本實(shí)用新型涉及高效節(jié)能環(huán)保型燃?xì)鉅t。

背景技術(shù)：

在我國熱風(fēng)作為干燥源廣泛應(yīng)用于陶瓷、化工、化肥、飼料、建材、凈水劑類及其它行業(yè)，傳統(tǒng)上采用電和蒸汽作為動(dòng)力源，通過風(fēng)機(jī)和換熱器等設(shè)備間接形成熱風(fēng)進(jìn)行烘干或供暖操作，此過程存在大量的能源浪費(fèi)以及附屬設(shè)備過多、工藝過程復(fù)雜等諸多缺點(diǎn)。而目前主要采用燃煤或燃油熱風(fēng)爐產(chǎn)生熱源，采用燃煤作為燃料時(shí)，主要存在尾氣粉塵含量高，含硫量高，含有粉塵的煙氣高速通過設(shè)備時(shí)致使設(shè)備磨損，并且當(dāng)尾氣溫度降低到一定程度時(shí)，酸霧凝結(jié)成酸附著到設(shè)備，對設(shè)備造成腐蝕，降低設(shè)備使用壽命。如果尾氣不處理，直接排放時(shí)將對環(huán)境造成污染，在目前國家大力實(shí)施環(huán)境保護(hù)、治理環(huán)境污染，環(huán)保要求越來越嚴(yán)格的情況下，企業(yè)只能增加脫硫、除塵設(shè)備對尾氣進(jìn)行處理，使尾氣排放符合環(huán)保要求，造成一次設(shè)備投資大、占地面積大、運(yùn)行成本高等缺點(diǎn)，而采用燃油一般是柴油作為燃料時(shí)，由于油價(jià)較高，燃料成本太高。

燃?xì)鉄犸L(fēng)爐是獲得熱風(fēng)的一種新型設(shè)備，采用燃?xì)馔ㄟ^燃燒器直接燃燒形成高溫?zé)煔?，高溫?zé)煔馀c冷空氣混合到工藝溫度后進(jìn)入干燥設(shè)備，與物料直接接觸進(jìn)行干燥。該種方法燃料的消耗量比用電力、蒸汽或其他間接加熱方式大大減少。因此，在不影響烘干產(chǎn)品品質(zhì)的情況下，完全可以使用燃?xì)鉄犸L(fēng)爐提供熱源。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型提供高效節(jié)能環(huán)保型燃?xì)鉅t，并且能夠克服以上缺陷。

為了達(dá)到上述目的，高效節(jié)能環(huán)保型燃?xì)鉅t，包括爐膛、設(shè)在爐膛側(cè)部的燃燒器，爐膛內(nèi)設(shè)有夾套，夾套使?fàn)t膛內(nèi)腔分成一個(gè)煙氣隔離腔和煙氣流通腔，煙氣隔離腔和煙氣流通腔中的空氣和煙氣分別流至爐膛右側(cè)的出口處并形成混合熱風(fēng)，爐膛外部設(shè)有第一空氣入口和第二空氣入口，第一空氣入口與煙氣隔離腔連通，第二空氣入口與煙氣流通腔連通，第一空氣入口和第二空氣入口處分別設(shè)有控制空氣流量的冷風(fēng)閥和調(diào)節(jié)閥，空氣通過第一空氣入口和第二空氣入口分別進(jìn)入夾套的煙氣隔離腔和煙氣流通腔中，第一空氣入口上的冷風(fēng)閥控制煙氣隔離腔內(nèi)的配風(fēng)量從而控制混合熱風(fēng)的溫度，第二空氣入口上的調(diào)節(jié)閥控制進(jìn)入煙氣流通腔的空氣從而控制爐膛的溫度。

作為優(yōu)選：所述煙氣流通腔與所述夾套之間設(shè)有耐火層，夾套環(huán)設(shè)在爐膛內(nèi)壁，耐火層前端設(shè)有與煙氣流通腔連通的第一空氣通道，所述耐火層與爐膛前端內(nèi)壁之間具有與第一空氣通道連通的第二空氣通道，第二空氣通道與第二空氣入口連通，夾套前端設(shè)有擋板。

作為優(yōu)選：所述耐火層由耐火磚、耐火水泥或耐火泥制成。

作為優(yōu)選：所述第一空氣入口和第二空氣入口分別設(shè)有兩個(gè)。

作為優(yōu)選：所述耐火層側(cè)部設(shè)有若干個(gè)均勻排列的第一空氣通道。

作為優(yōu)選：所述爐膛底部設(shè)有若干支腳。

本實(shí)用新型具有有益效果為：采用夾套方式，通過燃燒器噴射的燃?xì)夂涂諝庥扇紵魈峁┰跔t膛燃燒，具有燃燒溫度高，燃燒完全等特點(diǎn)，盡量的減少了煙氣中的有害物質(zhì)；冷空氣通過夾套配入與爐膛中的高溫?zé)煔庠诔隹谔幓旌?，提供符合工藝要求的熱風(fēng)，采用直接混合方式，熱效率極高，并且冷空氣流過內(nèi)壁，可以使內(nèi)筒降溫，使內(nèi)筒使用時(shí)的溫度不太高，可以使用碳鋼材料，降低制造成本；爐膛采用耐火材料砌筑，蓄熱材料少，啟動(dòng)停爐迅速，升溫快； 由于爐膛采用耐材砌筑，使?fàn)t膛使用壽命更長，制造和維護(hù)成本可以更低，更加經(jīng)濟(jì)；通過電動(dòng)冷風(fēng)閥控制配風(fēng)量，通過設(shè)定溫度控制燃?xì)饬?，熱風(fēng)溫度調(diào)節(jié)范圍廣，可以根據(jù)工藝需要方便設(shè)定；結(jié)構(gòu)緊湊，布置靈活，占地面積少，使用和維護(hù)方便。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的左視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖說明1、爐膛；2、燃燒器；3、夾套；4、第一空氣進(jìn)入口；5、第二空氣進(jìn)入口；6、調(diào)節(jié)閥；7、冷風(fēng)閥；8、煙氣隔離腔；9、耐火層；10、煙氣流通腔；11、第一空氣通道；12、第二空氣通道；13、擋板。

具體實(shí)施方式

結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型較佳實(shí)施例做進(jìn)一步詳細(xì)說明。

實(shí)施例1

如圖1-2示，高效節(jié)能環(huán)保型燃?xì)鉅t，包括爐膛1、設(shè)在爐膛1側(cè)部的燃燒器2，爐膛1內(nèi)設(shè)有夾套3，夾套3使?fàn)t膛1內(nèi)腔分成一個(gè)煙氣隔離腔8和煙氣流通腔10，煙氣隔離腔8和煙氣流通腔10中的空氣和煙氣分別流至爐膛1右側(cè)的出口處并形成混合熱風(fēng)，爐膛1外部設(shè)有第一空氣入口4和第二空氣入口5，第一空氣入口4與煙氣隔離腔8連通，第二空氣入口5與煙氣流通腔10連通，第一空氣入口4和第二空氣入口5處分別設(shè)有控制空氣流量的冷風(fēng)閥7和調(diào)節(jié)閥6，空氣通過第一空氣入口4和第二空氣入口5分別進(jìn)入夾套3的煙氣隔離腔8和煙氣流通腔10中，第一空氣入口4上的冷風(fēng)閥7控制煙氣隔離腔8內(nèi)的配風(fēng)量從而控制混合熱風(fēng)的溫度，第二空氣入口5上的調(diào)節(jié)閥6控制進(jìn)入煙氣流通腔10的空氣從而控制爐膛1的溫度；所述煙氣流通腔10與所述夾套3之間 設(shè)有耐火層9，夾套3環(huán)設(shè)在爐膛1內(nèi)壁，耐火層9前端設(shè)有與煙氣流通腔10連通的第一空氣通道11，所述耐火層9與爐膛1前端內(nèi)壁之間具有與第一空氣通道11連通的第二空氣通道12，第二空氣通道12與第二空氣入口5連通，夾套3前端設(shè)有擋板13；所述耐火層9由耐火磚、耐火水泥或耐火泥制成；所述第一空氣入口4和第二空氣入口5分別設(shè)有兩個(gè)；所述耐火層9側(cè)部設(shè)有若干個(gè)均勻排列的第一空氣通道11；所述爐膛1底部設(shè)有若干支腳。

實(shí)際操作時(shí)：第一空氣入口4和第二空氣入口5處分別設(shè)有的冷風(fēng)閥7和調(diào)節(jié)閥6，空氣通過第一空氣入口4和第二空氣入口5分別進(jìn)入夾套3的煙氣隔離腔8和煙氣流通腔10中，第一空氣入口4上的冷風(fēng)閥7控制煙氣隔離腔8內(nèi)的配風(fēng)量從而控制混合熱風(fēng)的溫度，第二空氣入口5上的調(diào)節(jié)閥6控制進(jìn)入煙氣流通腔10的空氣從而控制爐膛1的溫度，本實(shí)用新型采用夾套方式，通過燃燒器噴射的燃?xì)夂涂諝庥扇紵魈峁┰跔t膛燃燒，具有燃燒溫度高，燃燒完全等特點(diǎn)，盡量的減少了煙氣中的有害物質(zhì)CO、NOx等；冷空氣通過夾套配入與爐膛中的高溫?zé)煔庠诔隹谔幓旌?，提供符合工藝要求的熱風(fēng)，由于采用直接混合方式，熱效率極高。并且冷空氣流過內(nèi)壁，可以使內(nèi)筒降溫，使內(nèi)筒使用時(shí)的溫度不太高，可以使用碳鋼材料，降低制造成本；爐膛采用耐火材料砌筑，蓄熱材料少，啟動(dòng)停爐迅速，升溫快；由于爐膛采用耐材砌筑，相比采用310S等不銹鋼材料制作，爐膛使用壽命更長，制造和維護(hù)成本可以更低，更加經(jīng)濟(jì)；通過電動(dòng)冷風(fēng)閥控制配風(fēng)量，通過設(shè)定溫度控制燃?xì)饬浚鶕?jù)工藝設(shè)定參數(shù)，熱風(fēng)爐將自動(dòng)運(yùn)行，自動(dòng)化程度極高，在使用過程可中自動(dòng)進(jìn)行燃燒過程的監(jiān)測。熱風(fēng)溫度調(diào)節(jié)范圍廣，可以根據(jù)工藝需要方便設(shè)定；結(jié)構(gòu)緊湊，布置靈活，占地面積少，使用和維護(hù)方便。

上述實(shí)施例僅用于解釋說明本實(shí)用新型的實(shí)用新型構(gòu)思，而非對本實(shí)用新 型權(quán)利保護(hù)的限定，凡利用此構(gòu)思對本實(shí)用新型進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動(dòng)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。