本技術(shù)涉及塑料制造，具體為一種塑料制品制造用干燥裝置。

背景技術(shù)：

1、在塑料制品在進(jìn)行制造的時(shí)候，需要避免表面附著雜質(zhì)，從而需要對(duì)于塑料顆粒的表面進(jìn)行清洗，再通過(guò)干燥裝置對(duì)于塑料顆粒表面進(jìn)行干燥處理，避免附著表面的液體影響正常進(jìn)行注塑加工。

2、中國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)號(hào)：cn214562176u中公布了《一種塑料加工用干燥裝置》，包括第一箱體、第二箱體、設(shè)于所述第一箱體上的進(jìn)料口、設(shè)于所述第一箱體上的內(nèi)筒、設(shè)于所述內(nèi)筒上的出料口、設(shè)于所述第一箱體上的第一熱風(fēng)機(jī)、攪拌機(jī)構(gòu)、防堵機(jī)構(gòu)及出料機(jī)構(gòu)；所述防堵機(jī)構(gòu)包括設(shè)于所述第一箱體上的支撐板、設(shè)于所述支撐板上的第一驅(qū)動(dòng)件、設(shè)于所述第一驅(qū)動(dòng)件上的連桿、設(shè)于所述連桿上的堵頭及震動(dòng)組。

3、現(xiàn)有技術(shù)中在使用時(shí)，通過(guò)設(shè)置驅(qū)動(dòng)組件從而避免物料堵塞在出料口區(qū)域，但是通過(guò)攪拌的方式對(duì)于塑料顆粒進(jìn)行干燥處理會(huì)因?yàn)閮?nèi)部堆積較多影響干燥效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種塑料制品制造用干燥裝置，以解決上述背景技術(shù)中通過(guò)攪拌的方式對(duì)于塑料顆粒進(jìn)行干燥處理會(huì)因?yàn)閮?nèi)部堆積較多影響干燥效果的問(wèn)題。

2、為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種塑料制品制造用干燥裝置，包括干燥箱、電熱網(wǎng)和導(dǎo)風(fēng)扇葉，所述干燥箱的內(nèi)部設(shè)置有均勻干燥組件，且均勻干燥組件用于提升干燥的效果，所述均勻干燥組件左端的頂部設(shè)置有輔助推入組件，且輔助推入組件用于將塑料顆粒推入干燥結(jié)構(gòu)內(nèi)部；

3、所述均勻干燥組件包括u型引導(dǎo)框，且u型引導(dǎo)框的表面開(kāi)設(shè)有多組均勻透氣孔，所述u型引導(dǎo)框左端的頂部安裝有擠壓框，且擠壓框上端的右側(cè)設(shè)置有引導(dǎo)通道；

4、所述輔助推入組件包括液壓桿，且液壓桿的輸出端設(shè)置有活塞桿，所述活塞桿的內(nèi)部設(shè)置有伸縮推桿，且伸縮推桿輸出端的頂部設(shè)置有活動(dòng)塊，所述活動(dòng)塊的外側(cè)安裝有兩組連接桿，且連接桿的外側(cè)安裝有滑動(dòng)限位環(huán)，所述滑動(dòng)限位環(huán)的底部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)桿，且驅(qū)動(dòng)桿的下端設(shè)置有翻轉(zhuǎn)推板，所述翻轉(zhuǎn)推板的中部設(shè)置有活動(dòng)軸，且活動(dòng)軸位于活塞桿下端的內(nèi)側(cè)。

5、優(yōu)選的，所述干燥箱的底部安裝有四組支撐柱，且干燥箱的兩側(cè)開(kāi)設(shè)有進(jìn)排氣口，所述干燥箱內(nèi)側(cè)的底部設(shè)置有加固角座，且加固角座位于u型引導(dǎo)框下端的外側(cè)。

6、優(yōu)選的，所述液壓桿的底部安裝有固定盤(pán)，且固定盤(pán)位于擠壓框內(nèi)側(cè)的頂部，所述活塞桿下端的外側(cè)設(shè)置有限位塊，且限位塊位于翻轉(zhuǎn)推板的頂部。

7、優(yōu)選的，所述伸縮推桿的輸出端設(shè)置有伸縮桿，且伸縮桿位于活動(dòng)塊的底部。

8、優(yōu)選的，所述電熱網(wǎng)的外側(cè)設(shè)置有限位框，且限位框的頂部和底部安裝有固定座，所述固定座位于干燥箱的內(nèi)部。

9、優(yōu)選的，所述導(dǎo)風(fēng)扇葉的輸入端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，且驅(qū)動(dòng)電機(jī)的外側(cè)安裝有限位支架，所述限位支架的外側(cè)安裝有固定框，且固定框位于干燥箱的內(nèi)部。

10、優(yōu)選的，所述引導(dǎo)通道右端的頂部安裝有上料箱，且上料箱的右端的底部安裝有兩組支撐立柱，所述支撐立柱的內(nèi)側(cè)安裝有加固桿。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是：

12、第一、本實(shí)用新型通過(guò)安裝有均勻干燥組件，u型引導(dǎo)框能夠通過(guò)內(nèi)部?jī)A斜的孔洞可以為內(nèi)部的空氣提供流通，同時(shí)將塑料顆粒注入內(nèi)部后將持續(xù)移動(dòng)，移動(dòng)的過(guò)程中u型引導(dǎo)框的進(jìn)行烘干的塑料顆粒較少，并不會(huì)出現(xiàn)大量堆積影響烘干效果的問(wèn)題，在推入之后上料箱內(nèi)部的塑料顆粒將自動(dòng)沿著引導(dǎo)通道進(jìn)入擠壓框的內(nèi)部，從而實(shí)現(xiàn)移動(dòng)進(jìn)行持續(xù)烘干的效果，利用均勻烘干組件能夠有效的提升烘干的效率。

13、第二、本實(shí)用新型通過(guò)安裝有輔助推入組件，通過(guò)設(shè)置推入組件無(wú)法有效的保證塑料顆粒不會(huì)回流，通過(guò)設(shè)置有液壓桿即可帶動(dòng)輸出端的活塞桿以及底部的翻轉(zhuǎn)推板將進(jìn)入內(nèi)部的塑料顆粒推入u型引導(dǎo)框內(nèi)部，推入之后引導(dǎo)通道將失去阻擋，內(nèi)部的塑料顆粒將直接積蓄在翻轉(zhuǎn)推板的頂部，活塞桿內(nèi)部的伸縮推桿將控制活動(dòng)塊調(diào)節(jié)下降，下降的時(shí)候?qū)⒖刂仆鈧?cè)的滑動(dòng)限位環(huán)以及驅(qū)動(dòng)桿下調(diào)，下調(diào)的時(shí)候?qū)?dòng)翻轉(zhuǎn)推板向中部組合，組合后即可收縮抬升至塑料顆粒的頂部，進(jìn)入內(nèi)部的塑料顆粒將擠壓避免進(jìn)入u型引導(dǎo)框內(nèi)部的塑料顆粒出現(xiàn)回流的問(wèn)題。

技術(shù)特征：

1.一種塑料制品制造用干燥裝置，包括干燥箱(1)、電熱網(wǎng)(4)和導(dǎo)風(fēng)扇葉(5)，其特征在于：所述干燥箱(1)的內(nèi)部設(shè)置有均勻干燥組件，且均勻干燥組件用于提升干燥的效果，所述均勻干燥組件左端的頂部設(shè)置有輔助推入組件，且輔助推入組件用于將塑料顆粒推入干燥結(jié)構(gòu)內(nèi)部；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料制品制造用干燥裝置，其特征在于：所述干燥箱(1)的底部安裝有四組支撐柱(101)，且干燥箱(1)的兩側(cè)開(kāi)設(shè)有進(jìn)排氣口(102)，所述干燥箱(1)內(nèi)側(cè)的底部設(shè)置有加固角座(105)，且加固角座(105)位于u型引導(dǎo)框(104)下端的外側(cè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料制品制造用干燥裝置，其特征在于：所述液壓桿(2)的底部安裝有固定盤(pán)(201)，且固定盤(pán)(201)位于擠壓框(103)內(nèi)側(cè)的頂部，所述活塞桿(202)下端的外側(cè)設(shè)置有限位塊(204)，且限位塊(204)位于翻轉(zhuǎn)推板(3)的頂部。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料制品制造用干燥裝置，其特征在于：所述伸縮推桿(301)的輸出端設(shè)置有伸縮桿(302)，且伸縮桿(302)位于活動(dòng)塊(303)的底部。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料制品制造用干燥裝置，其特征在于：所述電熱網(wǎng)(4)的外側(cè)設(shè)置有限位框(402)，且限位框(402)的頂部和底部安裝有固定座(401)，所述固定座(401)位于干燥箱(1)的內(nèi)部。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料制品制造用干燥裝置，其特征在于：所述導(dǎo)風(fēng)扇葉(5)的輸入端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(503)，且驅(qū)動(dòng)電機(jī)(503)的外側(cè)安裝有限位支架(502)，所述限位支架(502)的外側(cè)安裝有固定框(501)，且固定框(501)位于干燥箱(1)的內(nèi)部。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料制品制造用干燥裝置，其特征在于：所述引導(dǎo)通道(601)右端的頂部安裝有上料箱(6)，且上料箱(6)的右端的底部安裝有兩組支撐立柱(602)，所述支撐立柱(602)的內(nèi)側(cè)安裝有加固桿(603)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及塑料制造技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種塑料制品制造用干燥裝置，包括干燥箱、電熱網(wǎng)和導(dǎo)風(fēng)扇葉，所述干燥箱的內(nèi)部設(shè)置有均勻干燥組件，且均勻干燥組件用于提升干燥的效果，所述均勻干燥組件左端的頂部設(shè)置有輔助推入組件。該一種塑料制品制造用干燥裝置通過(guò)安裝有均勻干燥組件，U型引導(dǎo)框能夠通過(guò)內(nèi)部?jī)A斜的孔洞可以為內(nèi)部的空氣提供流通，同時(shí)將塑料顆粒注入內(nèi)部后將持續(xù)移動(dòng)，移動(dòng)的過(guò)程中U型引導(dǎo)框的進(jìn)行烘干的塑料顆粒較少，并不會(huì)出現(xiàn)大量堆積影響烘干效果的問(wèn)題，在推入之后上料箱內(nèi)部的塑料顆粒將自動(dòng)沿著引導(dǎo)通道進(jìn)入擠壓框的內(nèi)部，從而實(shí)現(xiàn)移動(dòng)進(jìn)行持續(xù)烘干的效果，利用均勻烘干組件能夠有效的提升烘干的效率。

技術(shù)研發(fā)人員：向飛
受保護(hù)的技術(shù)使用者：漢中欣澳塑料制品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240410
技術(shù)公布日：2025/4/7