本實(shí)用新型涉及色母料加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種色母料用防堵塑料擠出機(jī)。

背景技術(shù)：

在塑料擠出成型設(shè)備中，塑料擠出機(jī)通常稱之為主機(jī)，而與其配套的擠出成型設(shè)備通常稱之為輔機(jī)，塑料擠出機(jī)從原來(lái)的單螺桿演變成現(xiàn)在的雙螺桿、多螺桿等多種形式。色母粒在制作過(guò)程中，需要先將EVA和一些助劑進(jìn)行混合形成膠狀物質(zhì)，之后將膠料投入到擠出機(jī)中進(jìn)行擠出成型。

然而現(xiàn)有的裝置，在進(jìn)料的過(guò)程中容易發(fā)生堵塞，而有的裝置對(duì)于堵塞情況的處理較為復(fù)雜，并且因?yàn)檠b置的高度等原因，在裝置發(fā)生故障時(shí)，給檢修帶來(lái)很大的困難。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種色母料用防堵塑料擠出機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種色母料用防堵塑料擠出機(jī)，包括攪拌桶和減速器，所述攪拌桶上表面一側(cè)安裝有進(jìn)料斗，所述攪拌桶的另一側(cè)安裝有固定蓋，所述固定蓋通過(guò)固定螺栓與攪拌桶螺紋連接，所述攪拌桶的下表面設(shè)有連接柱，所述連接柱上套接有防震彈簧，所述防震彈簧的另一端固定在底座上，所述攪拌桶內(nèi)部遠(yuǎn)離進(jìn)料斗的一端固定有擠出板，所述減速器安裝在攪拌桶的一側(cè)，所述減速器遠(yuǎn)離攪拌桶的一側(cè)設(shè)置有電動(dòng)機(jī)，且電動(dòng)機(jī)通過(guò)減速器與攪拌軸傳動(dòng)連接，所述攪拌軸安裝在攪拌桶內(nèi)部的中間部位，所述攪拌軸上焊接有螺旋片，所述攪拌軸靠近于減速器的部位焊接有粉碎刀片。

優(yōu)選的，所述進(jìn)料斗設(shè)計(jì)為梯形結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述攪拌軸的三分之二長(zhǎng)度上均焊接有粉碎刀片。

優(yōu)選的，所述擠出板由板體和通孔組成，且板體上開設(shè)有通孔。

優(yōu)選的，所述固定蓋通過(guò)蓋體和圓孔組成，且圓孔開設(shè)在蓋體的正中央。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：此色母料用防堵塑料擠出機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，利用設(shè)計(jì)為梯形結(jié)構(gòu)的進(jìn)料斗，通過(guò)下出料口比上進(jìn)料口大的原因，在進(jìn)料的過(guò)程中，使其流通量的不同，避免了進(jìn)料斗的堵塞，設(shè)置的攪拌桶，既滿足粉碎原料的條件，又滿足攪拌的條件，并且裝置的高度得到有效地調(diào)節(jié)，從而使得整個(gè)流程裝置的高度得到調(diào)節(jié)，在裝置發(fā)生故障時(shí)，能夠快速準(zhǔn)確的對(duì)其進(jìn)行檢修，通過(guò)在裝置的下方設(shè)置的防震彈簧，有效地減弱了電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)帶來(lái)的震動(dòng)，從而避免了對(duì)裝置帶來(lái)的損壞。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為擠出板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為固定蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-攪拌桶；2-進(jìn)料斗；3-減速器；4-電動(dòng)機(jī)；5-攪拌軸；6-螺旋片；7-粉碎刀片；8-擠出板；9-固定蓋；10-固定螺栓；11-連接柱；12-底座；13-防震彈簧；14-蓋體；15-圓孔；16-板體；17-通孔。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-4，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種色母料用防堵塑料擠出機(jī)，包括攪拌桶1和減速器3，所述攪拌桶1上表面一側(cè)安裝有進(jìn)料斗2，所述攪拌桶1的另一側(cè)安裝有固定蓋9，所述固定蓋9通過(guò)固定螺栓10與攪拌桶1螺紋連接，所述攪拌桶1的下表面設(shè)有連接柱11，所述連接柱11上套接有防震彈簧13，所述防震彈簧13的另一端固定在底座12上，所述攪拌桶1內(nèi)部遠(yuǎn)離進(jìn)料斗2的一端固定有擠出板8，所述減速器3安裝在攪拌桶1的一側(cè)，所述減速器3遠(yuǎn)離攪拌桶1的一側(cè)設(shè)置有電動(dòng)機(jī)4，且電動(dòng)機(jī)4通過(guò)減速器3與攪拌軸5傳動(dòng)連接，所述攪拌軸5安裝在攪拌桶1內(nèi)部的中間部位，所述攪拌軸5上焊接有螺旋片6，所述攪拌軸5靠近于減速器3的部位焊接有粉碎刀片7。

所述進(jìn)料斗2設(shè)計(jì)為梯形結(jié)構(gòu)，能夠保證原料有序的進(jìn)入攪拌桶1并不造成堵塞，所述攪拌軸5的三分之二長(zhǎng)度上均焊接有粉碎刀片7，在對(duì)原料進(jìn)行攪拌混勻的過(guò)程中進(jìn)行粉碎，所述擠出板8由板體16和通孔17組成，且板體16上開設(shè)有通孔17，所述固定蓋9通過(guò)蓋體14和圓孔15組成，且圓孔15開設(shè)在蓋體14的正中央。

工作原理：使用時(shí)，通過(guò)進(jìn)料斗2進(jìn)行原料的輸入，因?yàn)檫M(jìn)料斗2設(shè)計(jì)為梯形，因此有效地避免了原料進(jìn)入時(shí)造成的堵塞，在原料進(jìn)入的初始，啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)4，電動(dòng)機(jī)4通過(guò)減速器3做到減速，電動(dòng)機(jī)4帶動(dòng)攪拌軸5進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，在靠近進(jìn)料斗2的三分之二長(zhǎng)度的攪拌軸5上，均焊接有粉碎刀片7，在做到原料攪拌混勻的同時(shí)，對(duì)原料進(jìn)行粉碎，在粉碎之后，進(jìn)一步的進(jìn)行混勻，從而在擠出板8上的通孔17擠出相應(yīng)的色母粒，并通過(guò)固定蓋9上的圓孔15流出。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。