本技術(shù)涉及烘干砂布的熱氣供給設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種烘干砂布的熱氣循環(huán)裝置。

背景技術(shù)：

1、砂布就是用粘結(jié)劑把磨粒粘附在可撓曲基材上的涂附磨具，可實(shí)現(xiàn)異形面、曲面磨削加工，高效、經(jīng)濟(jì)和用途廣泛。涂附磨具砂布制造干燥和固化是關(guān)鍵工序，干燥和固化過程，也就是磨粒粘附在可撓曲基材上粘結(jié)劑膠膜形成的過程，即將磨粒固定在基材上的過程。干燥與固化是兩種性質(zhì)不同而又相互聯(lián)系的概念。干燥是指實(shí)物料中除去水分或者其他溶劑的一個物理過程，而是固化指物料經(jīng)加熱或烘烤，發(fā)生一系列化學(xué)變化而使其聚合、固化，形成堅硬膠膜的過程。但它們都必須加熱；兩個過程交錯進(jìn)行；工藝完成后，物料都要有一定的硬度、強(qiáng)度、耐熱性能等。

2、砂布生產(chǎn)過程的涂膠以及植砂完成后，需要進(jìn)行烘干，從而完成砂層的固定，實(shí)現(xiàn)砂布的功能。而烘干過程中，粘接劑固化的同時也實(shí)現(xiàn)了粘接劑上的砂層的固定，在粘接劑固化的過程中，會向外釋放水分以及其他溶劑，其中以水份居多。砂布的粘接劑固化過程，除了需要向砂布烘干裝置持續(xù)加熱而且需要利用流動的氣流持續(xù)輸送到砂布烘干裝置內(nèi)，利用氣流持續(xù)帶走砂布持續(xù)向外釋放的水分以及其他溶劑，從而實(shí)現(xiàn)砂布烘干裝置內(nèi)的氣體中的水份以及其他溶劑的含量始終維持在一個適宜的范圍，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)砂布在一個完整的烘干過程中，粘接劑的水分以及其他溶劑能夠持續(xù)穩(wěn)定的向外釋放。而烘干裝置向外排放的氣流會攜帶走部分熱量，因此，從節(jié)能的角度，該部分向外排放的氣流也應(yīng)該考慮實(shí)現(xiàn)全部或者部分的進(jìn)行循環(huán)利用，從而實(shí)現(xiàn)利用向外排放的部分熱氣流混合空氣從而降低向砂布烘干裝置中輸送的熱氣流所需要進(jìn)行加熱幅度，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)熱能的消耗實(shí)現(xiàn)節(jié)能。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種能夠利用從砂布烘干裝置向外釋放的部分尾氣作為向砂布烘干裝置的烘干氣流中的一部分的烘干砂布的熱氣循環(huán)裝置，用于克服現(xiàn)有技術(shù)中缺陷。

2、本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：一種烘干砂布的熱氣循環(huán)裝置，包括烘干房，所述的烘干房上連通有送風(fēng)總管和排風(fēng)總管，排風(fēng)總管上沿著靠近烘干房至遠(yuǎn)離烘干房的方向上依次設(shè)置有第一濕度傳感器、第一風(fēng)機(jī)、第一流量傳感器、循環(huán)管的進(jìn)口端和第一調(diào)節(jié)閥，循環(huán)管上設(shè)置有第二調(diào)節(jié)閥和第二流量傳感器，循環(huán)管的出口端上設(shè)置有混風(fēng)器，所述的混風(fēng)器包括混合罐以及混合罐內(nèi)沿著靠近循環(huán)管至遠(yuǎn)離循環(huán)管的方向上依次設(shè)置的輸氣彎管、導(dǎo)氣錐和混合葉片，混合罐的進(jìn)口端和循環(huán)管的出口端相連通，混合罐的出口端和送風(fēng)總管相連通，送風(fēng)總管沿著靠近混合罐至遠(yuǎn)離混合罐的方向上依次設(shè)置有第二濕度傳感器、第一電加熱器和第一溫度傳感器，輸氣彎管上連通有空氣輸送管，空氣輸送管沿著靠近輸氣彎管至遠(yuǎn)離輸氣彎管的方向上依次設(shè)置有第三調(diào)節(jié)閥、第二風(fēng)機(jī)和第一空氣過濾器。

3、優(yōu)選的，所述的輸氣彎管采用l字形管狀結(jié)構(gòu)，混合罐的中軸線、輸氣彎管出口端的中軸線和導(dǎo)氣錐的中軸線位于同一軸線，混合葉片的數(shù)量采用若干個，若干個混合葉片呈星形分布在混合罐的中軸線的外側(cè)。

4、優(yōu)選的，所述的第二濕度傳感器和第一電加熱器之間的送風(fēng)總管上設(shè)置有第二溫度傳感器，第一濕度傳感器和第一風(fēng)機(jī)之間的排風(fēng)總管上設(shè)置有第三溫度傳感器。

5、優(yōu)選的，所述的排風(fēng)總管的出口端連通有換熱器熱源通道的進(jìn)口端，換熱器熱源通道的出口端上連通有吸附罐的進(jìn)口端，吸附罐包括吸附罐體和沸石分子篩層，吸附罐的出口端上連通有尾氣輸送管，吸附罐的數(shù)量采用至少兩個，每個吸附罐和換熱器之間均分別通過第一輸送管相連通，每個吸附罐和尾氣輸送管之間均分別通過第二輸送管相連通，第一輸送管和第二輸送管上均分別設(shè)置有第一截止閥。

6、優(yōu)選的，還包括脫附氣輸送管和脫附氣輸出管，每個吸附罐的出口端和脫附氣輸送管之間均分別通過第三輸送管相連通，每個吸附罐的進(jìn)口端和脫附氣輸出管之間均分別通過第四輸送管相連通，第三輸送管和第四輸送管上均分別設(shè)置有第二截止閥。

7、優(yōu)選的，所述的脫附氣輸送管沿著靠近第三輸送管至遠(yuǎn)離第三輸送管的方向依次設(shè)置有第四溫度傳感器、第二電加熱、第三風(fēng)機(jī)和第二空氣過濾器。

8、優(yōu)選的，所述的脫附氣輸出管上設(shè)置有在線色譜儀。

9、本實(shí)用新型有益效果是：首先，本實(shí)用新型利用從砂布烘干裝置向外釋放的部分尾氣作為向砂布烘干裝置的烘干氣流中的一部分，并且能夠通過第一濕度傳感器和第二濕度傳感器反饋的參數(shù)，合理調(diào)整通過循環(huán)管輸送給所述的混風(fēng)器的尾氣，并通過第二流量傳感器反饋的參數(shù)判斷通過循環(huán)管輸送給所述的混風(fēng)器參與循環(huán)的尾氣的流量。

10、其次，本實(shí)用新型排風(fēng)總管上沿著靠近烘干房至遠(yuǎn)離烘干房的方向上依次設(shè)置有第一濕度傳感器、第一風(fēng)機(jī)、第一流量傳感器、循環(huán)管的進(jìn)口端和第一調(diào)節(jié)閥；安裝第一濕度傳感器便于反饋濕度參數(shù)，安裝第一流量傳感器便于反饋流量參數(shù)。

11、最后，本實(shí)用新型送風(fēng)總管沿著靠近混合罐至遠(yuǎn)離混合罐的方向上依次設(shè)置有第二濕度傳感器、第一電加熱器和第一溫度傳感器；安裝第二濕度傳感器便反饋濕度參數(shù)，安裝第一電加熱器便于對氣體加熱。

12、本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，設(shè)計巧妙，大大提高了工作效率，具有很好的社會和經(jīng)濟(jì)效益，是易于推廣使用的產(chǎn)品。

技術(shù)特征：

1.一種烘干砂布的熱氣循環(huán)裝置，其特征在于：包括烘干房（1），所述的烘干房（1）上連通有送風(fēng)總管（2）和排風(fēng)總管（3），排風(fēng)總管（3）上沿著靠近烘干房（1）至遠(yuǎn)離烘干房（1）的方向上依次設(shè)置有第一濕度傳感器（4）、第一風(fēng)機(jī)（5）、第一流量傳感器（6）、循環(huán)管（7）的進(jìn)口端和第一調(diào)節(jié)閥（8），循環(huán)管（7）上設(shè)置有第二調(diào)節(jié)閥（9）和第二流量傳感器（10），循環(huán)管（7）的出口端上設(shè)置有混風(fēng)器，所述的混風(fēng)器包括混合罐（11）以及混合罐（11）內(nèi)沿著靠近循環(huán)管（7）至遠(yuǎn)離循環(huán)管（7）的方向上依次設(shè)置的輸氣彎管（12）、導(dǎo)氣錐（13）和混合葉片（14），混合罐（11）的進(jìn)口端和循環(huán)管（7）的出口端相連通，混合罐（11）的出口端和送風(fēng)總管（2）相連通，送風(fēng)總管（2）沿著靠近混合罐（11）至遠(yuǎn)離混合罐（11）的方向上依次設(shè)置有第二濕度傳感器（15）、第一電加熱器（16）和第一溫度傳感器（17），輸氣彎管（12）上連通有空氣輸送管（18），空氣輸送管（18）沿著靠近輸氣彎管（12）至遠(yuǎn)離輸氣彎管（12）的方向上依次設(shè)置有第三調(diào)節(jié)閥（19）、第二風(fēng)機(jī)（20）和第一空氣過濾器（21）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烘干砂布的熱氣循環(huán)裝置，其特征在于：所述的輸氣彎管（12）采用l字形管狀結(jié)構(gòu)，混合罐（11）的中軸線、輸氣彎管（12）出口端的中軸線和導(dǎo)氣錐（13）的中軸線位于同一軸線，混合葉片（14）的數(shù)量采用若干個，若干個混合葉片（14）呈星形分布在混合罐（11）的中軸線的外側(cè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烘干砂布的熱氣循環(huán)裝置，其特征在于：所述的第二濕度傳感器（15）和第一電加熱器（16）之間的送風(fēng)總管（2）上設(shè)置有第二溫度傳感器（22），第一濕度傳感器（4）和第一風(fēng)機(jī)（5）之間的排風(fēng)總管（3）上設(shè)置有第三溫度傳感器（23）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烘干砂布的熱氣循環(huán)裝置，其特征在于：所述的排風(fēng)總管（3）的出口端連通有換熱器（24）熱源通道的進(jìn)口端，換熱器（24）熱源通道的出口端上連通有吸附罐（25）的進(jìn)口端，吸附罐（25）包括吸附罐體和沸石分子篩層，吸附罐（25）的出口端上連通有尾氣輸送管（26），吸附罐（25）的數(shù)量采用至少兩個，每個吸附罐（25）和換熱器（24）之間均分別通過第一輸送管（27）相連通，每個吸附罐（25）和尾氣輸送管（26）之間均分別通過第二輸送管（28）相連通，第一輸送管（27）和第二輸送管（28）上均分別設(shè)置有第一截止閥（29）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的烘干砂布的熱氣循環(huán)裝置，其特征在于：還包括脫附氣輸送管（30）和脫附氣輸出管（31），每個吸附罐（25）的出口端和脫附氣輸送管（30）之間均分別通過第三輸送管（32）相連通，每個吸附罐（25）的進(jìn)口端和脫附氣輸出管（31）之間均分別通過第四輸送管（33）相連通，第三輸送管（32）和第四輸送管（33）上均分別設(shè)置有第二截止閥（34）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的烘干砂布的熱氣循環(huán)裝置，其特征在于：所述的脫附氣輸送管（30）沿著靠近第三輸送管（32）至遠(yuǎn)離第三輸送管（32）的方向依次設(shè)置有第四溫度傳感器（35）、第二電加熱（36）、第三風(fēng)機(jī)（37）和第二空氣過濾器（38）。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的烘干砂布的熱氣循環(huán)裝置，其特征在于：所述的脫附氣輸出管（31）上設(shè)置有在線色譜儀（39）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種烘干砂布的熱氣循環(huán)裝置，包括烘干房，烘干房上連通有送風(fēng)總管和排風(fēng)總管，排風(fēng)總管上設(shè)置有第一濕度傳感器、第一風(fēng)機(jī)、第一流量傳感器、循環(huán)管和第一調(diào)節(jié)閥，循環(huán)管上設(shè)置有第二調(diào)節(jié)閥、第二流量傳感器和混風(fēng)器，混風(fēng)器包括混合罐、輸氣彎管、導(dǎo)氣錐和混合葉片，混合罐的出口端和送風(fēng)總管相連通，送風(fēng)總管上設(shè)置有第二濕度傳感器、第一電加熱器和第一溫度傳感器，輸氣彎管上連通有空氣輸送管，空氣輸送管上設(shè)置有第三調(diào)節(jié)閥、第二風(fēng)機(jī)和第一空氣過濾器。能夠利用從砂布烘干裝置向外釋放的部分尾氣作為向砂布烘干裝置的烘干氣流中的一部分；本技術(shù)使用方便，具有廣泛的市場前景。

技術(shù)研發(fā)人員：馮長海,張看看
受保護(hù)的技術(shù)使用者：河南金太陽科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240709
技術(shù)公布日：2025/5/15