本技術(shù)涉及干燥裝置，特別是涉及膩子粉加工干燥裝置。

背景技術(shù)：

1、膩子粉是主要由滑石粉和膠水組成的用于對墻面進(jìn)行修補找平的建筑裝飾材料基材，膩子粉包括成品膩子和非成品膩子，分成品膩子為粉狀，生產(chǎn)加工時需要使用干燥裝置對其進(jìn)行烘干，保證后續(xù)使用效果；

2、如授權(quán)公告號為cn219977019u的實用新型所公開的膩子粉加工干燥裝置，其技術(shù)方案要點是，包括烘干筒，烘干筒的外壁包裹有多組加熱板，烘干筒的內(nèi)側(cè)中部設(shè)置有圓形的篩網(wǎng)，篩網(wǎng)的內(nèi)側(cè)中部設(shè)置有圓形的通孔，通孔的內(nèi)側(cè)中部轉(zhuǎn)動安裝有送料組件，送料組件包括有轉(zhuǎn)動軸和送料葉片，送料葉片的頂部設(shè)置有導(dǎo)流板，篩網(wǎng)的上端表面滑動安裝有破碎桿，破碎桿的底端中部設(shè)置有軟刷，軟刷與篩網(wǎng)的上端表面進(jìn)行接觸，轉(zhuǎn)動軸的底端穿過烘干筒的底部且伸出，轉(zhuǎn)動軸的末端設(shè)置有驅(qū)動電機，驅(qū)動電機固定安裝在烘干筒的底端中部，烘干筒的頂端中部設(shè)置有密封蓋。該裝置通過送料組件與篩網(wǎng)進(jìn)行配合，對膩子粉進(jìn)行循環(huán)往復(fù)的破碎篩分，從而提高膩子粉進(jìn)行烘干的工作效率，前期膩子粉水分含量較高時，容易將篩孔堵住，影響下料和干燥效率且篩分后的膩子粉中無法通過篩網(wǎng)的顆粒留在篩網(wǎng)上方，不方便取出。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供膩子粉加工干燥裝置，通過啟動第三電機，第三電機轉(zhuǎn)動帶動螺紋柱轉(zhuǎn)動與連接板旋合，拉動滑動擋板向右側(cè)移動將兩個滑動擋板之間被干燥破碎后的膩子粉推動至下料艙內(nèi)，膩子粉通過傾斜濾板篩分后，顆粒較大的從出料艙側(cè)面排出，合格膩子粉直接向下排出，烘干破碎后再進(jìn)行篩分，便于清理和出料。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供如下技術(shù)方案：膩子粉加工干燥裝置，包括干燥筒，所述干燥筒上表面中部和右端設(shè)置有固定架，處于右側(cè)的所述固定架上穿設(shè)有螺紋柱，所述螺紋柱左端與處于左側(cè)的固定架活動連接，處于右側(cè)的所述固定架右側(cè)固定安裝有第三電機，所述螺紋柱右端與第三電機輸出軸連接，所述螺紋柱上設(shè)置有連接板，所述干燥筒底壁靠右側(cè)位置設(shè)置有出料艙，所述出料艙右側(cè)面設(shè)置有可拆卸的艙門，所述出料艙內(nèi)部活動卡設(shè)有傾斜設(shè)置的傾斜濾板。

3、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述干燥筒上頂壁開設(shè)有用于連接板通過的矩形槽，所述固定架之間架設(shè)有前后對稱的導(dǎo)桿，所述導(dǎo)桿貫穿連接板。

4、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述干燥筒內(nèi)部設(shè)置有左右對稱的滑動擋板，所述滑動擋板之間設(shè)置有可轉(zhuǎn)動的翻動輥，處于左側(cè)的所述滑動擋板左側(cè)面固定安裝有第一電機，所述第一電機輸出軸上連接有第一連接軸，所述第一連接軸與翻動輥左側(cè)連接。

5、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述翻動輥內(nèi)部開設(shè)有圓形通槽，處于左側(cè)的所述滑動擋板左側(cè)設(shè)置有控制器。

6、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，處于右側(cè)的所述滑動擋板右側(cè)固定安裝有第二電機，所述第二電機輸出軸上安裝有第二連接軸，所述第二連接軸向左延伸進(jìn)入圓形通槽內(nèi)部，所述第二連接軸軸體上設(shè)置有若干破碎桿。

7、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述干燥筒上頂壁靠左位置形成有進(jìn)料口，所述干燥筒下方設(shè)置有支腿。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型能達(dá)到的有益效果是：

9、通過啟動第三電機，第三電機轉(zhuǎn)動帶動螺紋柱轉(zhuǎn)動與連接板旋合，拉動滑動擋板向右側(cè)移動將兩個滑動擋板之間被干燥破碎后的膩子粉推動至下料艙內(nèi)，膩子粉通過傾斜濾板篩分后，顆粒較大的從出料艙側(cè)面排出，合格膩子粉直接向下排出，烘干破碎后再進(jìn)行篩分，便于清理和出料。

技術(shù)特征：

1.膩子粉加工干燥裝置，包括干燥筒(1)，其特征在于：所述干燥筒(1)上表面中部和右端設(shè)置有固定架(12)，處于右側(cè)的所述固定架(12)上穿設(shè)有螺紋柱(14)，所述螺紋柱(14)左端與處于左側(cè)的固定架(12)活動連接，處于右側(cè)的所述固定架(12)右側(cè)固定安裝有第三電機(15)，所述螺紋柱(14)右端與第三電機(15)輸出軸連接，所述螺紋柱(14)上設(shè)置有連接板(13)，所述干燥筒(1)底壁靠右側(cè)位置設(shè)置有出料艙(17)，所述出料艙(17)右側(cè)面設(shè)置有可拆卸的艙門(18)，所述出料艙(17)內(nèi)部活動卡設(shè)有傾斜設(shè)置的傾斜濾板(19)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膩子粉加工干燥裝置，其特征在于：所述干燥筒(1)上頂壁開設(shè)有用于連接板(13)通過的矩形槽，所述固定架(12)之間架設(shè)有前后對稱的導(dǎo)桿(16)，所述導(dǎo)桿(16)貫穿連接板(13)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膩子粉加工干燥裝置，其特征在于：所述干燥筒(1)內(nèi)部設(shè)置有左右對稱的滑動擋板(3)，所述滑動擋板(3)之間設(shè)置有可轉(zhuǎn)動的翻動輥(7)，處于左側(cè)的所述滑動擋板(3)左側(cè)面固定安裝有第一電機(5)，所述第一電機(5)輸出軸上連接有第一連接軸(6)，所述第一連接軸(6)與翻動輥(7)左側(cè)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的膩子粉加工干燥裝置，其特征在于：所述翻動輥(7)內(nèi)部開設(shè)有圓形通槽(8)，處于左側(cè)的所述滑動擋板(3)左側(cè)面設(shè)置有控制器(4)。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的膩子粉加工干燥裝置，其特征在于：處于右側(cè)的所述滑動擋板(3)右側(cè)固定安裝有第二電機(9)，所述第二電機(9)輸出軸上安裝有第二連接軸(10)，所述第二連接軸(10)向左延伸進(jìn)入圓形通槽(8)內(nèi)部，所述第二連接軸(10)軸體上設(shè)置有若干破碎桿(11)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膩子粉加工干燥裝置，其特征在于：所述干燥筒(1)上頂壁靠左位置形成有進(jìn)料口(2)，所述干燥筒(1)下方設(shè)置有支腿(20)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了膩子粉加工干燥裝置，包括干燥筒，所述干燥筒上表面中部和右端設(shè)置有固定架，處于右側(cè)的所述固定架上穿設(shè)有螺紋柱，所述螺紋柱左端與處于左側(cè)的固定架活動連接，處于右側(cè)的所述固定架右側(cè)固定安裝有第三電機，所述螺紋柱右端與第三電機輸出軸連接，所述螺紋柱上設(shè)置有連接板，所述干燥筒底壁靠右側(cè)位置設(shè)置有出料艙，所述出料艙右側(cè)面設(shè)置有可拆卸的艙門，所述出料艙內(nèi)部活動卡設(shè)有傾斜設(shè)置的傾斜濾板，該裝置對膩子粉進(jìn)行烘干破碎后再篩分，便于清理和出料。

技術(shù)研發(fā)人員：吳玉林
受保護的技術(shù)使用者：上海希諾建筑材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240305
技術(shù)公布日：2025/4/7