本發(fā)明涉及空調領域,尤其涉及一種用于空調領域的滾動部件。
背景技術:
全封閉式空調在人們生活中運用越來越廣泛,其主要通過運動機構來實現(xiàn)風口的顯露與隱藏,當空調不工作時,通過運動機構帶動襯板滑動以將出/進風口隱藏,工作時再由運動機構帶動襯板將風口顯露,從而起到防塵、美觀的作用。
如公開號cn103982940a、發(fā)明名稱為《空調器》公開的運動機構,該運動機構設在殼體上,與面板和門體相連,空調器工作時,運動機構驅動門體從關閉出風口的關閉位置朝向打開出風口的位置運動,期間運動機構驅動面板朝向原理殼體的方向運動以打開出風口,空調停止工作時,運動機構驅動門體朝向關閉出風口的位置運動,期間驅動面板朝向殼體運動。
該結構雖然通過驅動面板和門體實現(xiàn)了整機的美觀度和防塵效果,但由于該運動機構為齒輪齒條機構,工作時容易與空調殼體發(fā)生碰撞,制造噪音,產(chǎn)生摩擦,使得部件運行不平穩(wěn),整體出現(xiàn)抖動現(xiàn)象,從而影響人們的生活,降低用戶使用舒適度。
技術實現(xiàn)要素:
本發(fā)明所要解決的技術問題是針對上述技術現(xiàn)狀而提供一種能有效降低空調運動機構工作時產(chǎn)生的噪音和摩擦,消除抖動,保證系統(tǒng)運行平穩(wěn),提高用戶使用舒適度的空調滾動部件。
本發(fā)明解決上述技術問題所采用的技術方案為:一種空調滾動部件,包括第一柱形本體、與所述第一柱形本體的端面相連的第二柱體,所述第一柱形本體的直徑大于第二柱體的直徑,其特征在于:所述滾動部件通過第二柱體與空調部件連接,所述第一柱形本體的圓周面與空調部件表面相接處,以將空調運行中的滑動摩擦轉化成滾動摩擦。
進一步的,所述滾動部件的圓周面外側設有與其緊密結合的橡塑材料保護層,由于橡塑材料具有良好的耐磨性和一定的彈性,能有效降低空調部件由于反復運動造成的磨損,能有效吸收運動過程中產(chǎn)生的抖動和噪音,使得系統(tǒng)運行平穩(wěn)。
進一步的,所述保護層由所述第一柱形本體的圓周面外側通過噴砂、涂膠處理后注塑形成,與所述第一柱形本體緊密結合,該形成步驟能有效增加緊密結合度。
進一步的,所述保護層由所述第一柱形本體的圓周面外側通過滾花處理后注塑形成,與所述第一柱形本體緊密結合,有效增加緊密結合度。
進一步的,所述保護層由所述第一柱形本體的圓周面外側通過拉槽處理后注塑形成,與所述第一柱形本體緊密結合,該形成步驟能有效增加緊密結合度。
進一步的,所述保護層的圓周面兩端于徑向方向延伸,形成包覆于第一柱形本體端面的延伸部。通過包覆方式能進一步增強保護層與第一柱形本體的結合力度,實現(xiàn)結構限位,以此增加保護層的保護面,進一步減少空調部件的磨損。
進一步的,所述滾動部件為滾動軸承,所述第一柱形本體為滾動軸承的軸端部,所述第二柱體為滾動軸承的軸桿,所述第一柱形本體的圓周面為所述軸端部的外圈圓周面。
進一步的,所述軸桿與軸端部以軸過盈方式裝配,所述延伸部末端止于軸端部的外圈端面,以軸過盈方式裝配能加強軸承的裝配緊合度。
進一步的,所述保護層的圓周面厚度為t毫米,延伸部的厚度為m毫米,延伸部與所述外圈的圓周面內側相距n毫米。
進一步的,所述保護層為tpu層,所述t取值范圍為0.6≤t≤4,m=0,n=0。tpu為彈性體軟塑料,具有高耐磨性、抗寒性,綜合性能好,在運動機構中可起到減震降噪效果。
進一步的,所述保護層為pa層,所述t取值范圍為0.6≤t≤4,0.5≤m≤4,0.5≤n<p,p為滾動軸承外圈的厚度。pa具有很高的耐磨性、強韌性,且質輕、高耐熱、耐寒性、易成型,能自潤滑,在運動機構中可起到減震降噪效果。
進一步的,所述保護層為pom層,所述t取值范圍為0.6≤t≤4,0.5≤m≤4,0.5≤n<p,p為滾動軸承外圈的厚度。pom具有很高的彈性模量及剛性、硬度、較好的沖擊強度和耐蠕變性、耐疲勞性,在運動機構中可起到減震降噪效果。
進一步的,所述軸端部包括依次由內向外設置的內圈、滾動件、外圈,所述內圈裝配嵌套于所述軸桿上。
進一步的,所述內圈的圓周面外側設有供所述滾動件滑動的滑槽,所述滾動件包括環(huán)形保持架和多個鋼珠,所述環(huán)形保持架的圓周面上均勻設有裝配孔,多個鋼珠適于與所述裝配孔對應裝配。
進一步的,所述外圈端面與內圈端面間設有密封圈,起到防塵作用。
進一步的,所述滾動軸承通過軸桿與空調運動機構或空調殼體連接,所述軸端部的輪面與所述空調運動機構的齒條或空調殼體相接觸,以將空調運動中產(chǎn)生的相應滑動摩擦轉化成滾動摩擦。圓周面的圓潤性能有效降低摩擦系數(shù),有效減小滑動過程中的卡阻現(xiàn)象,從而將滑動摩擦轉化成滾動摩擦時,能有效防止運動部件的運動抖動,提高系統(tǒng)的運行平穩(wěn)性。
與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明的優(yōu)點在于:在傳統(tǒng)運動機構或空調相應位置處增加滾動部件,利用滾動部件圓周面的圓滑性將運動過程中產(chǎn)生的滑動摩擦轉化成滾動摩擦,能有效降低摩擦系數(shù),減少運動中的卡阻現(xiàn)象,消除抖動,減少摩擦產(chǎn)生的噪音,提高空調的整體性能,確保用戶的使用舒適度;橡塑保護層質地相對較軟,具有一定的緩沖作用,能避免滾動部件的過硬外表與空調部件長久接觸造成的磨損,確??照{部件的使用壽命,增加美觀度,并基于橡塑材質的固有特性而吸收運動過程中產(chǎn)生的噪音和抖動,使得降噪、消抖效果更好;而采用噴砂涂膠注塑方式結合保護層與滾動部件外圈時,得到的滾動部件不易變形,適于長久使用,采用滾花注塑、拉槽注塑方式結合,能提高滾動部件的生產(chǎn)加工效率,降低成本,滿足不同需求;并且保護層厚度的選擇也能進一步確保滾動軸承在適當需求范圍內合理發(fā)揮降噪、消抖效果,確??照{系統(tǒng)的整體特性。
附圖說明
圖1為根據(jù)本發(fā)明實施例的滾動軸承位于空調運動機構上的結構示意圖;
圖2為滾動軸承結構示意圖;
圖3為滾動軸承的分解示意圖;
圖4為圖2中保護層與滾動軸承結合的工藝方式示意圖;圖(a)為噴砂涂膠注塑方式,圖(b)為滾花方式、圖(c)為拉槽方式。
圖5為圖2中保護層與滾動軸承結合的結構示意圖,圖(a)為不包端面結構,圖(b)為包端面結構。
具體實施方式
下面詳細描述本發(fā)明的實施例,所述實施例的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的,僅用于解釋本發(fā)明,而不能理解為對本發(fā)明的限制。
術語“第一”、“第二”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作,因此不能理解為對本發(fā)明的限制。
下面參考圖1-4描述根據(jù)本發(fā)明實施例的空調滾動部件1,空調滾動部件1可以為滾動軸承。在本申請下面的描述中,以滾動軸承1為例進行說明。當然,本領域內的技術人員理解,根據(jù)本發(fā)明實施例的滾動軸承1還可以是其他類型的滾動部件,不限于滾動軸承。
如圖2-3所示,滾動軸承1包括軸桿11、軸端部12,軸端部12包括依次由內向外設置的內圈121、滾動件122、外圈123、保護層124,軸桿11的直徑小于軸端部12的直徑,軸桿11通過軸過盈方式與軸端部12緊密套接。
內圈121的外圓周面上有滑槽1211,滾動件122即在該滑槽1211內滑動;滾動件122包括環(huán)形保持架1221和多個滾珠1222,環(huán)形保持架1221的圓周面上均勻設有多個裝配孔1223,多個滾珠1222適于裝配在該多個裝配孔1223中。
由于空調部件大多數(shù)裸露在空氣中,很容易落灰塵,軸承內部一旦落入灰塵,灰塵便會與軸承內部的注脂混雜,致使軸承在長期使用后外表積累過多臟物,影響空調的整體美觀,同時當灰塵落入軸承內部后,很容易導致滾動件無法靈活轉動,進而影響軸承的使用效果,縮短軸承的使用壽命,故而為了確保軸承的長期使用效果,優(yōu)選的,外圈123端面與內圈121端面間設有密封圈125,起到防塵作用。
進一步的,保護層124適用于所有塑料材料,優(yōu)選的可以是tpu、pa、pom材質。其中,tpu為彈性體軟塑料,具有高耐磨性、抗寒性,綜合性能好;pa具有很高的耐磨性、強韌性,且質輕、高耐熱、耐寒性、易成型,能自潤滑;pom具有很高的彈性模量及剛性、硬度、較好的沖擊強度和耐蠕變性、耐疲勞性。
將設有保護層的軸承與空調相關部件進行結合,能利用橡塑材料具有良好的耐磨性和一定的彈性,有效降低空調部件由于反復運動造成的磨損,有效吸收運動過程中產(chǎn)生的抖動和噪音,使得系統(tǒng)運行平穩(wěn)。
值得一提的是,保護層124與軸端部12的外圈123的圓周面緊密結合,結合方式有多種。在本實施例中,優(yōu)選的采用噴砂涂膠注塑方式、滾花注塑方式和拉槽注塑方式。
現(xiàn)對各種方式作如下詳細闡述。
如圖4(a)示出的噴砂涂膠注塑方式,先利用高速砂流的沖擊方式對已裝配好的軸承表面進行清理、除銹,改善軸承表面的機械性能,提高軸承的抗疲勞性,增強軸承表面涂料的附著性;
然后通過涂膠器將粘性液體涂抹、灌封、點滴到經(jīng)過打砂后的軸承外表面,增加軸承外表面的黏貼性、絕緣性、固定性,提高表面光滑度;
最后將整個軸承放入注塑模具中進行注塑,以在軸承外表面成型保護層。
圖4(b)示出的滾花注塑方式和4(c)示出的拉槽注塑方式,是先對軸承外圈進行滾壓花紋或拉槽操作,然后進行外圈注塑以形成保護層。
進一步的,為了提高緊密結合度,優(yōu)選的,保護層124的圓周面兩端于徑向方向延伸,形成包覆于軸端部12的外圈123端面的延伸部1241,該延伸部1241的末端止于外圈123的端面。通過包覆方式能進一步增強保護層與外圈的結合力度,實現(xiàn)結構限位,以此增加保護層的保護面,進一步減少空調部件的磨損。
進一步的,保護層124的厚度需根據(jù)產(chǎn)品需要進行把控,一般而言,保護層124的圓周面厚度為t毫米,延伸部的厚度為m毫米,延伸部與軸端部外圈的圓周面內側相距n毫米,針對不同的材質,t、m、n的取值會有所不同,當然為了實現(xiàn)保護層能很好的包覆滾動軸承的外圈,n取值一般小于滾動軸承外圈厚度p。
同時,值得一提的是,并非所有的材質都適合采用包覆方式,基于此種情況,并非所有的材質都需要確定m和n的取值范圍。
如當保護層為tpu材質時,由于tpu較軟,包端面對其結合力增加較小,故而推薦采用圖5(a)的結構方式進行注塑,此時t取值范圍為0.6≤t≤4,m為0,n也為0,當然,以t取1.0時最佳;當保護層為pa材質時,由于包端面有利于軸承與空調部件接觸面的結構限位,從而推薦采用圖5(b)的結構方式進行注塑,此時t取值范圍為0.6≤t≤4,4≥m≥0.5,p>n≥0.5;當保護層為pom材質時,同樣基于包端面有利于軸承與空調部件接觸面的結構限位,從而推薦采用圖5(b)的結構方式進行注塑,此時t取值范圍為0.6≤t≤4,4≥m≥0.5,p>n≥0.5。
現(xiàn)對將本實施例的軸承運用于空調部件的具體情況進行說明,將滾動軸承1通過軸桿11與空調運動機構2進行軸過盈連接,如圖1所示,該空調運動機構2為齒輪齒條機構,滾動軸承1的輪面與空調運動機構2的齒條面接觸,當驅動空調運動機構2進行運轉時,滾動軸承1在與齒條摩擦力的帶動下轉動,從而實現(xiàn)了將空調運動機構2的滑動摩擦轉化成了滾動軸承與齒條間的滾動摩擦,而圓周面的圓潤性可有效降低摩擦系數(shù),則能有效減小滑動過程中的卡阻現(xiàn)象,有效防止運動部件的運動抖動,提高系統(tǒng)的運行平穩(wěn)性,同時由于滾動軸承的輪面采用塑料材質構成,能避免以往傳統(tǒng)軸承最外圈為金屬材質,在將其用于空調時,金屬材質外圈與齒條等接觸面反復摩擦,將空調部件的相關表面磨損,導致運動部件運行不平穩(wěn),整體出現(xiàn)抖動,縮短空調相關部件使用壽命的現(xiàn)象。
當然,該滾動軸承不僅可用于上述的運動機構,也可用于空調的其他位置,如空調殼體等,同樣可解決抖動、卡阻等問題,提高用戶的使用舒適度,此處就不在贅述。
盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例,本領域技術人員可以理解:在不脫離本發(fā)明的原理和宗旨的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變形,本發(fā)明的范圍由權利要求及其等同物限定。