本發(fā)明涉及空氣預(yù)熱器，具體為一種空氣預(yù)熱器吹灰壓力控制方法。

背景技術(shù)：

1、空氣預(yù)熱器是利用鍋爐尾部煙氣通道內(nèi)的散熱板把即將進(jìn)入鍋爐的空氣預(yù)熱到一定溫度，利于著火和燃燒，提高了鍋爐效率和熱交換性能，降低排煙溫度，降低能量消耗。鍋爐上吹灰器是利用噴管形成高速射流，以吹掃受熱面煙氣側(cè)的沉積物。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，空氣預(yù)熱器的吹灰器/吹灰裝置(如cn107289456a回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器用吹灰器)，通常不具備吹灰壓力自動(dòng)調(diào)控功能，容易由于吹灰壓力不足影響吹灰效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提供一種空氣預(yù)熱器吹灰壓力控制方法，用以解決上述背景技術(shù)提出的技術(shù)問題。

2、為解決上述問題，本發(fā)明公開了一種空氣預(yù)熱器吹灰壓力控制方法，包括：

3、步驟s1：在吹灰器入口和吹灰器出口分別安裝氣壓傳感器，實(shí)時(shí)檢測氣壓傳感器所在處氣體壓力，在吹灰器的進(jìn)氣管上安裝氣體壓力調(diào)節(jié)器；

4、步驟s2：獲取當(dāng)前吹灰需求信息，基于當(dāng)前吹灰需求信息確定吹灰器出口的當(dāng)前需求氣壓；

5、步驟s3：基于吹灰器入口、吹灰器出口的氣壓傳感器的歷史檢測數(shù)據(jù)確定吹灰器當(dāng)前的壓力損失系數(shù)，基于吹灰器出口的當(dāng)前需求氣壓及吹灰器當(dāng)前的壓力損失系數(shù)確定吹灰器入口的目標(biāo)氣壓；

6、步驟s4：基于吹灰器入口的目標(biāo)氣壓以及吹灰器入口的氣壓傳感器檢測值動(dòng)態(tài)調(diào)整氣體壓力調(diào)節(jié)器。

7、優(yōu)選的，還包括：

8、步驟s5：吹灰停止后，基于壓力恢復(fù)策略控制壓力調(diào)節(jié)器工作，緩慢降低壓力。

9、優(yōu)選的，獲取當(dāng)前吹灰需求信息包括：

10、步驟s21：獲取當(dāng)前待吹灰區(qū)域的灰塵厚度、當(dāng)前待吹灰區(qū)域的空氣密度，采樣獲取當(dāng)前待吹灰區(qū)域的灰塵平均粒徑及獲取灰塵的密度；

11、步驟s22：獲取當(dāng)前吹灰用的壓力氣源的氣體密度；

12、步驟s23：基于步驟s21、步驟s22獲取吹灰器出口的當(dāng)前需求氣壓；

13、

14、p為吹灰器出口的當(dāng)前需求氣壓，g為重力加速度；ρ1為當(dāng)前待吹灰區(qū)域的空氣密度；ρ2為當(dāng)前待吹灰區(qū)域的灰塵的密度；d為采樣獲取的當(dāng)前待吹灰區(qū)域的灰塵平均粒徑；θ為空氣的動(dòng)力粘度；θ1為吹灰用的壓力氣源的動(dòng)力粘度；μ為灰塵與當(dāng)前待吹灰區(qū)域的灰塵附著區(qū)域的摩擦系數(shù)；a為當(dāng)前待吹灰區(qū)域的灰塵運(yùn)動(dòng)狀態(tài)參數(shù)；k為修正系數(shù)；b為吹灰器的出灰口的直徑；ρ0為吹灰用的壓力氣源的氣體密度；w為起動(dòng)系數(shù)；h為當(dāng)前待吹灰區(qū)域的灰塵厚度；ln為自然對數(shù)，e為自然常數(shù)。

15、優(yōu)選的，基于吹灰器入口、吹灰器出口的氣壓傳感器的歷史檢測數(shù)據(jù)確定吹灰器當(dāng)前的壓力損失系數(shù)包括：

16、步驟s31：獲取當(dāng)前時(shí)刻之前最新的t時(shí)長內(nèi)的吹灰器入口、吹灰器出口的氣壓傳感器的歷史檢測數(shù)據(jù)；

17、步驟s32：基于步驟s31計(jì)算吹灰器當(dāng)前的壓力損失系數(shù)；

18、

19、h為吹灰器當(dāng)前的壓力損失系數(shù)；m為步驟s32計(jì)算時(shí)從步驟s31選擇的歷史檢測數(shù)據(jù)的時(shí)刻的總數(shù)量；ci1為步驟s32計(jì)算時(shí)從步驟s31選擇的第i個(gè)時(shí)刻的吹灰器入口的氣壓傳感器的檢測值；ci2為步驟s32計(jì)算時(shí)從步驟s31選擇的第i個(gè)時(shí)刻的吹灰器出口的氣壓傳感器的檢測值；c(i+1)1為步驟s32計(jì)算時(shí)從步驟s31選擇的第i+1個(gè)時(shí)刻的吹灰器入口的氣壓傳感器的檢測值；c(i+1)2為步驟s32計(jì)算時(shí)從步驟s31選擇的第i+1個(gè)時(shí)刻的吹灰器出口的氣壓傳感器的檢測值。

20、優(yōu)選的，基于吹灰器出口的當(dāng)前需求氣壓及吹灰器當(dāng)前的壓力損失系數(shù)確定吹灰器入口的目標(biāo)氣壓基于下式計(jì)算：

21、

22、p0為吹灰器入口的目標(biāo)氣壓；h為吹灰器當(dāng)前的壓力損失系數(shù)。

23、優(yōu)選的，步驟s4包括：步驟s40：吹灰評估步驟，包括：

24、步驟s401：當(dāng)前次對當(dāng)前待吹灰區(qū)域的吹灰過程中，周期性獲取當(dāng)前待吹灰區(qū)域的灰塵附著器件的若干個(gè)測溫點(diǎn)的溫度；每一個(gè)待吹灰區(qū)域?qū)?yīng)一個(gè)灰塵附著器件；

25、步驟s402：基于步驟s401計(jì)算當(dāng)前待吹灰區(qū)域的灰塵附著器件當(dāng)前對應(yīng)的實(shí)際溫變評估系數(shù)；

26、步驟s403：在當(dāng)前待吹灰區(qū)域的灰塵附著器件當(dāng)前對應(yīng)的實(shí)際溫變評估系數(shù)大于等于預(yù)設(shè)溫變評估系數(shù)時(shí)，則通過第二報(bào)警器報(bào)警；

27、步驟s404：基于當(dāng)前次對當(dāng)前待吹灰區(qū)域的吹灰過程中，當(dāng)前周期之前的實(shí)際溫變評估系數(shù)確定當(dāng)前周期對應(yīng)的實(shí)際吹灰評估系數(shù)；

28、步驟s405：在當(dāng)前周期對應(yīng)的實(shí)際吹灰評估系數(shù)大于預(yù)設(shè)吹灰評估系數(shù)時(shí)，則通過第三報(bào)警器報(bào)警。

29、優(yōu)選的，實(shí)際溫變評估系數(shù)基于下式計(jì)算：

30、

31、σj為當(dāng)前待吹灰區(qū)域的第j個(gè)周期對應(yīng)的實(shí)際溫變評估系數(shù)；e為當(dāng)前待吹灰區(qū)域的灰塵附著器件的彈性模量；ω為當(dāng)前待吹灰區(qū)域的灰塵附著器件的泊松比；tjmax為第j個(gè)周期當(dāng)前待吹灰區(qū)域的測溫點(diǎn)的最大溫度檢測值；tjmin為第j個(gè)周期當(dāng)前待吹灰區(qū)域的測溫點(diǎn)的最小溫度檢測值；tj為第j個(gè)周期當(dāng)前待吹灰區(qū)域的測溫點(diǎn)的平均溫度檢測值；tj1為第j個(gè)周期當(dāng)前待吹灰區(qū)域的測溫點(diǎn)的檢測值的標(biāo)準(zhǔn)差；e為自然常數(shù)；ln為自然對數(shù)；tj-1為第j-1個(gè)周期當(dāng)前待吹灰區(qū)域的測溫點(diǎn)的平均溫度檢測值；α1、α2分別為第一溫度影響權(quán)重、第二溫度影響權(quán)重；δtj為當(dāng)前待吹灰區(qū)域的第j個(gè)周期對應(yīng)的等效溫差；τ為當(dāng)前待吹灰區(qū)域的灰塵附著器件的線膨脹系數(shù)。

32、優(yōu)選的，實(shí)際吹灰評估系數(shù)基于下式計(jì)算：

33、

34、n為當(dāng)前次對當(dāng)前待吹灰區(qū)域的灰塵附著器件吹灰過程中，當(dāng)前周期完成后的總周期數(shù)；σj-1為當(dāng)前待吹灰區(qū)域的第j-1個(gè)周期對應(yīng)的實(shí)際溫變評估系數(shù)；g為當(dāng)前周期對應(yīng)的實(shí)際吹灰評估系數(shù)；σ0為預(yù)設(shè)溫變評估系數(shù)。

35、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具備以下有益效果：

36、本發(fā)明可根據(jù)吹灰器入口、吹灰器出口的氣壓傳感器的歷史檢測數(shù)據(jù)確定吹灰器當(dāng)前的壓力損失系數(shù)，并基于當(dāng)前吹灰需求信息、吹灰器當(dāng)前的壓力損失系數(shù)確定吹灰器入口的目標(biāo)氣壓，基于吹灰器入口的目標(biāo)氣壓以及吹灰器入口的氣壓傳感器檢測值動(dòng)態(tài)調(diào)整氣體壓力調(diào)節(jié)器，使得吹灰器入口的氣壓傳感器檢測值在吹灰器入口的目標(biāo)氣壓的預(yù)設(shè)范圍內(nèi)，從而保證吹灰器出口的吹灰壓力與待吹灰區(qū)域的灰塵狀態(tài)參數(shù)、吹灰用的壓力氣源的狀態(tài)參數(shù)匹配，保證吹灰效果。

37、本發(fā)明解決了背景技術(shù)提出的：

38、現(xiàn)有技術(shù)中，空氣預(yù)熱器的吹灰器/吹灰裝置(如cn107289456a回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器用吹灰器)，通常不具備吹灰壓力自動(dòng)調(diào)控功能，容易由于吹灰壓力不足影響吹灰效果。

39、下面通過附圖和實(shí)施例，對本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

技術(shù)特征：

1.一種空氣預(yù)熱器吹灰壓力控制方法，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空氣預(yù)熱器吹灰壓力控制方法，其特征在于，還包括：

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空氣預(yù)熱器吹灰壓力控制方法，其特征在于，獲取當(dāng)前吹灰需求信息包括：

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種空氣預(yù)熱器吹灰壓力控制方法，其特征在于，基于吹灰器入口、吹灰器出口的氣壓傳感器的歷史檢測數(shù)據(jù)確定吹灰器當(dāng)前的壓力損失系數(shù)包括：

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種空氣預(yù)熱器吹灰壓力控制方法，其特征在于，基于吹灰器出口的當(dāng)前需求氣壓及吹灰器當(dāng)前的壓力損失系數(shù)確定吹灰器入口的目標(biāo)氣壓基于下式計(jì)算：

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空氣預(yù)熱器吹灰壓力控制方法，其特征在于，步驟s4包括：步驟s40：吹灰評估步驟，包括：

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種空氣預(yù)熱器吹灰壓力控制方法，其特征在于，實(shí)際溫變評估系數(shù)基于下式計(jì)算：

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種空氣預(yù)熱器吹灰壓力控制方法，其特征在于，實(shí)際吹灰評估系數(shù)基于下式計(jì)算：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及空氣預(yù)熱器技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明提供了一種空氣預(yù)熱器吹灰壓力控制方法，包括：步驟S1：在吹灰器入口和吹灰器出口分別安裝氣壓傳感器，實(shí)時(shí)檢測氣壓傳感器所在處氣體壓力，在吹灰器的進(jìn)氣管上安裝氣體壓力調(diào)節(jié)器；步驟S2：獲取當(dāng)前吹灰需求信息，基于當(dāng)前吹灰需求信息確定吹灰器出口的當(dāng)前需求氣壓；步驟S3：基于吹灰器入口、吹灰器出口的氣壓傳感器的歷史檢測數(shù)據(jù)確定吹灰器當(dāng)前的壓力損失系數(shù)，基于吹灰器出口的當(dāng)前需求氣壓及吹灰器當(dāng)前的壓力損失系數(shù)確定吹灰器入口的目標(biāo)氣壓；步驟S4：基于吹灰器入口的目標(biāo)氣壓以及吹灰器入口的氣壓傳感器檢測值動(dòng)態(tài)調(diào)整氣體壓力調(diào)節(jié)器。本發(fā)明通過吹灰壓力控制，保證吹灰效果。

技術(shù)研發(fā)人員：由慶健,張志昊,王玉成,崔斌,李方正,周宇洋,孫毓琦
受保護(hù)的技術(shù)使用者：華能山東發(fā)電有限公司煙臺(tái)發(fā)電廠
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/15