本技術(shù)涉及鉛柵干燥脫水設(shè)備，具體為一種鉛柵干燥脫水裝置。

背景技術(shù)：

1、在廢舊鉛酸蓄電池回收處理過程中，鉛柵作為一種重要的物料，其脫水處理是后續(xù)加工利用的關(guān)鍵步驟，原系統(tǒng)分離產(chǎn)出的鉛柵不經(jīng)過脫水設(shè)備，直接進(jìn)干燥機(jī)干燥，鉛柵含水量大，給干燥工序及低溫熔鑄工序增加難度，消耗較大的熱能。

2、因此，為了解決上述問題，本實(shí)用新型提出了一種鉛柵干燥脫水裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種鉛柵干燥脫水裝置，已解決上述技術(shù)背景中提到的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案：一種鉛柵干燥脫水裝置，包括脫水箱，所述脫水箱內(nèi)設(shè)置有由上至下設(shè)置有支撐板和底板，所述脫水箱在所述支撐板的下方連通有進(jìn)料管；所述支撐板上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸，所述脫水箱的頂部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述轉(zhuǎn)軸的底部?jī)蓚?cè)設(shè)置有撥料葉；所述脫水箱在所述底板下方設(shè)置有排水腔，所述排水腔底部連接有排水管，所述底板上設(shè)置有與所述排水腔連通的若干個(gè)泄水孔，所述底板的一端設(shè)置有合頁，且所述底板通過合頁在所述脫水箱內(nèi)，所述脫水箱設(shè)置有驅(qū)動(dòng)所述底板轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置；

3、所述脫水箱的一側(cè)設(shè)置有一端與所述排水腔上方連通的干燥裝置，所述干燥裝置上設(shè)置有進(jìn)料口，且所述底板處于傾斜狀態(tài)時(shí)，底板的一端位于所述進(jìn)料口上方。

4、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步方案：所述脫水箱內(nèi)對(duì)稱設(shè)置有傾斜部，且傾斜部位于所述底板上方，所述泄水孔位于所述傾斜部之間，所述撥料葉的兩端與所述傾斜部相貼合。

5、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步方案：所述干燥裝置包括有傳輸筒、設(shè)置在傳輸筒內(nèi)的蛟龍桿裝置以及設(shè)置在所述傳輸筒頂部的干燥風(fēng)機(jī)，所述傳輸筒在所述蛟龍桿裝置上方設(shè)置有若干個(gè)噴氣口，所述噴氣口與所述干燥風(fēng)機(jī)連接。

6、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步方案：所述驅(qū)動(dòng)裝置為氣缸裝置，所述氣缸裝置設(shè)置在所述傳輸傳輸筒外壁一端上，所述氣缸裝置的輸出端設(shè)置有滑動(dòng)塊，所述底板底部設(shè)置有與所述滑動(dòng)塊滑動(dòng)連接的滑槽。

7、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步方案：所述排水腔的兩側(cè)設(shè)置有圓弧槽，所述圓弧槽沿所述底板轉(zhuǎn)動(dòng)方向設(shè)置。

8、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步方案：所述脫水箱的兩側(cè)連通有清洗管，所述清洗管通過固定板設(shè)置在所述支撐板上方，且所述清洗管的輸出方向朝向所述底板。

9、綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

10、本實(shí)用新型通過設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)、轉(zhuǎn)軸和撥料葉，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)鉛柵有效攪拌和翻動(dòng)，從而大大提高了脫水效率，通過在底板上設(shè)置的泄水孔和排水腔的設(shè)計(jì)，使得脫水過程中產(chǎn)生的水分能夠迅速排出，進(jìn)一步提升了脫水效果，通過設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置和合頁，能夠?qū)⒚撍蟮你U柵物料導(dǎo)入干燥裝置內(nèi)進(jìn)行進(jìn)一步的干燥處理，具體的，驅(qū)動(dòng)裝置使得底部沿合頁為中心轉(zhuǎn)動(dòng)，使得底板處于傾斜狀態(tài)，干燥裝置上的進(jìn)料口與傾斜狀態(tài)的底板相配合，鉛柵物料能夠順利進(jìn)入干燥裝置。

技術(shù)特征：

1.一種鉛柵干燥脫水裝置，包括脫水箱，其特征在于：所述脫水箱內(nèi)設(shè)置有由上至下設(shè)置有支撐板和底板，所述脫水箱在所述支撐板的下方連通有進(jìn)料管；所述支撐板上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸，所述脫水箱的頂部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述轉(zhuǎn)軸的底部?jī)蓚?cè)設(shè)置有撥料葉；所述脫水箱在所述底板下方設(shè)置有排水腔，所述排水腔底部連接有排水管，所述底板上設(shè)置有與所述排水腔連通的若干個(gè)泄水孔，所述底板的一端設(shè)置有合頁，且所述底板通過合頁在所述脫水箱內(nèi)，所述脫水箱設(shè)置有驅(qū)動(dòng)所述底板轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉛柵干燥脫水裝置，其特征在于：所述脫水箱內(nèi)對(duì)稱設(shè)置有傾斜部，且傾斜部位于所述底板上方，所述泄水孔位于所述傾斜部之間，所述撥料葉的兩端與所述傾斜部相貼合。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鉛柵干燥脫水裝置，其特征在于：所述干燥裝置包括有傳輸筒、設(shè)置在傳輸筒內(nèi)的蛟龍桿裝置以及設(shè)置在所述傳輸筒頂部的干燥風(fēng)機(jī)，所述傳輸筒在所述蛟龍桿裝置上方設(shè)置有若干個(gè)噴氣口，所述噴氣口與所述干燥風(fēng)機(jī)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鉛柵干燥脫水裝置，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)裝置為氣缸裝置，所述氣缸裝置設(shè)置在所述傳輸筒外壁一端上，所述氣缸裝置的輸出端設(shè)置有滑動(dòng)塊，所述底板底部設(shè)置有與所述滑動(dòng)塊滑動(dòng)連接的滑槽。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鉛柵干燥脫水裝置，其特征在于：所述排水腔的兩側(cè)設(shè)置有圓弧槽，所述圓弧槽沿所述底板轉(zhuǎn)動(dòng)方向設(shè)置。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉛柵干燥脫水裝置，其特征在于：所述脫水箱的兩側(cè)連通有清洗管，所述清洗管通過固定板設(shè)置在所述支撐板上方，且所述清洗管的輸出方向朝向所述底板。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種鉛柵干燥脫水裝置，屬于鉛柵干燥脫水設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括脫水箱，脫水箱內(nèi)設(shè)置有由上至下設(shè)置有支撐板和底板，脫水箱連通有進(jìn)料管；支撐板上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸，脫水箱置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，轉(zhuǎn)軸兩側(cè)設(shè)置有撥料葉；脫水箱在底板下方設(shè)置有排水腔，底板上設(shè)置有泄水孔，底板的一端設(shè)置有合頁，脫水箱設(shè)置有驅(qū)動(dòng)底板轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置；脫水箱設(shè)置有一端與排水腔連通的干燥裝置，干燥裝置上設(shè)置有進(jìn)料口。本技術(shù)通過設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)、轉(zhuǎn)軸和撥料葉，能實(shí)現(xiàn)對(duì)鉛柵有效的翻動(dòng)，從而提高了脫水效率，通過泄水孔和排水腔，脫水過程中產(chǎn)生的水分能夠迅速排出，通過設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置和合頁，能夠?qū)⒚撍蟮你U柵物料導(dǎo)入干燥裝置內(nèi)進(jìn)行進(jìn)一步的干燥處理。

技術(shù)研發(fā)人員：李遷,翟靈帥,陳梁,衛(wèi)五州,郭琳琳,劉招華,溫美強(qiáng)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江西源豐有色金屬有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240527
技術(shù)公布日：2025/5/15