專利名稱：一種新型數(shù)控?cái)嚫苁藉仩t的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于鍋爐領(lǐng)域，特別涉及一種新型數(shù)控?cái)嚫苁藉仩t。
背景技術(shù)：
目前在中國(guó)，節(jié)能工作已經(jīng)成為社會(huì)各界普遍關(guān)心的問(wèn)題。“十一五”以來(lái)，溫總 理多次在國(guó)家會(huì)議中強(qiáng)調(diào)“節(jié)能減排”的重要性。根據(jù)國(guó)家相關(guān)部門調(diào)查研究，在國(guó)內(nèi)能源 消耗總值中，建筑能耗大約占到了 27%左右。在建筑能耗中，暖通空調(diào)所占的比率超過(guò)了 50%，因此如何降低空調(diào)能耗，對(duì)減少建筑能耗乃至國(guó)內(nèi)總能耗有著極為重要的意義。在鍋爐的發(fā)展過(guò)程中，燃料種類對(duì)燃燒室和燃燒設(shè)備有很大的影響。因此，不但要 求發(fā)展各種爐型來(lái)適應(yīng)不同燃料的燃燒特點(diǎn)，而且還要提高燃燒效率以節(jié)約能源。此外，燃 燒室和燃燒設(shè)備的技術(shù)改進(jìn)還要求盡量減少鍋爐排煙中的污染物(硫氧化物和氮氧化物)目前市場(chǎng)上使用的鍋爐，因其裝置設(shè)計(jì)上不盡合理，大部分靠人工添加燃料，浪費(fèi) 人力物力，經(jīng)常開(kāi)門也影響氣體質(zhì)量。有鑒于此，為了克服上述缺點(diǎn)，本創(chuàng)作人根據(jù)自己的 實(shí)際經(jīng)驗(yàn)及技術(shù)理念，開(kāi)發(fā)出本實(shí)用新型。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述技術(shù)的不足，而提供一種結(jié)構(gòu)合理，高熱效率、自 動(dòng)控制燃料的添加，自動(dòng)控制燃燒速度的新型數(shù)控?cái)嚫苁藉仩t。本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的，采用以下技術(shù)方案鍋爐整體的結(jié)構(gòu)包括鍋爐本體 和輔助設(shè)備兩大部分。鍋爐本體有鍋爐中的燃燒室、熱交換器、儲(chǔ)煤室、微電腦控制器、構(gòu)架 和爐墻等主要部件構(gòu)成。鍋爐輔助設(shè)備有水膜除塵器、煙囪、補(bǔ)水箱、安全管等。本實(shí)用新 型的特征是鍋爐本體增設(shè)儲(chǔ)煤室，儲(chǔ)煤室內(nèi)設(shè)置攪杠傳送裝置，攪杠傳送裝置的轉(zhuǎn)速由微 電腦控制，在燃燒室與儲(chǔ)煤室之間設(shè)置一塊分隔板；本實(shí)用新型的輔助設(shè)備在排煙口增設(shè) 水膜除塵器，水膜除塵器的后側(cè)設(shè)置清污口，在除塵器和燃燒室之間增設(shè)安全管和電磁閥， 安全管一段連接除塵器，另一端通過(guò)電磁閥連接本體。原理增設(shè)儲(chǔ)煤室及攪杠傳送裝置，有效地解決了人工添加燃料弊端。本實(shí)用新型加裝的微電腦控制板為數(shù)控裝置的輸入設(shè)備，通過(guò)微電腦控制板控制 攪杠傳送裝置的轉(zhuǎn)速和風(fēng)機(jī)的速度，進(jìn)而控制燃燒室內(nèi)燃燒速度。本實(shí)用新型還增加了水膜除塵器，該除塵器采用濕式重力、斜棒、文丘里管等結(jié) 構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了“燒火不冒煙”。經(jīng)檢測(cè)低于國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)，即能用于供暖也可洗浴供暖兼用。解 決了“蒸氣鍋爐”危險(xiǎn)性大、耗煤量多、做功慢、需二次換熱、受熱面積小、火直走煙囪、煙囪 排煙溫度特高、鍋爐表皮溫度高等弊端。也解決了“普通熱水鍋爐”(傳統(tǒng)式)升溫慢、容水 多、受熱面積小、鍋爐表皮溫度高、煙囪排煙溫度高、燒一爐水放一爐水的缺點(diǎn)。本實(shí)用新型利用反燒原理使燃料得以充分燃燒，消除了黑煙，降低了煙塵排放濃 度，提高了燃燒效率。另外，設(shè)計(jì)合理的鍋爐結(jié)構(gòu)、受熱面積大，充足的受熱面積可使燃燒的 熱量得以充分吸收，升溫升壓速度快，從而大大降低了排煙溫度，提高了鍋爐的熱效率。節(jié)
3約能耗，運(yùn)行費(fèi)用低。結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，安裝維修簡(jiǎn)單方便。主要有以下特點(diǎn)1、超強(qiáng)環(huán)保環(huán)保鍋爐為嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家環(huán)保方面的相關(guān)規(guī)定，在反燒技術(shù)上尋求突破的同時(shí)， 采用了均衡的配風(fēng)方式，使煤經(jīng)過(guò)干餾分解出的可燃成分以及燃燒中的產(chǎn)生的co氣體能 與充足的空氣混合燃燒，不但提高了熱效率，而且保證了煙囪不冒黑煙，減少了環(huán)境污染。2、熱高效采用了儲(chǔ)煤式半反燒技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了煤的預(yù)熱、干燥、干餾、燃燒、燃盡的連續(xù)性，避 免了直燃因加煤會(huì)降低燃燒室溫度，使大量可燃成分未燃燒就隨煙氣被排放掉的缺點(diǎn)，大 大提高了煤的利用率。3、高效節(jié)能采用“連續(xù)反燒技術(shù)+整體保溫措施”在提高熱效率的同時(shí)，避免熱量的流失，比 普通產(chǎn)品能節(jié)約40%以上。4、燃料多樣性本鍋爐可以使用各種生物質(zhì)作為燃料，也可以使用傳統(tǒng)的燃料-煤。
下面根據(jù)附圖和具體實(shí)施方式
進(jìn)一步說(shuō)明圖1是本實(shí)用新型部分剖視的主視圖；圖2是本實(shí)用新型的后視圖；圖中所示1、水膜除塵器，2、微電腦控制板，3、電磁閥，4、補(bǔ)水箱，5、燃燒室，6、儲(chǔ) 煤室，7、攪杠傳送裝置，8、熱交換器，9、爐排，10、隔板，11、進(jìn)水口，12、風(fēng)機(jī)。
具體實(shí)施方式
下面根據(jù)具體實(shí)施方式
進(jìn)一步說(shuō)明實(shí)施例一種新型數(shù)控?cái)嚫苁藉仩t，鍋爐整體的結(jié)構(gòu)包括鍋爐本體和輔助設(shè)備兩 大部分。鍋爐本體有鍋爐中的燃燒室(5)、熱交換器(8)、儲(chǔ)煤室(6)、微電腦控制板(2)、構(gòu) 架和爐墻等主要部件構(gòu)成。鍋爐輔助設(shè)備有水膜除塵器(1)、煙囪、補(bǔ)水箱(4)、安全管等。 本實(shí)用新型的特征是鍋爐本體增設(shè)儲(chǔ)煤室(6)，儲(chǔ)煤室(6)內(nèi)設(shè)置攪杠傳送裝置(7)，攪杠 傳送裝置(7)的轉(zhuǎn)速由微電腦控制器控制，在燃燒室(5)與儲(chǔ)煤室(6)之間設(shè)置一塊分隔 板(10)；在排煙口增設(shè)水膜除塵器(1)，水膜除塵器(1)的后側(cè)設(shè)置清污口(11)，在除塵器 (1)和燃燒室之間增設(shè)安全管和電磁閥(3)，安全管一端連接除塵器(1)，另一端連接電磁 閥(3)。增設(shè)儲(chǔ)煤室(6)及攪杠傳送裝置(7)，有效地解決了人工添加燃料弊端。本實(shí)用新 型加裝的微電腦控制板(2)為數(shù)控裝置的輸入設(shè)備，通過(guò)微電腦控制板控制攪杠傳送裝置 的轉(zhuǎn)速和風(fēng)機(jī)的速度，進(jìn)而控制燃燒室內(nèi)燃燒速度。本實(shí)用新型還增加了水膜除塵器(1)， 該除塵器采用濕式重力、斜棒、文丘里管等結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了 “燒火不冒煙”。經(jīng)檢測(cè)低于國(guó)家排 放標(biāo)準(zhǔn)，即能用于供暖也可洗浴供暖兼用。解決了“蒸氣鍋爐”危險(xiǎn)性大、耗煤量多、做功慢、 需二次換熱、受熱面積小、火直走煙囪、煙囪排煙溫度特高、鍋爐表皮溫度高等弊端。也解決 了“普通熱水鍋爐”(傳統(tǒng)式)升溫慢、容水多、受熱面積小、鍋爐表皮溫度高、煙囪排煙溫度 高、燒一爐水放一爐水的缺點(diǎn)。
權(quán)利要求一種新型數(shù)控?cái)嚫苁藉仩t，特征是鍋爐本體增設(shè)儲(chǔ)煤室，儲(chǔ)煤室內(nèi)設(shè)置攪杠傳送裝置，在燃燒室與儲(chǔ)煤室之間設(shè)置一塊分隔板；在排煙口增設(shè)水膜除塵器，水膜除塵器的后側(cè)設(shè)置清污口，在除塵器和燃燒室之間增設(shè)安全管和電磁閥，安全管一段連接除塵器，另一端通過(guò)電磁閥連接本體。
專利摘要一種新型數(shù)控?cái)嚫苁藉仩t屬于鍋爐領(lǐng)域，特征是鍋爐本體增設(shè)儲(chǔ)煤室，儲(chǔ)煤室內(nèi)設(shè)置攪杠傳送裝置，攪杠傳送裝置的轉(zhuǎn)速由微電腦控制，在燃燒室與儲(chǔ)煤室之間設(shè)置一塊分隔板；本實(shí)用新型的輔助設(shè)備在排煙口增設(shè)水膜除塵器，水膜除塵器的后側(cè)設(shè)置清污口，在除塵器和燃燒室之間增設(shè)安全管和電磁閥，安全管一段連接除塵器，另一端通過(guò)電磁閥連接本體。本鍋爐設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理、受熱面積大，升溫升壓速度快，從而大大降低了排煙溫度，提高了鍋爐的熱效率。節(jié)約能耗，運(yùn)行費(fèi)用低。結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，安裝維修簡(jiǎn)單方便。
文檔編號(hào)F23J15/02GK201764491SQ20102053381
公開(kāi)日2011年3月16日 申請(qǐng)日期2010年9月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月19日
發(fā)明者吳建波 申請(qǐng)人:吳建波