本實(shí)用新型涉及壁掛爐領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種采用低氮燃燒器的壁掛爐。

背景技術(shù)：

壁掛爐其實(shí)就是燃?xì)獗趻鞝t的簡稱?！氨趻鞝t”一詞術(shù)語外來語，全稱是：“燃?xì)獗趻焓讲膳癄t”。我們國家的標(biāo)準(zhǔn)叫法為：“燃?xì)獗趻焓娇焖俨膳療崴鳌?，但它卻不是傳統(tǒng)意義上的燃?xì)鉄崴鳎c熱水器有著本質(zhì)的區(qū)別。具有防凍保護(hù)、防干燒保護(hù)、意外熄火保護(hù)、溫度過高保護(hù)、水泵防卡死保護(hù)等多種安全保護(hù)措施。可以外接室內(nèi)溫控器，以實(shí)現(xiàn)個(gè)性化溫度調(diào)節(jié)和節(jié)能的目的。據(jù)統(tǒng)計(jì)，使用室內(nèi)溫度控制器可以節(jié)能20～28%的燃?xì)赓M(fèi)用。

然而，目前的壁掛爐采用的是普通的燃燒器，能耗高，并且熱量利用率低，不符合當(dāng)前提倡的節(jié)能減排。因此，有必要對目前的壁掛爐進(jìn)行改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種采用低氮燃燒器的壁掛爐，其能有效解決現(xiàn)有之壁掛爐能耗高并且熱量利用率低的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下之技術(shù)方案：

一種采用低氮燃燒器的壁掛爐，包括有外殼、控制面板裝置、燃燒室、低氮燃燒器、主熱交換器、換熱冷凝器以及風(fēng)機(jī)；該控制面板裝置、燃燒室、低氮燃燒器、主熱交換器、換熱冷凝器和風(fēng)機(jī)均設(shè)置于外殼內(nèi)，該控制面板裝置露出外殼的前側(cè)面，該低氮燃燒器設(shè)置于燃燒室的底部，該主熱交換器嵌入燃燒室內(nèi)，該低氮燃燒器上穿設(shè)有銅管，該銅管的一端連接冷水管，銅管的另一端連接換熱冷凝器的進(jìn)水口，換熱冷凝器的出水口連通主熱交換器的進(jìn)水口，主熱交換器的出水口連接熱水管；該風(fēng)機(jī)設(shè)置于燃燒室的頂部并位于主熱交換器的上方，風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口連通燃燒室內(nèi)，風(fēng)機(jī)的出氣口連通換熱冷凝器的進(jìn)氣口，換熱冷凝器的出氣口伸出外殼的頂部；以及，該低氮燃燒器和風(fēng)機(jī)均連接控制面板裝置。

優(yōu)選的，所述外殼內(nèi)設(shè)置有冷水泵和熱水泵，冷水泵的出口連接冷水管，熱水泵的入口連接熱水管。

優(yōu)選的，所述外殼的后側(cè)內(nèi)部設(shè)置有水箱，該水箱連接冷水泵的入口。

優(yōu)選的，所述燃燒室的外表面覆蓋有隔熱板。

優(yōu)選的，所述外殼內(nèi)設(shè)置隔熱托板，前述低氮燃燒器設(shè)置于隔熱托板上。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知：

本設(shè)備采用低氮燃燒器，可降低火焰最高溫度、縮短氣體在高溫區(qū)的滯留時(shí)間，以達(dá)到降低排氣中氮氧化物濃度的目的，大大降低了能耗，并且配合在低氮燃燒器上穿設(shè)銅管，以及設(shè)置換熱冷凝器，使得熱量得到了充分利用，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排。

為更清楚地闡述本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效，下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的組裝立體示意圖；

圖2是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例另一角度的組裝立體示意圖；

圖3是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的局部分解圖。

附圖標(biāo)識說明：

10、外殼 11、隔熱板

12、隔熱托板 20、控制面板裝置

30、燃燒室 40、低氮燃燒器

50、主熱交換器 60、換熱冷凝器

70、風(fēng)機(jī) 81、銅管

82、冷水管 83、熱水管

84、冷水泵 85、熱水泵

86、水箱

具體實(shí)施方式

請參照圖1至圖3所示，其顯示出了本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu)，包括有外殼10、控制面板裝置20、燃燒室30、低氮燃燒器40、主熱交換器50、換熱冷凝器60以及風(fēng)機(jī)70。

該外殼10為鋁合金材質(zhì)，該控制面板裝置20、燃燒室30、低氮燃燒器40、主熱交換器50、換熱冷凝器60和風(fēng)機(jī)70均設(shè)置于外殼10內(nèi)，該控制面板裝置20露出外殼10的前側(cè)面。在本實(shí)施例中，所述燃燒室30的外表面覆蓋有隔熱板11，所述外殼10內(nèi)設(shè)置隔熱托板12，前述低氮燃燒器40設(shè)置于隔熱托板12上。

該低氮燃燒器40設(shè)置于燃燒室30的底部，該低氮燃燒器40的噴嘴數(shù)量比普通燃燒器噴嘴數(shù)量增回了一倍，噴嘴數(shù)量的增回以及燃燒器燃燒火孔面的增加，從而降低了同樣氣體量在燃燒火孔面的燃燒火焰高度，從而縮短燃燒氣體在燃燒火孔面的滯留時(shí)間。該主熱交換器50嵌入燃燒室30內(nèi)，該低氮燃燒器40上穿設(shè)有銅管81，該銅管81的一端連接冷水管82，銅管81的另一端連接換熱冷凝器60的進(jìn)水口，換熱冷凝器60的出水口連通主熱交換器50的進(jìn)水口，主熱交換器50的出水口連接熱水管83。

該風(fēng)機(jī)70設(shè)置于燃燒室30的頂部并位于主熱交換器50的上方，風(fēng)機(jī)70的進(jìn)氣口連通燃燒室30內(nèi)，風(fēng)機(jī)70的出氣口連通換熱冷凝器60的進(jìn)氣口，換熱冷凝器60的出氣口伸出外殼10的頂部。

該低氮燃燒器40和風(fēng)機(jī)70均連接控制面板裝置20。

以及，所述外殼10內(nèi)設(shè)置有冷水泵84和熱水泵85，冷水泵84的出口連接冷水管82，熱水泵85的入口連接熱水管83。

另外，所述外殼10的后側(cè)內(nèi)部設(shè)置有水箱86，該水箱86連接冷水泵84的入口，該水箱86呈圓盤狀，水箱86用于儲存?zhèn)溆盟?/p>

工作時(shí)，燃?xì)廨斎氲偷紵?0中，低氮燃燒器40點(diǎn)燃燃?xì)猓細(xì)庠谌紵?0內(nèi)燃燒并對地主熱交換器50進(jìn)行加熱，燃燒產(chǎn)生的尾氣在風(fēng)機(jī)70的作用下進(jìn)入換熱冷凝器60，然后從換熱冷凝器60的出氣口排出，在燃?xì)馊紵倪^程中，冷水在冷水泵84的作用下進(jìn)入冷水管82，然后，進(jìn)入銅管81，水吸收了低氮燃燒器40上的熱量，然后，進(jìn)入換熱冷凝器60吸收尾氣的熱量，接著，進(jìn)入主熱交換器50內(nèi)吸收燃燒室30的熱量，從主熱交換器50出來的水被完全加熱成為熱水，熱水在熱水泵85的作用下輸出以供使用。

本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)重點(diǎn)是：本設(shè)備采用低氮燃燒器，可降低火焰最高溫度、縮短氣體在高溫區(qū)的滯留時(shí)間，以達(dá)到降低排氣中氮氧化物濃度的目的，大大降低了能耗，并且配合在低氮燃燒器上穿設(shè)銅管，以及設(shè)置換熱冷凝器，使得熱量得到了充分利用，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排。

以上結(jié)合具體實(shí)施例描述了本實(shí)用新型的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本實(shí)用新型的原理，而不能以任何方式解釋為對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制。基于此處的解釋，本領(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動即可聯(lián)想到本實(shí)用新型的其它具體實(shí)施方式，這些方式都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。