本技術(shù)涉及廚房用具，具體地，涉及一種爐頭和燃燒器。

背景技術(shù)：

1、燃氣灶具是人們?nèi)粘Ｉ钪谐Ｓ玫膹N房用具。燃氣灶具通常包括進氣組件、爐頭和分火器，進氣組件將燃氣輸送至爐頭的小火口和大火口，分火器可以連通至小火口和大火口，于是可以通過分火器分別產(chǎn)生內(nèi)環(huán)小火和外環(huán)大火供用戶烹飪使用。

2、燃氣在到達分火器之前需要與空氣預(yù)混，以形成燃氣-空氣混合氣體來燃燒。現(xiàn)有的燃氣灶中，爐頭通常包括小火引射管和大火引射管，小火引射管和大火引射管長度基本一樣，進氣組件輸送至爐頭的燃氣，會進入小火引射管和大火引射管，并利用氣壓差吸引空氣進入小火引射管和大火引射管，從而在小火引射管和大火引射管中實現(xiàn)燃氣和空氣的預(yù)混。但是，引射管的制作工藝復(fù)雜，這樣的燃氣灶整體成本較高。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了至少部分地解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，根據(jù)本實用新型的一個方面，提供一種爐頭。爐頭包括座體和混氣管，混氣管連接于座體的下方，座體上設(shè)置有第一出氣管，混氣管具有進氣端和出氣端，出氣端與第一出氣管相連通；混氣管在進氣端和出氣端之間的管壁上設(shè)置有空氣入口，進氣端連接有噴氣組件，噴氣組件具有噴嘴口，噴嘴口靠近空氣入口設(shè)置。

2、本實用新型所提供的爐頭，燃氣從噴氣組件進入混氣管后，從噴氣組件流出的燃氣流速較大，可以利用氣壓差在空氣入口處吸引外部空氣進入混氣管，從而在混氣管中可以實現(xiàn)燃氣和空氣的混合。這樣的爐頭中用混氣管代替了常規(guī)引射管，這樣的混氣管只需要在進氣端和出氣端之間的管壁上設(shè)置空氣入口即可，混氣管相較于現(xiàn)有引射管來說結(jié)構(gòu)更加簡單，不僅方便成型制作，而且可以降低整體成本。

3、示例性地，從進氣端至出氣端，混氣管的內(nèi)徑不變。這樣的混氣管可以看作是直管，氣流在這樣的混氣管中流動相當于在直管內(nèi)流動，這樣的混氣管與常規(guī)引射管的結(jié)構(gòu)不同，由于沒有類似于常規(guī)引射管的內(nèi)徑變化，這樣的混氣管的成本可以比常規(guī)引射管低很多。

4、示例性地，噴嘴口位于混氣管內(nèi)，空氣入口具有靠近進氣端的第一端和遠離進氣端的第二端，在混氣管的軸向方向上噴嘴口位于第一端和進氣端之間。在軸向方向上，噴嘴口位于第一端和進氣端之間時，噴嘴口不會對外部空氣由空氣入口處進入混氣管形成阻擋，燃氣進入混氣管時，可以帶動更多的外部空氣由空氣入口處進入混氣管，可以確保形成燃氣-空氣混合氣體時所需要的空氣量是足夠的，這樣經(jīng)過混氣管形成燃氣-空氣混合氣體的效果可以更好。

5、示例性地，噴嘴口與第一端的軸向間距a不大于2mm。在軸向方向上噴嘴口與第一端的軸向間距a不大于2mm，可以確保進入混氣管的燃氣能夠帶動外部空氣由空氣入口進入混氣管，從而可以確保經(jīng)過混氣管能夠形成燃氣-空氣混合氣體，混氣管內(nèi)流動至空氣入口附近的燃氣流速較大，也可以使得形成燃氣-空氣混合氣體的效果更好。

6、示例性地，噴嘴口位于混氣管內(nèi)，空氣入口具有靠近進氣端的第一端和遠離進氣端的第二端，在混氣管的軸向方向上噴嘴口位于第一端和第二端之間。在軸向方向上，噴嘴口位于第一端和第二端之間時，由噴嘴口處流出的燃氣可以以較大的流速在空氣入口附近流動，這樣通過氣壓差帶動外部空氣由空氣入口進入混氣管的能力更強，可以帶動更多外部空氣進入混氣管，在混氣管內(nèi)形成燃氣-空氣混合氣體的效果也就更好。

7、示例性地，噴嘴口與第一端的軸向間距b不大于2mm。在軸向方向上噴嘴口與第一端的軸向間距b不大于2mm時，可以在確保由噴嘴口處流出的燃氣可以以較大的流速在空氣入口附近流動的基礎(chǔ)上，也就是在確保通過氣壓差帶動外部空氣由空氣入口進入混氣管的能力較強的基礎(chǔ)上，使得噴氣件對外部空氣進入混氣管的阻擋較小。

8、示例性地，噴嘴口位于混氣管內(nèi)，空氣入口具有靠近進氣端的第一端和遠離進氣端的第二端，在混氣管的軸向方向上噴嘴口與第一端對齊。在軸向方向上噴嘴口與第一端對齊，噴嘴口不會對外部空氣由空氣入口處進入混氣管形成阻擋，而且由噴嘴口處流出的燃氣可以以較大的流速在空氣入口附近流動，這樣通過氣壓差帶動外部空氣由空氣入口進入混氣管的能力更強，可以帶動更多外部空氣進入混氣管，在混氣管內(nèi)形成燃氣-空氣混合氣體的效果也就更好。

9、示例性地，空氣入口在混氣管的軸向方向上的長度為8～12mm?？諝馊肟谠谳S向方向上的長度為8～12mm時，空氣入口相當于是混氣管的管壁上足夠大的開口，外部空氣可以由這樣的空氣入口進入混氣管，進入混氣管的空氣量可以滿足形成外環(huán)小火燃燒所需的空氣量需求；混氣管內(nèi)的氣體也不易從這樣的空氣入口處流出，從而避免了燃氣-空氣混合氣體由空氣入口處流出至爐頭外部而存在的安全隱患。

10、示例性地，在垂直于混氣管的中心軸的平面上，空氣入口為圓弧形缺口。這樣的空氣入口易于加工，而且混氣管的管壁上設(shè)置有這樣的空氣入口，整體結(jié)構(gòu)可以更加簡單，易于實現(xiàn)。

11、示例性地，以圓弧形缺口的兩端之間連線為切割線，圓弧形缺口的頂點到切割線的垂直距離為d，混氣管的截面半徑為r，垂直距離d滿足0.4r≤d≤0.6r。垂直距離d滿足0.4r≤d≤0.6r，空氣入口相當于是混氣管的管壁上足夠大的開口，外部空氣可以由這樣的空氣入口進入混氣管，進入混氣管的空氣量可以滿足形成外環(huán)小火燃燒所需的空氣量需求；混氣管內(nèi)的氣體也不易從這樣的空氣入口處流出，從而避免了燃氣-空氣混合氣體由空氣入口處流出至爐頭外部而存在的安全隱患。

12、示例性地，噴嘴口位于混氣管內(nèi)，在垂直于混氣管的中心軸的平面上，噴嘴口的投影與圓弧形缺口的頂點分別位于混氣管的中心軸的兩側(cè)。使噴嘴口較為遠離空氣入口，可以避免噴嘴口處流出的燃氣以及混氣管內(nèi)的氣體由空氣入口處流出至混氣管的外部，從而避免了燃氣-空氣混合氣體由空氣入口處流出至爐頭外部而存在的安全隱患。

13、示例性地，爐頭包括引射管，引射管與混氣管并排連接于座體的下方，座體上設(shè)置有第二出氣管，引射管與第二出氣管相連通，其中，引射管的長度大于混氣管的長度。即使混氣管的長度小于現(xiàn)有引射管的長度，經(jīng)過這樣的混氣管產(chǎn)生的燃氣-空氣混合氣體也可滿足小火燃燒的需求。因此這樣的爐頭不需要設(shè)置小火引射管，混氣管相較于現(xiàn)有小火引射管來說長度短，不僅方便成型制作，而且可以降低整體成本。

14、示例性地，混氣管的長度為n，引射管的長度為m，n與m的比值不大于1/2。混氣管的長度n與引射管的長度m的比值不大于1/2時，經(jīng)過混氣管形成的燃氣-空氣混合氣體同樣可以滿足小火燃燒的需求，這樣的爐頭中，可以進一步降低整體成本。

15、示例性地，第一出氣管、第二出氣管、引射管、混氣管和座體為一體結(jié)構(gòu)。這樣的爐頭整體性更強，而且由于是一體結(jié)構(gòu)，整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和強度都可以更好；由于混氣管可以具有較小的長度，第二出氣管、第一出氣管、引射管、混氣管和座體為一體結(jié)構(gòu)時，整體結(jié)構(gòu)可以占用更小的空間，整體成本也可以更低。

16、示例性地，噴氣組件包括有噴氣件，噴氣件與進氣端螺紋連接，噴嘴口形成在噴氣件上。通過噴氣件與進氣端的螺紋連接位置的設(shè)計，可以使得噴氣組件連接至混氣管的進氣端上合適的位置。噴嘴口可以形成在噴氣件上，噴嘴口也相應(yīng)可以位于合適的位置，從而可以使得噴嘴口處流出的燃氣帶動外部空氣進入混氣管的能力更強。

17、根據(jù)本實用新型的另一個方面，提供一種燃燒器。燃燒器包括進氣組件、分火器和如上文所述中的任一種爐頭。進氣組件連接至噴氣組件上遠離混氣管的一端，第一出氣管連接至分火器。

18、在
技術(shù)實現(xiàn)要素：
中引入了一系列簡化形式的概念，這將在具體實施方式部分中進一步詳細說明。本實用新型內(nèi)容部分并不意味著要試圖限定出所要求保護的技術(shù)方案的關(guān)鍵特征和必要技術(shù)特征，更不意味著試圖確定所要求保護的技術(shù)方案的保護范圍。

19、以下結(jié)合附圖，詳細說明本實用新型的優(yōu)點和特征。