本發(fā)明涉及加工模具領域，具體為一種方便定位加工的精密模具及其加工方法。

背景技術：

1、在制造業(yè)中，精密模具扮演著至關重要的角色，尤其在電子、汽車和航空航天等行業(yè)。這些模具用于生產(chǎn)高精度的零件，其質量直接關系到最終產(chǎn)品的性能和可靠性。然而，傳統(tǒng)的模具制造過程往往需要大量的時間和成本來確保精度，這使得生產(chǎn)周期長且成本高昂。

2、現(xiàn)有的模具在注塑使用時的缺陷是：

3、現(xiàn)有的模具在加工時，不便于對模具進行定位，影響產(chǎn)品加工的精密度和品質，也增加模具加工時所需的時間和效率；

4、現(xiàn)有的模具加工時，需要人工的對模具的精準度進行觀察和測試，容易出現(xiàn)誤差和偏移。

技術實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種方便定位加工的精密模具及其加工方法，以解決上述背景技術中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種方便定位加工的精密模具及其加工方法，包括所述裝置底座的正面鉸接有門板，所述裝置底座的頂端固定有下模具，所述裝置底座的背面固定有背板，且背板的一端固定套設有套環(huán)，所述套環(huán)表面的兩側固定有連接板，且連接板的底端固定有上模具，所述上模具頂端貫穿開設有注塑孔，所述裝置底座的一側固定有弧形板，所述裝置底座的內(nèi)壁安裝有第二電機，且第二電機的輸出端固定有雙向滾珠絲桿，所述雙向滾珠絲桿表面的兩端分別通過螺紋轉動套設有連接桿，且連接桿的兩側固定有連接柱，所述裝置底座內(nèi)壁底端的另一端安裝有電動推桿，且電動推桿的頂端固定有移動柱，所述移動柱的表面固定套設有限位柱，所述裝置底座的頂端安裝有傳感器，所述背板的一側安裝有第一電機；

3、所述裝置底座與背板的中間固定有固定柱，且固定柱中設置有水管，所述裝置底座的兩側分別固定有水箱，且水箱的頂端開設有方形凹槽，所述水箱的頂端安裝有風扇，其中一組所述水箱的一側連通有注水管，且注水管中安裝有電動閥門。

4、作為優(yōu)選的，所述裝置底座的頂端固定有限位柱，所述電動推桿的輸出端和移動柱分別與限位柱活動插設設置，多數(shù)移動柱的一端活動貫穿弧形板，減少移動柱在使用時的偏移，對于下模具和上模具的定位情況進行檢測。

5、作為優(yōu)選的，所述裝置底座頂端的兩側分別開設有方形槽，且方形槽中活動插設有連接桿的一端，所述連接桿對稱設置有兩組，兩組所述連接桿的內(nèi)側分別于下模具的兩側相貼近，讓下模具和上模具的兩側定位得更加準確的，減少突出的情況出現(xiàn)，從而使得加工件減少傾斜的情況出現(xiàn)。

6、作為優(yōu)選的，所述下模具的頂端與上模具的底端相貼近，二者相接觸面的面積相同，讓加工件可以完整和全面的被注塑。

7、作為優(yōu)選的，所述背板的正面固定有限位板，且限位板的頂端與連接板的底端相貼近，所述限位板的頂端鋪設有橡膠墊，橡膠材質具有良好的摩擦性和一定的彈性，減少連接板于限位板之間的碰撞，對于不同的零部件進行保護。

8、作為優(yōu)選的，所述水箱中安裝有熱交換器和水泵，加速對于水流的冷卻，可以實現(xiàn)循環(huán)，減少冷卻所需的時間。

9、作為優(yōu)選的，所述連接柱對稱設置有多組，每兩組所述連接柱固定在連接桿頂端的兩側，所述連接柱的底端與上模具的頂端相貼近。

10、作為優(yōu)選的，所述水管設置為“u”字形，所述水管的兩端分別與兩組水箱相連通，所述水管的表面與下模具的背面相貼近。

11、作為優(yōu)選的，該方便定位加工的精密模具的加工方法的工作步驟如下：

12、s1、在使用該設備前，使用者穿戴適合的工作服和安全護具，使用清潔劑和軟刷等工具清潔下模具內(nèi)部，去除灰塵和殘留物；

13、s2、使用者在使用該設備時，將裝置通過部電源連接和外部遙控啟動，啟動第一電機，隨后第一電機的輸出端帶帶動套環(huán)轉動，從而套環(huán)和連接板帶動上模具向下翻轉，使得上模具與?下模具閉合，然后啟動第二電機，使得雙向滾珠絲桿帶動連接桿和連接柱移動到下模具和上模具的兩側進行限位，最后啟動電動推桿，使得電動推桿的活塞端向上插入注塑孔中；

14、s3、使用者在使用該設備時，通過注塑孔進行注塑，同時啟動電動閥門，冷卻水通過注水管流向水箱中，通過水泵將水輸送到流入水管，對下模具中的模具進行冷卻。

15、與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：

16、本發(fā)明中通過套環(huán),連接板,連接柱,雙向滾珠絲桿和連接桿的設置，能夠實現(xiàn)對于模具加工進行精密定位的目的，讓上下模具可以精確復現(xiàn)，減少了次品率，從而可以減少材料的浪費和返工率，有助于降低生產(chǎn)成本，可以減少模具對準時間，使得設備能夠更快地進入生產(chǎn)狀態(tài)，減少了非生產(chǎn)時間，進而提高了整體的生產(chǎn)效率，高精度的模具定位技術可以支持更復雜的設計和制造需求，允許生產(chǎn)更加精細和復雜的產(chǎn)品，為創(chuàng)新設計提供可能。

17、本發(fā)明中通過限位柱,傳感器,弧形板和移動柱的設置，能夠實現(xiàn)對定位精準度進行觀察和檢測的目的，在生產(chǎn)過程中可以更快速和準確地識別和定位產(chǎn)品，從而減少生產(chǎn)中的停頓和調整時間，提高整體的生產(chǎn)效率，也提供更高精度的測量和檢測度，讓每次檢測的程度都是一致的，減少出現(xiàn)受到疲勞、經(jīng)驗不足等因素人工觀察的影響，減少檢測時的偏差，提高檢測結果的準確性。

技術特征：

1.一種方便定位加工的精密模具，包括裝置底座（1），其特征在于：所述裝置底座（1）的正面鉸接有門板（2），所述裝置底座（1）的頂端固定有下模具（3），所述裝置底座（1）的背面固定有背板（4），且背板（4）的一端固定套設有套環(huán)（5），所述套環(huán)（5）表面的兩側固定有連接板（6），且連接板（6）的底端固定有上模具（7），所述上模具（7）頂端貫穿開設有注塑孔（16），所述裝置底座（1）的一側固定有弧形板（17），所述裝置底座（1）的內(nèi)壁安裝有第二電機（19），且第二電機（19）的輸出端固定有雙向滾珠絲桿（20），所述雙向滾珠絲桿（20）表面的兩端分別通過螺紋轉動套設有連接桿（21），且連接桿（21）的兩側固定有連接柱（14），所述裝置底座（1）內(nèi)壁底端的另一端安裝有電動推桿（23），且電動推桿（23）的頂端固定有移動柱（25），所述移動柱（25）的表面固定套設有限位柱（12），所述裝置底座（1）的頂端安裝有傳感器（13），所述背板（4）的一側安裝有第一電機（8）；

2.根據(jù)權利要求1所述的一種方便定位加工的精密模具，其特征在于：所述裝置底座（1）的頂端固定有限位柱（12），所述電動推桿（23）的輸出端和移動柱（25）分別與限位柱（12）活動插設設置，多數(shù)移動柱（25）的一端活動貫穿弧形板（17）。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種方便定位加工的精密模具，其特征在于：所述裝置底座（1）頂端的兩側分別開設有方形槽（24），且方形槽（24）中活動插設有連接桿（21）的一端，所述連接桿（21）對稱設置有兩組，兩組所述連接桿（21）的內(nèi)側分別于下模具（3）的兩側相貼近。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種方便定位加工的精密模具，其特征在于：所述下模具（3）的頂端與上模具（7）的底端相貼近，二者相接觸面的面積相同。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種方便定位加工的精密模具，其特征在于：所述背板（4）的正面固定有限位板（18），且限位板（18）的頂端與連接板（6）的底端相貼近，所述限位板（18）的頂端鋪設有橡膠墊。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種方便定位加工的精密模具，其特征在于：所述水箱（9）中安裝有熱交換器和水泵。

7.根據(jù)權利要求1所述的一種方便定位加工的精密模具，其特征在于：所述連接柱（14）對稱設置有多組，每兩組所述連接柱（14）固定在連接桿（21）頂端的兩側，所述連接柱（14）的底端與上模具（7）的頂端相貼近。

8.根據(jù)權利要求1所述的一種方便定位加工的精密模具，其特征在于：所述水管（27）設置為“u”字形，所述水管（27）的兩端分別與兩組水箱（9）相連通，所述水管（27）的表面與下模具（3）的背面相貼近。

9.一種方便定位加工的精密模具的加工方法，其特征在于，應用于上述權利要求1-8任意一項所述的方便定位加工的精密模具，包括如下步驟：

技術總結
本發(fā)明公開了一種方便定位加工的精密模具及其加工方法，包括所述裝置底座的頂端固定有下模具，且背板的一端固定套設有套環(huán)，所述套環(huán)表面的兩側固定有連接板，且連接板的底端固定有上模具，所述上模具頂端貫穿開設有注塑孔，所述裝置底座的一側固定有弧形板；所述裝置底座與背板的中間固定有固定柱，且固定柱中設置有水管，所述裝置底座的兩側分別固定有水箱，且水箱的頂端開設有方形凹槽，所述水箱的頂端安裝有風扇，其中一組所述水箱的一側連通有注水管，且注水管中安裝有電動閥門。本發(fā)明中通過套環(huán),連接板,連接柱,雙向滾珠絲桿和連接桿的設置，能夠實現(xiàn)對于模具加工進行精密定位的目的，讓上下模具可以精確復現(xiàn)。

技術研發(fā)人員：吳林興,吳軍榮
受保護的技術使用者：廣東久億精密模具有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2025/4/10