本技術(shù)涉及逆流冷卻塔附屬裝置，特別涉及一種便于自動(dòng)定位粘接更牢固的逆流冷卻塔填料。

背景技術(shù)：

1、逆流冷卻塔填料是一種逆流冷卻塔附屬裝置，在冷卻塔的建造及日常修繕中中用量最多的部件就是填料，而填料的組裝工作是最為繁重的，隨著科技的不斷發(fā)展，人們對(duì)于逆流冷卻塔填料的制造工藝要求也越來(lái)越高。

2、現(xiàn)有的逆流冷卻塔填料在使用時(shí)存在一定的弊端，當(dāng)前的逆流冷卻塔填料存在粘接工作難度大、粘接效果差、易開(kāi)裂，脫離專用粘接工具易歪斜的問(wèn)題，后續(xù)安裝穿桿時(shí)，施工困難且容易損傷填料的問(wèn)題，給實(shí)際的使用過(guò)程帶來(lái)了一定的不利影響，為此，我們提出一種便于自動(dòng)定位粘接更牢固的逆流冷卻塔填料。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、解決的技術(shù)問(wèn)題：針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種便于自動(dòng)定位粘接更牢固的逆流冷卻塔填料，填料單體上有數(shù)個(gè)吊裝孔，相對(duì)位置吊裝孔花紋凸起方向相反，使層疊后圓環(huán)凸臺(tái)凸起方向相同，使穿管過(guò)程更順暢，增加定位裝置并對(duì)吊裝孔進(jìn)行優(yōu)化，提高實(shí)用性，可以有效解決背景技術(shù)中的問(wèn)題。

2、技術(shù)方案：為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：一種便于自動(dòng)定位粘接更牢固的逆流冷卻塔填料，包括填料本體，所述填料本體內(nèi)部設(shè)置有多組填料單體，所述填料單體上設(shè)置有若干組導(dǎo)流波與散熱波，所述導(dǎo)流波與散熱波之間交錯(cuò)分布，所述導(dǎo)流波與散熱波之間設(shè)置有粘接平臺(tái)，所述粘接平臺(tái)上設(shè)置有固定點(diǎn)，所述填料單體上設(shè)置有吊裝孔。

3、優(yōu)選的，所述填料單體設(shè)置有多組，且每組填料單體之間正反交錯(cuò)粘接形成填料本體，所述填料單體之間形成交錯(cuò)波紋。

4、優(yōu)選的，所述填料單體上的導(dǎo)流波和散熱波之間設(shè)置若干組粘接平臺(tái)，且粘接平臺(tái)高度與導(dǎo)流波和散熱波高度均為19mm。

5、優(yōu)選的，所述粘接平臺(tái)頂部中心開(kāi)設(shè)固定點(diǎn)，所述填料單體組成填料本體后，不同的所述填料單體的粘接平臺(tái)相貼合，所述固定點(diǎn)的凹點(diǎn)與凸點(diǎn)重合。

6、優(yōu)選的，所述填料單體上設(shè)置吊裝孔，且相對(duì)位置的吊裝孔波紋相同，方向相反，所述填料單體組成填料本體后，開(kāi)孔位置波紋方向相同。

7、優(yōu)選的，所述填料單體與導(dǎo)流波、散熱波、粘接平臺(tái)、固定點(diǎn)和吊裝孔通過(guò)壓鑄一體成型。

8、有益效果：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種便于自動(dòng)定位粘接更牢固的逆流冷卻塔填料，具備以下有益效果：該一種便于自動(dòng)定位粘接更牢固的逆流冷卻塔填料，填料單體上有數(shù)個(gè)吊裝孔，相對(duì)位置吊裝孔花紋凸起方向相反，使層疊后圓環(huán)凸臺(tái)凸起方向相同，使穿管過(guò)程更順暢，增加定位裝置并對(duì)吊裝孔進(jìn)行優(yōu)化，提高實(shí)用性，通過(guò)增加接觸面積達(dá)到更好的粘接效果，而凹凸配合的點(diǎn)位使填料粘接時(shí)無(wú)需專用工具固定也能保持填料不歪斜。填料單體粘接成填料本體后波紋方向相同的吊裝孔更適宜串裝吊桿，且填料單片波紋與吊桿夾角小于90°，不會(huì)損傷填料，整個(gè)逆流冷卻塔填料結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，使用的效果相對(duì)于傳統(tǒng)方式更好。

技術(shù)特征：

1.一種便于自動(dòng)定位粘接更牢固的逆流冷卻塔填料，包括填料本體，其特征在于：所述填料本體內(nèi)部設(shè)置有多組填料單體(1)，所述填料單體(1)上設(shè)置有若干組導(dǎo)流波(2)與散熱波(3)，所述導(dǎo)流波(2)與散熱波(3)之間交錯(cuò)分布，所述導(dǎo)流波(2)與散熱波(3)之間設(shè)置有粘接平臺(tái)(4)，所述粘接平臺(tái)(4)上設(shè)置有固定點(diǎn)(5)，所述填料單體(1)上設(shè)置有吊裝孔(6)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于自動(dòng)定位粘接更牢固的逆流冷卻塔填料，其特征在于：所述填料單體(1)設(shè)置有多組，且每組填料單體(1)之間正反交錯(cuò)粘接形成填料本體，所述填料單體(1)之間形成交錯(cuò)波紋。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于自動(dòng)定位粘接更牢固的逆流冷卻塔填料，其特征在于：所述填料單體(1)上的導(dǎo)流波(2)和散熱波(3)之間設(shè)置若干組粘接平臺(tái)(4)，且粘接平臺(tái)(4)高度與導(dǎo)流波(2)和散熱波(3)高度均為19mm。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于自動(dòng)定位粘接更牢固的逆流冷卻塔填料，其特征在于：所述粘接平臺(tái)(4)頂部中心開(kāi)設(shè)固定點(diǎn)(5)，所述填料單體(1)組成填料本體后，不同的所述填料單體(1)的粘接平臺(tái)(4)相貼合，所述固定點(diǎn)(5)的凹點(diǎn)與凸點(diǎn)重合。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于自動(dòng)定位粘接更牢固的逆流冷卻塔填料，其特征在于：所述填料單體(1)上設(shè)置吊裝孔(6)，且相對(duì)位置的吊裝孔(6)波紋相同，方向相反，所述填料單體(1)組成填料本體后，開(kāi)孔位置波紋方向相同。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于自動(dòng)定位粘接更牢固的逆流冷卻塔填料，其特征在于：所述填料單體(1)與導(dǎo)流波(2)、散熱波(3)、粘接平臺(tái)(4)、固定點(diǎn)(5)和吊裝孔(6)通過(guò)壓鑄一體成型。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種便于自動(dòng)定位粘接更牢固的逆流冷卻塔填料，包括填料本體，所述填料本體內(nèi)部設(shè)置有多組填料單體，所述填料單體上設(shè)置有若干組導(dǎo)流波與散熱波，所述導(dǎo)流波與散熱波之間交錯(cuò)分布，所述導(dǎo)流波與散熱波之間設(shè)置有粘接平臺(tái)，所述粘接平臺(tái)上設(shè)置有固定點(diǎn)，所述填料單體上設(shè)置有吊裝孔，所述填料單體設(shè)置有多組，且每組填料單體之間正反交錯(cuò)粘接形成填料本體，填料單體之間形成交錯(cuò)波紋。本技術(shù)所述的一種便于自動(dòng)定位粘接更牢固的逆流冷卻塔填料，填料單體上有數(shù)個(gè)吊裝孔，相對(duì)位置吊裝孔花紋凸起方向相反，使層疊后圓環(huán)凸臺(tái)凸起方向相同，使穿管過(guò)程更順暢，增加定位裝置并對(duì)吊裝孔進(jìn)行優(yōu)化，提高實(shí)用性。

技術(shù)研發(fā)人員：孫鉅野,王建軍,劉皓
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中冷環(huán)境科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240412
技術(shù)公布日：2025/4/10