本實(shí)用新型涉及投料器技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種窯爐用投料器。

背景技術(shù)：

投料器顧名思義是一種用于投擲物料的裝置，投料器在各種廠礦均可用到，爐窯用投料器是一種用于向爐窯內(nèi)投放燃料的裝置，傳統(tǒng)的爐窯用投料器由于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，投料口不可活動，補(bǔ)料位置有限，導(dǎo)致加料位置不均勻，從而使燃料堆積，不能夠充分燃燒，對此我們推出一種窯爐用投料器。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種窯爐用投料器，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種窯爐用投料器,包括爐頂蓋，所述爐頂蓋的上端安裝有固定架，所述固定架的上端兩側(cè)分別安裝有電動機(jī)和減速機(jī)，且所述電動機(jī)和減速機(jī)的驅(qū)動軸貫穿固定架的下端分別安裝有第二齒輪和第三齒輪，所述爐頂蓋的上端中部貫穿安裝有套管，且所述套管的上部外側(cè)安裝有與第二齒輪和第三齒輪相嚙合的第一齒輪，所述套管的內(nèi)腔插接有活動桿，且所述活動桿貫穿固定架的上端轉(zhuǎn)動安裝有偏心輪，所述偏心輪與減速機(jī)通過驅(qū)動軸傳動連接，所述套管的下部外側(cè)套接有加料管，且所述加料管的內(nèi)壁與套管的外側(cè)通過固定臂固定連接，所述加料管的下端中部分別轉(zhuǎn)動連接有投料管和配重管，且所述投料管和配重管的上部兩側(cè)分別設(shè)有與加料管相匹配的缺口，所述投料管和配重管的相對面均轉(zhuǎn)動安裝有拉桿，且所述拉桿的一端均與活動桿轉(zhuǎn)動連接，所述爐頂蓋的上端一側(cè)設(shè)有加料口，且所述加料口位于加料管的上方。

優(yōu)選的，所述爐頂蓋的下端安裝有漏斗，且所述漏斗套接于套管的外側(cè)中部，所述漏斗的上端一側(cè)與加料口相連通。

優(yōu)選的，所述爐頂蓋的上端和固定架的下端均安裝有軸承，且所述套管通過軸承分別與爐頂蓋和固定架相連接。

優(yōu)選的，所述加料管的下端兩側(cè)連接有固定塊，且所述投料管和配重管分別與固定塊的兩側(cè)轉(zhuǎn)動連接，所述活動桿的下部插接于固定塊的中部。

優(yōu)選的，所述投料管和配重管為相同結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述套管的外側(cè)套接有固定管，且固定管的上端與爐頂蓋的下端固定連接，且固定管的中部及下部的外側(cè)均安裝有槳葉，且槳葉分別位于漏斗和加料管的內(nèi)腔。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該窯爐用投料器,爐頂蓋貫穿安裝有套管，套管的上部與電動機(jī)傳動連接，用于驅(qū)動套管旋轉(zhuǎn)，套管的下部套接有加料管，加料管的下端轉(zhuǎn)動連接有投料管，用于向燃燒爐加入燃料，且投料管可實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動投料，套管內(nèi)插接有活動桿，活動桿的下端通過拉桿與投料管轉(zhuǎn)動連接，用于拉動投料管向內(nèi)外循環(huán)運(yùn)動，通過電動機(jī)的轉(zhuǎn)動同時帶動套管和減速機(jī)轉(zhuǎn)動，減速機(jī)通過偏心輪帶動活動桿上下活動，從而同時帶動投料管的旋轉(zhuǎn)和擺動，使加料更均勻，解決了傳統(tǒng)投料器投料口不可活動，補(bǔ)料位置有限的問題。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型加料管與投料管結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1爐頂蓋、2固定架、3套管、4漏斗、5加料管、6投料管、7活動桿、8拉桿、9電動機(jī)、10減速機(jī)、11第一齒輪、12第二齒輪、13第三齒輪、14偏心輪、15加料口、16缺口、17固定塊、18配重管、19固定臂。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種窯爐用投料器,包括爐頂蓋1，所述爐頂蓋1的上端安裝有固定架2，所述固定架2的上端兩側(cè)分別安裝有電動機(jī)9和減速機(jī)10，且所述電動機(jī)9和減速機(jī)10的驅(qū)動軸貫穿固定架2的下端分別安裝有第二齒輪12和第三齒輪13，所述爐頂蓋1的上端中部貫穿安裝有套管3，且所述套管3的上部外側(cè)安裝有與第二齒輪12和第三齒輪13相嚙合的第一齒輪11，所述套管3的內(nèi)腔插接有活動桿7，且所述活動桿7貫穿固定架2的上端轉(zhuǎn)動安裝有偏心輪14，所述偏心輪14與減速機(jī)10通過驅(qū)動軸傳動連接，所述套管3的下部外側(cè)套接有加料管5，且所述加料管5的內(nèi)壁與套管3的外側(cè)通過固定臂19固定連接，所述加料管5的下端中部分別轉(zhuǎn)動連接有投料管6和配重管18，且所述投料管6和配重管18的上部兩側(cè)分別設(shè)有與加料管5相匹配的缺口16，所述投料管6和配重管18的相對面均轉(zhuǎn)動安裝有拉桿8，且所述拉桿8的一端均與活動桿7轉(zhuǎn)動連接，所述爐頂蓋1的上端一側(cè)設(shè)有加料口15，且所述加料口15位于加料管5的上方。

進(jìn)一步的，所述爐頂蓋1的下端安裝有漏斗4，且所述漏斗4套接于套管3的外側(cè)中部，所述漏斗4的上端一側(cè)與加料口15相連通，用于向加料管5內(nèi)輸送燃料，使加料效果更好，避免造成漏出加料管5外側(cè)的問題。。

進(jìn)一步的，所述爐頂蓋1的上端和固定架2的下端均安裝有軸承，且所述套管3通過軸承分別與爐頂蓋1和固定架2相連接，使套管3的轉(zhuǎn)動效果更好，便于投料的正常進(jìn)行。

進(jìn)一步的，所述加料管5的下端兩側(cè)連接有固定塊，且所述投料管6和配重管18分別與固定塊的兩側(cè)轉(zhuǎn)動連接，所述活動桿7的下部插接于固定塊的中部，使投料管6和配重管18之間實(shí)現(xiàn)密封連接，解決了加料管5內(nèi)的燃料從投料管6和配重管18之間的夾縫漏出的問題。

進(jìn)一步的，所述投料管6和配重管18為相同結(jié)構(gòu)，便于投料器整體的協(xié)調(diào)性，使投料器運(yùn)行更穩(wěn)定。

進(jìn)一步的，所述套管3的外側(cè)套接有固定管，且固定管的上端與爐頂蓋1的下端固定連接，且固定管的中部及下部的外側(cè)均安裝有槳葉，且槳葉分別位于漏斗4和加料管5的內(nèi)腔，用于攪動漏斗4和加料管5內(nèi)腔的燃料，避免燃料對漏斗4和加料管5的堵塞。

工作原理：爐頂蓋1貫穿安裝有套管3，套管3的上部與電動機(jī)9傳動連接，用于驅(qū)動套管3旋轉(zhuǎn)，套管3的下部套接有加料管5，加料管5的下端轉(zhuǎn)動連接有投料管6，用于向燃燒爐加入燃料，且投料管6可實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動投料，套管3內(nèi)插接有活動桿7，活動桿7的下端通過拉桿8與投料管6轉(zhuǎn)動連接，用于拉動投料管6向內(nèi)外循環(huán)運(yùn)動，通過電動機(jī)9的轉(zhuǎn)動同時帶動套管3和減速機(jī)10轉(zhuǎn)動，減速機(jī)10通過偏心輪14帶動活動桿7上下活動，從而同時帶動投料管6的旋轉(zhuǎn)和擺動，使加料更均勻。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。