本技術(shù)涉及烘干設(shè)備,具體涉及一種用于對換熱器翅片揮發(fā)油進(jìn)行烘干的干燥裝置結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。
背景技術(shù):
1、干燥爐作為空調(diào)領(lǐng)域烘干換熱器中揮發(fā)油的重要必備設(shè)備,其耗能很大,主要能源為燃?xì)狻?/p>
2、干燥爐主要通過輸送線體將換熱器翅片輸送至干燥爐處,干燥爐上設(shè)置有燃燒室,燃燒室內(nèi)通入燃?xì)?,通過燃燒燃?xì)猱a(chǎn)生熱量,作為對翅片揮發(fā)油的烘干熱源。
3、在結(jié)構(gòu)設(shè)置時,在燃?xì)馐疑蠒B接主加熱通道,通過主加熱通道將氣流輸送至輸送線體上的翅片處對揮發(fā)油進(jìn)行烘干;
4、現(xiàn)有的翅片揮發(fā)油,需要的送風(fēng)溫度滿足160-180度的要求,需要燃燒的燃?xì)饬看?,能源消耗量大而且還容易造成污染。
5、本背景技術(shù)所公開的上述信息僅僅用于增加對本申請背景技術(shù)的理解,因此,其可能包括不構(gòu)成本領(lǐng)域普通技術(shù)人員已知的現(xiàn)有技術(shù)。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、針對背景技術(shù)中指出的問題,本實用新型提出一種新型的干燥裝置,其將干燥爐中的燃燒室替換為冷凝器模塊,可通過冷凝器放熱進(jìn)行送風(fēng)溫度升溫,無需燃燒燃?xì)?,降低了能源消耗,實現(xiàn)了節(jié)能減排。
2、為實現(xiàn)上述實用新型目的,本實用新型采用下述技術(shù)方案予以實現(xiàn):
3、本申請一些實施例中,提供了一種干燥裝置,包括有:
4、加熱模塊,包括有:
5、殼體,在殼體上形成有回風(fēng)部和出風(fēng)部;
6、冷凝器模塊,布置在殼體內(nèi)部,與壓縮機(jī)、蒸發(fā)器和節(jié)流裝置連接形成壓機(jī)機(jī)組,在壓機(jī)機(jī)組運(yùn)行時與流經(jīng)至殼體內(nèi)氣流換熱;
7、加熱風(fēng)道,連接在殼體的出風(fēng)部處,用于流通經(jīng)過冷凝器模塊換熱的氣流,具有:風(fēng)道出風(fēng)部,用于輸出加熱風(fēng)道氣流;
8、主送風(fēng)裝置,連接在加熱風(fēng)道上,至少能夠驅(qū)動氣流在回風(fēng)部、殼體、加熱風(fēng)道、風(fēng)道出風(fēng)部間流動以對待干燥件烘干。
9、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:
10、本實用新型中的干燥裝置,通過設(shè)置的壓機(jī)機(jī)組和冷凝器模塊配合,在壓機(jī)機(jī)組啟動運(yùn)行時通過流經(jīng)冷凝器模塊的冷媒與殼體內(nèi)部空氣換熱來實現(xiàn)對氣流的加熱升溫,通過冷凝器模塊替代了現(xiàn)有的干燥爐中的燃燒室,通過冷媒換熱對氣流升溫的方式使得對氣流的加熱無需通過燃燒燃?xì)鈱崿F(xiàn),降低了能耗,避免了向外排放污染物,實現(xiàn)了節(jié)能減排的效果。
11、結(jié)合附圖閱讀本實用新型的具體實施方式后,本實用新型的其他特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)將變得更加清楚。
1.一種干燥裝置,其特征在于,包括有:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干燥裝置,其特征在于,
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的干燥裝置,其特征在于,
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的干燥裝置,其特征在于,
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的干燥裝置,其特征在于,
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干燥裝置,其特征在于,加熱風(fēng)道包括有:
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項所述的干燥裝置,其特征在于,
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干燥裝置,其特征在于,包括有:
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干燥裝置,其特征在于,
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干燥裝置,其特征在于,包括有:機(jī)組殼,所述機(jī)組殼上形成有:第一入口部和第二入口部;