳送部件的下部能夠插入該中空結(jié)構(gòu)體中，并且所述傳送部件的下部與中空結(jié)構(gòu)體密封配合，防止打印過(guò)程中液體槽中的可聚合液體通過(guò)中空結(jié)構(gòu)體泄漏； 其中，所述傳送部件在打印過(guò)程中浸入可聚合液體的體積保持不變。5.—種3D打印設(shè)備，該3D打印設(shè)備包括液體槽、傳送部件和工作臺(tái)，其特征在于，所述液體槽底部向內(nèi)和/或向外凸出形成中空結(jié)構(gòu)體，中空結(jié)構(gòu)體的底部設(shè)置有通氣孔； 所述工作臺(tái)與所述傳送部件連接，并能固定在該傳送部件上;所述傳送部件能夠上下運(yùn)動(dòng)，從而在工作臺(tái)固定在傳送部件上時(shí)帶動(dòng)工作臺(tái)一起上下運(yùn)動(dòng)； 所述傳送部件中位于工作臺(tái)固定處下方的部分為傳送部件的下部，該傳送部件的下部能夠插入該中空結(jié)構(gòu)體中，并且所述傳送部件的下部與中空結(jié)構(gòu)體密封配合，防止打印過(guò)程中液體槽中的可聚合液體通過(guò)中空結(jié)構(gòu)體泄漏； 其中，所述傳送部件在打印過(guò)程中浸入可聚合液體的體積保持不變，中空結(jié)構(gòu)體的中空結(jié)構(gòu)能夠容納傳送部件下移到最低處時(shí)進(jìn)入中空結(jié)構(gòu)體的傳送部件的下部。6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的3D打印設(shè)備，其特征在于，所述中空結(jié)構(gòu)體內(nèi)壁上形成或設(shè)置密封結(jié)構(gòu)以使所述傳送部件的下部與中空結(jié)構(gòu)體密封配合。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的3D打印設(shè)備，其特征在于，所述密封結(jié)構(gòu)包括環(huán)形凹槽和密封部件，該環(huán)形凹槽設(shè)置在該中空結(jié)構(gòu)體內(nèi)壁上，該密封部件能夠放入該環(huán)形凹槽中。8.根據(jù)權(quán)利要求1、4或5所述的3D打印設(shè)備，其特征在于，所述傳送部件為一個(gè)或多個(gè)，并且所述通孔或中空結(jié)構(gòu)體的數(shù)量與傳送部件的數(shù)量匹配。9.根據(jù)權(quán)利要求1、4或5所述的3D打印設(shè)備，其特征在于，所述傳送部件的下部為圓形桿或方形桿，其形狀與通孔或中空結(jié)構(gòu)體的中空結(jié)構(gòu)匹配。10.根據(jù)權(quán)利要求1、4或5所述的3D打印設(shè)備，其特征在于，該3D打印設(shè)備還包括電機(jī)系統(tǒng)，電機(jī)系統(tǒng)中的電機(jī)控制所述傳送部件上下運(yùn)動(dòng)。
【文檔編號(hào)】B29C67/00GK205467382SQ201620032282
【公開(kāi)日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年1月14日
【發(fā)明人】林文雄, 翁文, 黃見(jiàn)洪, 陳金明, 吳鴻春, 李錦輝, 葛燕, 林紫雄, 張志 , 劉華剛, 黃海洲, 阮開(kāi)明
【申請(qǐng)人】中國(guó)科學(xué)院福建物質(zhì)結(jié)構(gòu)研究所