本技術(shù)涉及一種硅膠密封件領(lǐng)域，具體是一種動力傳輸硅膠密封件壓合設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、硅膠密封件中的密封圈用于對軸承等物件密封，而密封圈材料的選擇對其密封性能和使用壽命有著重要意義。材料的性能直接影響密封圈的使用性能；

2、硅膠密封件在壓裝中，現(xiàn)有技術(shù)采用人工將裝配物放置到規(guī)定的容器內(nèi)，在容器內(nèi)裝配密封圈，并通過壓裝方式，使密封件和裝配物的穩(wěn)固。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種動力傳輸硅膠密封件壓合設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種動力傳輸硅膠密封件壓合設(shè)備，包括基板，所述基板的頂部固定連接有頂板，所述基板的前立面上部位固定連接有固定塊，所述固定塊的前立面固定連接有固定板，所述固定板的前部位固定連接有固定臺，所述固定臺的頂部安裝有氣缸一，所述固定塊的前立面左右兩側(cè)均固定連接有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌的表面滑動連接有活動框，所述基板的底部固定連接有撐腳，所述撐腳的上表面固定連接有基座。

4、作為本實用新型再進(jìn)一步的方案：所述基板的前立面下部位滑動連接有l(wèi)形連接板，所述l形連接板遠(yuǎn)離所述基板的前立面一端固定連接有支撐板，且支撐板的頂部滑動連接有滑板。

5、作為本實用新型再進(jìn)一步的方案：所述支撐板的上表面一側(cè)固定連接有氣缸二，所述氣缸二的驅(qū)動端與滑板固定連接，所述滑板的上表面固定連接有連接柱。

6、作為本實用新型再進(jìn)一步的方案：所述連接柱的頂部固定連接有撐板，所述撐板的上表面安裝有底座。

7、作為本實用新型再進(jìn)一步的方案：所述底座的頂部安裝有裝配臺，所述裝配臺的頂部固定連接有腔柱，所述腔柱的槽孔內(nèi)安裝有軸承。

8、作為本實用新型再進(jìn)一步的方案：所述活動框的底部固定連接有阻尼彈簧，所述阻尼彈簧的底部固定連接有壓頭。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

10、本實用，將裝配臺裝配到底座的頂部，同時調(diào)整撐板的位移，使壓頭可以壓入到裝配臺頂部的腔柱內(nèi)，并對腔柱內(nèi)腔中的軸承進(jìn)行膠圈壓制，腔柱為圓形，上表面邊緣部位開設(shè)的環(huán)槽配合上硅膠壓制成一個整體，控制氣缸二進(jìn)行運作，推動滑板以及滑板上表面固定的連接柱進(jìn)行位移，而滑板的頂部和撐板固定，即撐板進(jìn)行位移，其結(jié)構(gòu)更加優(yōu)化、設(shè)計更加合理。

技術(shù)特征：

1.一種動力傳輸硅膠密封件壓合設(shè)備，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)的頂部固定連接有頂板(2)，所述基板(1)的前立面上部位固定連接有固定塊(3)，所述固定塊(3)的前立面固定連接有固定板(9)，所述固定板(9)的前部位固定連接有固定臺(4)，所述固定臺(4)的頂部安裝有氣缸一(5)，所述固定塊(3)的前立面左右兩側(cè)均固定連接有導(dǎo)軌(10)，所述導(dǎo)軌(10)的表面滑動連接有活動框(6)，所述基板(1)的底部固定連接有撐腳(15)，所述撐腳(15)的上表面固定連接有基座(17)，所述基板(1)的前立面下部位滑動連接有l(wèi)形連接板(11)，所述l形連接板(11)遠(yuǎn)離所述基板(1)的前立面一端固定連接有支撐板，且支撐板的頂部滑動連接有滑板(21)，所述支撐板的上表面一側(cè)固定連接有氣缸二(16)，所述氣缸二(16)的驅(qū)動端與滑板(21)固定連接，所述滑板(21)的上表面固定連接有連接柱(20)，所述連接柱(20)的頂部固定連接有撐板(14)，所述撐板(14)的上表面安裝有底座(13)，所述底座(13)的頂部安裝有裝配臺(12)，所述裝配臺(12)的頂部固定連接有腔柱(18)，所述腔柱(18)的槽孔內(nèi)安裝有軸承(19)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種動力傳輸硅膠密封件壓合設(shè)備，其特征在于：所述活動框(6)的底部固定連接有阻尼彈簧(7)，所述阻尼彈簧(7)的底部固定連接有壓頭(8)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種硅膠密封件領(lǐng)域，具體的公開了一種動力傳輸硅膠密封件壓合設(shè)備，包括基板，所述基板的頂部固定連接有頂板，所述基板的前立面上部位固定連接有固定塊，所述固定塊的前立面固定連接有固定板，所述固定板的前部位固定連接有固定臺。該一種動力傳輸硅膠密封件壓合設(shè)備，將裝配臺裝配到底座的頂部，同時調(diào)整撐板的位移，使壓頭可以壓入到裝配臺頂部的腔柱內(nèi)，并對腔柱內(nèi)腔中的軸承進(jìn)行膠圈壓制，腔柱為圓形，上表面邊緣部位開設(shè)的環(huán)槽配合上硅膠壓制成一個整體，控制氣缸二進(jìn)行運作，推動滑板以及滑板上表面固定的連接柱進(jìn)行位移，而滑板的頂部和撐板固定，即撐板進(jìn)行位移。

技術(shù)研發(fā)人員：胡振
受保護的技術(shù)使用者：深圳市碩豐達(dá)硅橡膠科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240122
技術(shù)公布日：2025/4/10