本實用新型涉及激光器散熱技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種主控制板散熱結(jié)構(gòu)及激光器。

背景技術(shù)：

激光器主控制板的散熱方式可以分成被動式散熱和主動式散熱兩種。被動式散熱就是通過散熱片將電路板的芯片產(chǎn)生的熱量自然散發(fā)到空氣中。其散熱效果取決于散熱片的散熱性能?，F(xiàn)有的激光器主控制板采用導(dǎo)熱硅膠進(jìn)行散熱，其散熱性能往往隨著時間的推移，導(dǎo)熱性能會逐漸下降。因此，如何設(shè)計激光器主控制板的散熱結(jié)構(gòu)，提高激光器主控制板的散熱性能，是現(xiàn)有技術(shù)有待解決的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是激光器主控制板采用導(dǎo)熱硅膠進(jìn)行散熱，其散熱性能往往隨著時間的推移，導(dǎo)熱性能會逐漸下降。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供以下技術(shù)方案：

一種主控制板散熱結(jié)構(gòu)，包括：設(shè)置在所述主控制板一側(cè)的場效應(yīng)管散熱片和設(shè)置在所述主控制板上方的現(xiàn)場可編程門陣列芯片散熱片。

在一些實施例中，所述場效應(yīng)管散熱片設(shè)置于與所述主控制板相連接的場效應(yīng)管下方，所述場效應(yīng)管通過螺絲固定于所述場效應(yīng)管散熱片上方，所述場效應(yīng)管的管腳呈直條狀焊接于所述主控制板上。

在一些實施例中，所述場效應(yīng)管散熱片為散熱鋁片。

在一些實施例中，所述散熱鋁片厚度為4～5mm。

在一些實施例中，所述現(xiàn)場可編程門陣列芯片散熱片由第一散熱片和第二散熱片組成，所述第一散熱片和第二散熱片為一體成型的矩形散熱片。

在一些實施例中，所述第一散熱片和第二散熱片中間均設(shè)有圓孔，所 述第一散熱片和第二散熱片通過螺絲穿過所述圓孔固定于所述主控制板上。

在一些實施例中，所述第一散熱片和第二散熱片為矩形散熱鋁片。

在一些實施例中，所述第一散熱片為22mm×26mm的矩形散熱鋁片。

在一些實施例中，所述第二散熱片為22mm×20mm的矩形散熱鋁片。

另一方面，本實用新型還提供一種激光器，包括外殼、位于外殼內(nèi)部的激光器主控制板及本實用新型所述的主控制板散熱結(jié)構(gòu)。

本實用新型的有益效果在于：本實用新型提供的主控制板散熱結(jié)構(gòu)，通過在激光器主控制板一側(cè)設(shè)置用于給場效應(yīng)管進(jìn)行散熱的散熱鋁片，增大場效應(yīng)管的散熱面積，將場效應(yīng)管管腳筆直地焊接于所述主控制板上，使得場效應(yīng)管更易于安裝；同時在所述主控制板上方設(shè)置現(xiàn)場可編程門陣列芯片散熱鋁片，使得現(xiàn)場可編程門陣列芯片與散熱鋁片完全貼合，無需通過硅膠導(dǎo)熱進(jìn)行散熱，提高了散熱效率。

【附圖說明】

圖1是本實用新型實施例1一種主控制板散熱結(jié)構(gòu)的示意圖；

圖2是本實用新型實施例1一種主控制板散熱結(jié)構(gòu)場效應(yīng)管散熱片的示意圖；

圖3是本實用新型實施例1一種主控制板散熱結(jié)構(gòu)現(xiàn)場可編程門陣列芯片散熱片的示意圖。

【具體實施方式】

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

實施例1

如圖1所示，為本實用新型實施例一種主控制板散熱結(jié)構(gòu)示意圖，本實用新型實施例提供一種主控制板散熱結(jié)構(gòu)，包括：設(shè)置在所述主控制板1一側(cè)的場效應(yīng)管散熱片2和設(shè)置在所述主控制板上方的現(xiàn)場可編程門陣列芯片散熱片3；所述場效應(yīng)管散熱片2設(shè)置于與所述主控制板1相連接的場 效應(yīng)管4下方，所述場效應(yīng)管4通過螺絲固定于所述場效應(yīng)管散熱片2上方，場效應(yīng)管4在工作時可以由場效應(yīng)管散熱片2將場效應(yīng)管4產(chǎn)生的熱量直接散去，防止場效應(yīng)管4燒壞，所述場效應(yīng)管4的管腳呈直條狀焊接于所述主控制板1上，該設(shè)計使得場效應(yīng)管4的組裝和更換更加方便，所述場效應(yīng)管散熱片2為散熱鋁片，其厚度為4～5mm，金屬鋁材質(zhì)較輕，成本低，可作為散熱片優(yōu)選的材料。

現(xiàn)場可編程門陣列芯片散熱片3由第一散熱片31和第二散熱片32組成，所述第一散熱片31和第二散熱片32為一體成型的矩形散熱片。所述第一散熱片31和第二散熱片32中間均設(shè)有圓孔，所述第一散熱片31和第二散熱片32通過螺絲穿過所述圓孔固定于所述主控制板上。所述第一散熱片31和第二散熱片32為矩形散熱鋁片，所述第一散熱鋁片為22mm×26mm的矩形散熱鋁片，所述第二散熱鋁片為22mm×20mm的矩形散熱鋁片。

本實施例提供一種主控制板散熱結(jié)構(gòu)，通過在激光器主控制板一側(cè)設(shè)置用于給場效應(yīng)管進(jìn)行散熱的散熱鋁片，增大場效應(yīng)管的散熱面積，將場效應(yīng)管管腳筆直地焊接于所述主控制板上，使得場效應(yīng)管更易于安裝；同時在所述主控制板上方設(shè)置現(xiàn)場可編程門陣列芯片散熱鋁片，使得現(xiàn)場可編程門陣列芯片與散熱鋁片完全貼合，無需通過硅膠導(dǎo)熱進(jìn)行散熱，提高了散熱效率。

實施例2

本實用新型還提供一種激光器(未圖示)，包括外殼、位于外殼內(nèi)部的激光器主控制板及本實用新型實施例1中提供的主控制板散熱結(jié)構(gòu)。該主控制板散熱結(jié)構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)請參閱實施例1中的敘述，此處不再贅述。

本實施例提供一種激光器，通過在激光器主控制板一側(cè)設(shè)置用于給場效應(yīng)管進(jìn)行散熱的散熱鋁片，增大場效應(yīng)管的散熱面積，將場效應(yīng)管管腳筆直地焊接于所述主控制板上，使得場效應(yīng)管更易于安裝；同時在所述主控制板上方設(shè)置現(xiàn)場可編程門陣列芯片散熱鋁片，使得現(xiàn)場可編程門陣列芯片與散熱鋁片完全貼合，無需通過硅膠導(dǎo)熱進(jìn)行散熱，提高了激光器的散熱效率。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。