本發(fā)明涉及一種模具結(jié)構(gòu)，特指一種用于前后模膠位都不同且需要三種膠料和顏色直接注塑成型的三色注塑模具結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

隨著社會的不斷進(jìn)步，科技的不斷發(fā)展，對產(chǎn)品的多元多樣性的要求也越來越高，為了實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品多彩多樣性，注塑產(chǎn)品中一般都需要結(jié)合多種色彩和結(jié)構(gòu)特征以符合社會所需，目前市面上為了適應(yīng)該產(chǎn)品要求，一般都需要開設(shè)多套模具進(jìn)行產(chǎn)品的零部件單獨(dú)注塑，然后將個(gè)元件進(jìn)行組合裝配以完成整個(gè)生產(chǎn)工序，這種傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝由于要開設(shè)多套獨(dú)立模具，嚴(yán)重地增加了生產(chǎn)成本，并且生產(chǎn)工序多并繁瑣，拖延生產(chǎn)進(jìn)度，不適合大批量的生產(chǎn)需求，實(shí)用性較差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本發(fā)明旨在提供一種模具結(jié)構(gòu)，特指一種用于前后模膠位都不同且需要三種膠料和顏色直接注塑成型的三色注塑模具結(jié)構(gòu)。

實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種三色注塑模具結(jié)構(gòu)，包括相互配合的上模和下模，所述下模設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、頂出機(jī)構(gòu)和限位機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括模芯轉(zhuǎn)盤、拉桿組件及原點(diǎn)開關(guān)，所述頂出機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述模芯轉(zhuǎn)盤內(nèi)并固定于所述下模的下模板上用于頂出產(chǎn)品，所述模芯轉(zhuǎn)盤可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于所述拉桿組件的端部，所述拉桿組件通過驅(qū)動(dòng)可滑動(dòng)地安裝于所述下模的模板上，用于頂出和拉動(dòng)所述模芯轉(zhuǎn)盤開合模，所述原點(diǎn)開關(guān)設(shè)置于所述模芯轉(zhuǎn)盤的外側(cè)邊緣以檢測模芯轉(zhuǎn)盤位置，所述限位機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述模芯轉(zhuǎn)盤的一側(cè)，用于定位所述模芯轉(zhuǎn)盤防止其過度轉(zhuǎn)動(dòng)無法合模。

其中，所述拉桿組件包括轉(zhuǎn)軸、運(yùn)水器及強(qiáng)拉桿，所述轉(zhuǎn)軸的其中一端可傳遞轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)力于所述模芯轉(zhuǎn)盤相連接，另一端連接于所述運(yùn)水器上，所述運(yùn)水器設(shè)置有安裝槽，所述強(qiáng)拉桿設(shè)置于所述安裝槽內(nèi)，所述運(yùn)水器與所述強(qiáng)拉桿均設(shè)置有同一軸線的定位卡孔，所述定位卡孔內(nèi)設(shè)置有定位軸，使所述運(yùn)水器和所述強(qiáng)拉桿實(shí)現(xiàn)同步滑動(dòng)，所述運(yùn)水器至少設(shè)置有一個(gè)導(dǎo)滑桿，所述導(dǎo)滑桿固定安裝于所述下模的模板上。

其中，所述限位機(jī)構(gòu)包括安裝塊、驅(qū)動(dòng)及限位塊，所述安裝塊固定安裝于所述下模上，所述安裝塊設(shè)置有容納槽，所述驅(qū)動(dòng)提供動(dòng)力地通過傳動(dòng)軸與所述限位塊相連接，所述驅(qū)動(dòng)和所述限位塊分別固定安裝于所述安裝塊的所述安裝槽內(nèi)，所述模芯轉(zhuǎn)盤設(shè)置有與所述限位塊相配合的若干個(gè)限位卡槽，所述限位塊可伸縮地卡接于所述限位卡槽，實(shí)現(xiàn)對所述模芯轉(zhuǎn)盤的開合模定位。

其中，所述安裝塊設(shè)置有用于定位安裝塊的第一原點(diǎn)開關(guān)和用于定位所述限位塊的第二原點(diǎn)開關(guān)，所述第二原點(diǎn)開關(guān)通過復(fù)位桿與所述限位塊可傳動(dòng)地相互連接。

其中，所述轉(zhuǎn)軸與安裝于所述下模的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可傳動(dòng)地相互連接，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置有傳動(dòng)齒輪組，所述傳動(dòng)齒輪組包括相互嚙合的主動(dòng)輪和從動(dòng)輪，所述主動(dòng)輪通過驅(qū)動(dòng)軸與所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可傳動(dòng)地相互連接，所述從動(dòng)輪設(shè)置有內(nèi)部具有卡接部的安裝孔，所述轉(zhuǎn)軸設(shè)置有與所述卡接部相配合的卡接槽，所述卡接槽與所述卡接部相互卡接，從而使所述轉(zhuǎn)軸固定插設(shè)于所述從動(dòng)輪內(nèi)。

本發(fā)明的有益效果體現(xiàn)為：本發(fā)明旨在提供一種三色注塑模具結(jié)構(gòu)，將傳統(tǒng)的單套模具結(jié)合設(shè)計(jì)形成一套能夠?qū)崿F(xiàn)多次多色注塑工藝的三色模，通過將成型腔體結(jié)合在模芯轉(zhuǎn)盤上，使注塑過程中能隨著模芯轉(zhuǎn)盤每一次轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)不同階段的多彩注塑，且其工序簡單，自動(dòng)實(shí)現(xiàn)流水線的批量生產(chǎn)，極大降低了生產(chǎn)成本，縮短了整體的生產(chǎn)周期，便于生產(chǎn)使用，實(shí)用性強(qiáng)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明下模的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明模芯轉(zhuǎn)盤頂出狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明限位機(jī)構(gòu)與模芯轉(zhuǎn)盤卡接時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明限位機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖

附圖標(biāo)注說明：

1-下模；2-轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)；3-頂出機(jī)構(gòu)；4-限位機(jī)構(gòu)；5-模芯轉(zhuǎn)盤；6-拉桿組件；7-原點(diǎn)開關(guān)；8-轉(zhuǎn)軸；9-運(yùn)水器；10-強(qiáng)拉桿；11-安裝槽；12-定位卡孔；13-定位軸；14-導(dǎo)滑桿；15-安裝塊；16-驅(qū)動(dòng)；17-限位塊；18-容納槽；19-限位卡槽；20-第一原點(diǎn)開關(guān)；21-第二原點(diǎn)開關(guān)；22-復(fù)位桿；23-驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；24-傳動(dòng)齒輪組；25-主動(dòng)輪；26-從動(dòng)輪；27-卡接部；28-安裝孔；29-卡接槽。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的具體實(shí)施方式：

如圖1-5所示，一種三色注塑模具結(jié)構(gòu)，包括相互配合的上模和下模1，所述下模1設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)2、頂出機(jī)構(gòu)3和限位機(jī)構(gòu)4，所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)2包括模芯轉(zhuǎn)盤5、拉桿組件6及原點(diǎn)開關(guān)7，所述頂出機(jī)構(gòu)3設(shè)置于所述模芯轉(zhuǎn)盤5內(nèi)并固定于所述下模1的下模1板上用于頂出產(chǎn)品，所述模芯轉(zhuǎn)盤5可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于所述拉桿組件6的端部，所述拉桿組件6通過驅(qū)動(dòng)16可滑動(dòng)地安裝于所述下模1的模板上，用于頂出和拉動(dòng)所述模芯轉(zhuǎn)盤5開合模，所述原點(diǎn)開關(guān)7設(shè)置于所述模芯轉(zhuǎn)盤5的外側(cè)邊緣以檢測模芯轉(zhuǎn)盤5位置，所述限位機(jī)構(gòu)4設(shè)置于所述模芯轉(zhuǎn)盤5的一側(cè)，用于定位所述模芯轉(zhuǎn)盤5防止其過度轉(zhuǎn)動(dòng)無法合模。

其中，所述拉桿組件6包括轉(zhuǎn)軸8、運(yùn)水器9及強(qiáng)拉桿10，所述轉(zhuǎn)軸8的其中一端可傳遞轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)力于所述模芯轉(zhuǎn)盤5相連接，另一端連接于所述運(yùn)水器9上，所述運(yùn)水器9設(shè)置有安裝槽11，所述強(qiáng)拉桿10設(shè)置于所述安裝槽11內(nèi)，所述運(yùn)水器9與所述強(qiáng)拉桿10均設(shè)置有同一軸線的定位卡孔12，所述定位卡孔12內(nèi)設(shè)置有定位軸13，使所述運(yùn)水器9和所述強(qiáng)拉桿10實(shí)現(xiàn)同步滑動(dòng)，所述運(yùn)水器9至少設(shè)置有一個(gè)導(dǎo)滑桿14，所述導(dǎo)滑桿14固定安裝于所述下模1的模板上。

其中，所述限位機(jī)構(gòu)4包括安裝塊15、驅(qū)動(dòng)16及限位塊17，所述安裝塊15固定安裝于所述下模1上，所述安裝塊15設(shè)置有容納槽18，所述驅(qū)動(dòng)16提供動(dòng)力地通過傳動(dòng)軸與所述限位塊17相連接，所述驅(qū)動(dòng)16和所述限位塊17分別固定安裝于所述安裝塊15的所述容納槽18內(nèi)，所述模芯轉(zhuǎn)盤5設(shè)置有與所述限位塊17相配合的若干個(gè)限位卡槽19，所述限位塊17可伸縮地卡接于所述限位卡槽19，實(shí)現(xiàn)對所述模芯轉(zhuǎn)盤5的開合模定位。

其中，所述安裝塊15設(shè)置有用于定位安裝塊15的第一原點(diǎn)開關(guān)20和用于定位所述限位塊17的第二原點(diǎn)開關(guān)21，所述第二原點(diǎn)開關(guān)21通過復(fù)位桿22與所述限位塊17可傳動(dòng)地相互連接。

其中，所述轉(zhuǎn)軸8與安裝于所述下模1的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)23可傳動(dòng)地相互連接，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)23設(shè)置有傳動(dòng)齒輪組24，所述傳動(dòng)齒輪組24包括相互嚙合的主動(dòng)輪25和從動(dòng)輪26，所述主動(dòng)輪25通過驅(qū)動(dòng)軸與所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)23可傳動(dòng)地相互連接，所述從動(dòng)輪26設(shè)置有內(nèi)部具有卡接部27的安裝孔28，所述轉(zhuǎn)軸8設(shè)置有與所述卡接部27相配合的卡接槽29，所述卡接槽29與所述卡接部27相互卡接，從而使所述轉(zhuǎn)軸8固定插設(shè)于所述從動(dòng)輪26內(nèi)。

本發(fā)明的生產(chǎn)工序主要包括以下步驟：

首先，在模具合模狀態(tài)下，注塑機(jī)進(jìn)行注塑，并在注塑完成后進(jìn)行上下模1的開模，成品方向滑塊同時(shí)打開，使模芯轉(zhuǎn)盤5對產(chǎn)品不產(chǎn)生干涉；

然后，通過驅(qū)動(dòng)16的作用下，使拉桿組件6將模芯轉(zhuǎn)盤5整個(gè)頂起，在模芯轉(zhuǎn)盤5被頂起到一定高度后，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)23開始運(yùn)作，使傳動(dòng)齒輪組24發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)拉桿組件6中的轉(zhuǎn)軸8發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使模芯轉(zhuǎn)盤5也隨之進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)；

再則，在模芯轉(zhuǎn)盤5轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)作完成后，限位機(jī)構(gòu)4的驅(qū)動(dòng)16將限位塊17推出，使限位塊17卡入模芯轉(zhuǎn)盤5的限位卡槽19內(nèi)，將模芯轉(zhuǎn)盤5進(jìn)行定位，防止其因慣性而過轉(zhuǎn)，避免過轉(zhuǎn)而無法合模；

在模芯轉(zhuǎn)盤5定位后，由強(qiáng)拉桿10拉動(dòng)模芯轉(zhuǎn)盤5合模，同時(shí)，限位機(jī)構(gòu)4中的驅(qū)動(dòng)16將限位塊17從模芯轉(zhuǎn)盤5的限位卡槽19中拉出復(fù)位，進(jìn)行再次合模注塑；

最后，完成上述的整個(gè)注塑過程后，模具開模，由頂出機(jī)構(gòu)3在模芯轉(zhuǎn)盤5中頂出產(chǎn)品，完成整個(gè)生產(chǎn)。

以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非對本發(fā)明的技術(shù)范圍作任何限制，本行業(yè)的技術(shù)人員，在本技術(shù)方案的啟迪下，可以做出一些變形與修改，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上的實(shí)施例所作的任何修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。