一種半圓形玻璃纖維波紋管模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于模具的技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，涉及一種半圓形玻璃纖維波紋管模具。
【背景技術(shù)】
[0002]玻璃纖維管具有強(qiáng)耐腐蝕性、內(nèi)壁光滑、輸送能耗低、使用壽命長(zhǎng)、運(yùn)輸安裝方便等優(yōu)點(diǎn)，常用于石油、化工、城市給排水等領(lǐng)域。玻璃纖維管的制作方法有長(zhǎng)纏繞工藝、離心澆鑄工藝以及連續(xù)纏繞工藝三種，但此實(shí)用新型所涉及的玻璃纖維管不適合這三種加工工藝，需要提供一種新型的加工設(shè)備。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中上述的不足，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成型效率高的半圓形玻璃纖維波紋管模具。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的解決方案是:一種半圓形玻璃纖維波紋管模具，包括上模型、下模型和模腔體，上模型和下模型合模后形成模腔體，模腔體包括半圓形波紋管模腔、半圓平面法蘭模腔、半圓凹槽法蘭模腔和對(duì)合邊沿模腔，上模型包括上成型面，下模型包括下成型面，上模成型面和下模成型面形成半圓形波紋管模腔；上成型面兩端分別設(shè)置有半圓臺(tái)階，下成型面一端設(shè)置有半圓平面凸臺(tái)，下成型面另一端設(shè)置有半圓凹槽凸臺(tái)，半圓凹槽凸臺(tái)表面設(shè)置有環(huán)狀凸棱，半圓臺(tái)階和半圓平面凸臺(tái)組成半圓平面法蘭模腔，半圓臺(tái)階和半圓凹槽凸臺(tái)組成半圓凹槽法蘭模腔；上成型面兩側(cè)設(shè)置有上成型平面，下成型面兩側(cè)設(shè)置有下成型平面，上成型平面和下成型平面組成對(duì)合邊沿模腔；上模型和下模型內(nèi)設(shè)置有加熱管。
[0005]進(jìn)一步地，上模型內(nèi)的加熱管設(shè)置為3-5件。
[0006]進(jìn)一步地，下模型內(nèi)的加熱管設(shè)置為4-6件。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果是，玻璃纖維原料填充滿半圓形波紋管模腔、半圓平面法蘭模腔、半圓凹槽法蘭模腔和對(duì)合邊沿模腔，即可形成完整的半圓形玻璃纖維波紋管；利用模具成型來制作半圓形玻璃纖維波紋管，成型效率高，模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型的半圓形玻璃纖維波紋管模具的第一內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2為本實(shí)用新型的半圓形玻璃纖維波紋管模具的第二內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖3為本實(shí)用新型的下模型的俯視圖。
[0011]附圖中:
[0012]1、上模型；11、上成型面；12、半圓臺(tái)階；13、上成型平面；2、下模型；21、下成型面；22、半圓平面凸臺(tái)；23、半圓凹槽凸臺(tái)；24、環(huán)狀凸棱；25、下成型平面；3、模腔體；31、半圓形波紋管模腔；32、半圓平面法蘭模腔；33、半圓凹槽法蘭模腔；34、對(duì)合邊沿模腔；4、加熱管。
【具體實(shí)施方式】
[0013]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0014]本實(shí)用新型提供一種半圓形玻璃纖維波紋管模具，如附圖1和附圖3所示，包括上模型1、下模型2和模腔體3，上模型I和下模型2合模后形成模腔體3，模腔體3包括半圓形波紋管模腔31、半圓平面法蘭模腔32、半圓凹槽法蘭模腔33和對(duì)合邊沿模腔34。上模型I包括上成型面11，下模型2包括下成型面21，上模成型面和下模成型面形成半圓形波紋管模腔31。上成型面11兩端分別設(shè)置有半圓臺(tái)階12，下成型面21 —端設(shè)置有半圓平面凸臺(tái)22，下成型面21另一端設(shè)置有半圓凹槽凸臺(tái)23，半圓凹槽凸臺(tái)23表面設(shè)置有環(huán)狀凸棱24，半圓臺(tái)階12和半圓平面凸臺(tái)22組成半圓平面法蘭模腔32，半圓臺(tái)階12和半圓凹槽凸臺(tái)23組成半圓凹槽法蘭模腔33。
[0015]如附圖1所示，上成型面11兩側(cè)設(shè)置有上成型平面13，下成型面21兩側(cè)設(shè)置有下成型平面25，上成型平面13和下成型平面25組成對(duì)合邊沿模腔34。上模型I和下模型2內(nèi)設(shè)置有加熱管4，上模型I內(nèi)的加熱管4設(shè)置為3件，下模型2內(nèi)的加熱管4設(shè)置為5件。加熱管5也可采用加熱油管。
[0016]操作步驟:上模型I和下模型2分離后，操作工將預(yù)先稱重好的玻璃纖維原料放置在下成型面21上，上模型I和下模型2合模，加熱管4為玻璃纖維原料加熱，增大玻璃纖維原料流動(dòng)性，玻璃纖維原料填充整個(gè)模腔體3，形成半圓形玻璃纖維波紋管。利用模具成型來制作半圓形玻璃纖維波紋管，成型效率高，模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種半圓形玻璃纖維波紋管模具，包括上模型(1)、下模型(2)和模腔體(3)，上模型(I)和下模型(2)合模后形成模腔體(3)，其特征是，模腔體(3)包括半圓形波紋管模腔(31)、半圓平面法蘭模腔(32)、半圓凹槽法蘭模腔(33)和對(duì)合邊沿模腔(34)，上模型(I)包括上成型面(11)，下模型(2)包括下成型面(21)，上模成型面和下模成型面形成半圓形波紋管模腔(31);上成型面(11)兩端分別設(shè)置有半圓臺(tái)階(12)，下成型面(21) —端設(shè)置有半圓平面凸臺(tái)(22)，下成型面(21)另一端設(shè)置有半圓凹槽凸臺(tái)(23)，半圓凹槽凸臺(tái)(23)表面設(shè)置有環(huán)狀凸棱(24)，半圓臺(tái)階(12)和半圓平面凸臺(tái)(22)組成半圓平面法蘭模腔(32)，半圓臺(tái)階(12)和半圓凹槽凸臺(tái)(23)組成半圓凹槽法蘭模腔(33);上成型面(11)兩側(cè)設(shè)置有上成型平面(13)，下成型面(21)兩側(cè)設(shè)置有下成型平面(25)，上成型平面(13)和下成型平面(25)組成對(duì)合邊沿模腔(34);上模型(I)和下模型(2)內(nèi)設(shè)置有加熱管(4)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種半圓形玻璃纖維波紋管模具，其特征是:所述的上模型(1)內(nèi)的加熱管⑷設(shè)置為3-5件。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種半圓形玻璃纖維波紋管模具，其特征是:所述的下模型(2)內(nèi)的加熱管⑷設(shè)置為4-6件。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種半圓形玻璃纖維波紋管模具，包括上模型、下模型以及上模型和下模型合模后形成的模腔體。上成型面兩端分別設(shè)置有半圓臺(tái)階，下成型面一端設(shè)置有半圓平面凸臺(tái)，下成型面另一端設(shè)置有半圓凹槽凸臺(tái)，半圓凹槽凸臺(tái)表面設(shè)置有環(huán)狀凸棱，半圓臺(tái)階和半圓平面凸臺(tái)組成半圓平面法蘭模腔，半圓臺(tái)階和半圓凹槽凸臺(tái)組成半圓凹槽法蘭模腔。上成型面兩側(cè)設(shè)置有上成型平面，下成型面兩側(cè)設(shè)置有下成型平面，上成型平面和下成型平面組成對(duì)合邊沿模腔。上模型和下模型內(nèi)設(shè)置有加熱管。利用模具成型來制作半圓形玻璃纖維波紋管，成型效率高，模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便。
【IPC分類】B29D24/00, B29C51/30
【公開號(hào)】CN204674014
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520420205
【發(fā)明人】熊相榮
【申請(qǐng)人】熊相榮
【公開日】2015年9月30日
【申請(qǐng)日】2015年6月17日