本發(fā)明涉及一種板式散熱器地托架。

背景技術：

目前鋼制板式散熱器通常采用的固定安裝方式是墻面安裝和地面支撐安裝，隨著環(huán)保節(jié)能建筑技術的廣泛應用和墻體保溫材料的普及，原先的墻面固定安裝方式，已越來越不適應新的安裝要求，并嚴重影響使用安全，容易造成散熱器松動或掉落的情況發(fā)生。而普通的地托架只是對散熱器導流板進行固定，由于導流板材料厚度薄，容易出現(xiàn)彎曲變形和焊點開裂的情況，影響安裝牢固度。

技術實現(xiàn)要素：

為解決上述技術問題，本發(fā)明提供一種板式散熱器地托架。

本發(fā)明的板式散熱器地托架，包括地面固定板、散熱器支撐板和緊固機構，所述緊固機構固定在散熱器支撐板的頂部，所述地面固定板與散熱器支撐板之間通過升降機構連接，升降機構的頂部與散熱器支撐板之間以及升降機構的底部與地面固定板之間均通過焊接固定。

本發(fā)明的板式散熱器地托架，所述地面固定板采用方形鋼板制成，地面固定板的頂部設有若干固定孔。

本發(fā)明的板式散熱器地托架，所述散熱器支撐板采用方形鋼板制成。

本發(fā)明的板式散熱器地托架，所述緊固機構包括固定在散熱器支撐板頂部邊緣處的外固定桿，外固定桿的右側(cè)設有內(nèi)固定桿，外固定桿上設有若干緊固螺栓，緊固螺栓的外壁上設有鎖緊螺母，內(nèi)固定桿上設有若干與緊固螺栓位置對應的墊塊。

本發(fā)明的板式散熱器地托架，所述升降機構包括焊接在地面固定板頂部的固定套管，固定套管的內(nèi)部活動插接有固定內(nèi)管，固定內(nèi)管的頂部與散熱器支撐板之間通過焊接固定，固定套管的外壁上設有若干內(nèi)端抵靠在固定內(nèi)管外壁上的升降調(diào)節(jié)螺栓。

與現(xiàn)有技術相比本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明的板式散熱器地托架結構新穎，通過散熱器支撐板對板式散熱器底部進行支撐，并通過緊固機構對散熱器背面流道中間排焊位置進行鎖緊固定，地面固定板可通過膨脹螺栓固定，固定結構牢固，另外通過升降機構能夠方便調(diào)整安裝高度，安裝方便。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實施例所述的板式散熱器地托架的結構示意圖。

圖中：

1、地面固定板；2、散熱器支撐板；3、緊固機構；4、升降機構；5、固定孔；6、外固定桿；7、內(nèi)固定桿；8、緊固螺栓；9、鎖緊螺母；10、墊塊；11、固定套管；12、固定內(nèi)管；13、升降調(diào)節(jié)螺栓。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例，對本發(fā)明的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。

如圖1所示，一種板式散熱器地托架，包括地面固定板1、散熱器支撐板2和緊固機構3，所述緊固機構3固定在散熱器支撐板2的頂部，所述地面固定板1與散熱器支撐板2之間通過升降機構4連接，升降機構4的頂部與散熱器支撐板2之間以及升降機構4的底部與地面固定板1之間均通過焊接固定。

本發(fā)明的板式散熱器地托架，所述地面固定板1采用方形鋼板制成，地面固定板1的頂部設有若干固定孔5。

本發(fā)明的板式散熱器地托架，所述散熱器支撐板2采用方形鋼板制成。

本發(fā)明的板式散熱器地托架，所述緊固機構3包括固定在散熱器支撐板2頂部邊緣處的外固定桿6，外固定桿6的右側(cè)設有內(nèi)固定桿7，外固定桿6上設有若干緊固螺栓8，緊固螺栓8的外壁上設有鎖緊螺母9，內(nèi)固定桿7上設有若干與緊固螺栓8位置對應的墊塊10。

本發(fā)明的板式散熱器地托架，所述升降機構4包括焊接在地面固定板1頂部的固定套管11，固定套管11的內(nèi)部活動插接有固定內(nèi)管12，固定內(nèi)管12的頂部與散熱器支撐板2之間通過焊接固定，固定套管11的外壁上設有若干內(nèi)端抵靠在固定內(nèi)管12外壁上的升降調(diào)節(jié)螺栓13。

本發(fā)明的板式散熱器地托架結構新穎，通過散熱器支撐板對板式散熱器底部進行支撐，并通過緊固機構對散熱器背面流道中間排焊位置進行鎖緊固定，板式散熱器固定在外固定桿與內(nèi)固定桿之間，通過緊固螺栓和鎖緊螺母固定，地面固定板可通過膨脹螺栓固定，固定結構牢固，另外通過升降機構能夠方便調(diào)整安裝高度，安裝方便。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明技術原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，這些改進和變型也應視為本發(fā)明的保護范圍。