本技術屬于空調管防凍，更具體地說，是涉及一種用于空調機組換熱盤管的自動化吹掃系統(tǒng)。

背景技術：

1、組合式空調機組是凈化空調系統(tǒng)的重要組成部分，其基本工作原理為通過新風初中效過濾器以及預熱器、表冷器、再熱器及加濕器和送風機組將經過熱濕處理的后的空氣送入空調系統(tǒng)的末端風口，抵消室內的熱濕負荷，以滿足空調區(qū)域溫濕度及潔凈度的要求。但是，在外界溫度較低時，組合式空調機組處理新風時存在表冷器的換熱盤管的凍裂問題。

2、現有技術中，在實際運維過程中，常在冬季切換至熱水工況，使熱水流進入表冷盤管，以實現對空氣的升溫需求，這樣就可以避免在冬季表冷盤管存在冷水的情況，并在使用完成后泄空表冷器的換熱盤管；但是由于換熱盤管結構復雜，使得盤管不易泄空，并導致盤管在死角處積水，進而引發(fā)積水處的結冰和凍裂問題；或者，向換熱盤管內充滿防凍液，但是防凍液的價格昂貴，且需要進行不定期的維護補液和回收控制，造成了初投資及運行成本的提高。

技術實現思路

1、本實用新型的目的在于提供一種用于空調機組換熱盤管的自動化吹掃系統(tǒng)，旨在解決現有的表冷器的換熱盤管容易凍裂，采用防凍液維護成本高的技術問題。

2、為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是：提供一種用于空調機組換熱盤管的自動化吹掃系統(tǒng)，包括：

3、空調機組，內部設置有換熱盤管；所述換熱盤管一端連通有冷供水組件，另一端連通有冷回水組件；所述換熱盤管還連通有泄水組件；

4、供氣組件，具有供氣端，所述供氣端與所述換熱盤管連通；

5、控制組件，與所述冷供水組件、所述冷回水組件和所述泄水組件分別電連接；所述控制組件還與所述供氣組件電連接；

6、其中，在外界溫度較低時，所述控制組件控制所述冷供水組件和所述冷回水組件關閉，并控制所述泄水組件泄空所述換熱盤管內的水流；所述控制組件還用于控制所述供氣組件向所述換熱盤管內掃入熱風。

7、在一種可能的實現方式中，所述用于空調機組換熱盤管的自動化吹掃系統(tǒng)還包括用于安裝在室外的溫度傳感器，且所述溫度傳感器與所述控制組件電連接。

8、在一種可能的實現方式中，所述冷供水組件、所述冷回水組件分別與所述換熱盤管的上端連通；所述泄水組件與所述換熱盤管的底部連通。

9、一些實施例中，所述冷供水組件包括：

10、冷供水管路，一端用于與冷水源連通，另一端與所述換熱盤管上端連通；

11、第一控制閥，設于所述冷供水管路上，且與所述控制組件電連接。

12、一些實施例中，所述冷回水組件包括：

13、冷回水管路，一端與所述換熱盤管上端連通，另一端用于與冷水回收管道連通；

14、第二控制閥，設于所述冷回水管路上，且與所述控制組件電連接。

15、示例性的，所述冷回水組件還包括：

16、排氣管路，一端與所述冷回水管路連通，另一端豎直向上延伸；

17、放氣閥，設于所述排氣管路上。

18、一些實施例中，所述泄水組件包括：

19、泄水管路，一端與所述換熱盤管的底部連通，另一端向下延伸并導出所述空調機組；

20、第三控制閥，設于所述泄水管路上，且與所述控制組件電連接。

21、在一種可能的實現方式中，所述供氣組件包括：

22、壓縮氣源；

23、供氣管路，一端與所述壓縮氣源連通，另一端為所述供氣端；以及

24、第四控制閥，設于所述供氣管路上，且與所述控制組件電連接。

25、一些實施例中，所述供氣端與所述冷回水組件連通，所述供氣管路通過所述冷回水組件與所述換熱盤管連通。

26、在一種可能的實現方式中，所述空調機組設置有多組，每組所述空調機組對應設置有一組所述換熱盤管，每組所述換熱盤管對應連通有一組所述冷供水組件、所述冷回水組件和所述泄水組件，且多組所述換熱盤管均與所述供氣組件分別連通。

27、本申請實施例所示的方案，與現有技術相比，通過控制組件先控制冷供水組件和冷回水組件關閉，以封閉冷水流動路徑；而后借助泄水組件泄空換熱盤管內的冷水流，避免溫度較低時，冷水積聚在換熱盤管內凍裂換熱盤管；進一步的，本申請中還設置有供氣組件，供氣組件通過供氣端向換熱盤管內掃入熱風，以烘干換熱盤管內部，最終實現換熱盤管的快速泄空及充分烘干，達到空調機組的防凍技術要求，避免換熱盤管在低溫狀態(tài)下凍裂；同時，無需注入大量防凍液，也不需要進行維護補液和回收控制，可有效控制防凍成本，降低換熱盤管的運營維護成本。

技術特征：

1.用于空調機組換熱盤管的自動化吹掃系統(tǒng)，其特征在于，包括：

2.如權利要求1所述的用于空調機組換熱盤管的自動化吹掃系統(tǒng)，其特征在于，所述用于空調機組換熱盤管的自動化吹掃系統(tǒng)還包括用于安裝在室外的溫度傳感器，且所述溫度傳感器與所述控制組件(6)電連接。

3.如權利要求1所述的用于空調機組換熱盤管的自動化吹掃系統(tǒng)，其特征在于，所述冷供水組件(2)、所述冷回水組件(3)分別與所述換熱盤管(11)的上端連通；所述泄水組件(4)與所述換熱盤管(11)的底部連通。

4.如權利要求3所述的用于空調機組換熱盤管的自動化吹掃系統(tǒng)，其特征在于，所述冷供水組件(2)包括：

5.如權利要求3所述的用于空調機組換熱盤管的自動化吹掃系統(tǒng)，其特征在于，所述冷回水組件(3)包括：

6.如權利要求5所述的用于空調機組換熱盤管的自動化吹掃系統(tǒng)，其特征在于，所述冷回水組件(3)還包括：

7.如權利要求3所述的用于空調機組換熱盤管的自動化吹掃系統(tǒng)，其特征在于，所述泄水組件(4)包括：

8.如權利要求1所述的用于空調機組換熱盤管的自動化吹掃系統(tǒng)，其特征在于，所述供氣組件(5)包括：

9.如權利要求8所述的用于空調機組換熱盤管的自動化吹掃系統(tǒng)，其特征在于，所述供氣端與所述冷回水組件(3)連通，所述供氣管路(52)通過所述冷回水組件(3)與所述換熱盤管(11)連通。

10.如權利要求1所述的用于空調機組換熱盤管的自動化吹掃系統(tǒng)，其特征在于，所述空調機組(1)設置有多組，每組所述空調機組(1)對應設置有一組所述換熱盤管(11)，每組所述換熱盤管(11)對應連通有一組所述冷供水組件(2)、所述冷回水組件(3)和所述泄水組件(4)，且多組所述換熱盤管(11)均與所述供氣組件(5)分別連通。

技術總結
本技術提供了一種用于空調機組換熱盤管的自動化吹掃系統(tǒng)，屬于空調管防凍技術領域，包括空調機組、供氣組件和控制組件；空調機組內部設置有換熱盤管；換熱盤管一端連通有冷供水組件，另一端連通有冷回水組件；換熱盤管底部還連通有泄水組件；供氣組件具有供氣端，供氣端與換熱盤管連通；控制組件與冷供水組件、冷回水組件和泄水組件分別電連接；控制組件還與供氣組件電連接；在外界溫度較低時，控制組件控制冷供水組件和冷回水組件關閉，并控制泄水組件泄空換熱盤管內的水流；控制組件還控制供氣組件向換熱盤管內掃入熱風。本技術提供的用于空調機組換熱盤管的自動化吹掃系統(tǒng)可防止換熱盤管凍裂，并有效降低運營維護成本。

技術研發(fā)人員：閆紅炯,武程偉,高鴻,任彥準,崔行義,高騰飛,楊鵬舉,喻志明,林盼,孫偉
受保護的技術使用者：中國電子系統(tǒng)工程第四建設有限公司
技術研發(fā)日：20240412
技術公布日：2025/4/10