本技術(shù)涉及吸氣劑除濕設(shè)備，更具體地說，涉及一種吸氣劑生產(chǎn)用自動(dòng)除濕裝置。

背景技術(shù)：

1、吸氣劑是一種用于保持電子器件真空的試劑，吸氣劑能夠不可逆將電子器件內(nèi)的氣體吸附，保持電子器件在真空條件下工作,在吸氣劑加工過程中，需要將加工物料混料充分后進(jìn)行后續(xù)加工處理，混合后的物料需要進(jìn)行除濕烘干處理。

2、現(xiàn)有公告號(hào)為cn204255030u，名稱為一種防沉積粉料除濕機(jī)，包括干燥筒、多個(gè)篩盤及防沉旋轉(zhuǎn)組件，干燥筒包括上下兩端均開口的筒體、固連于筒體上端面的頂蓋、固連于筒體下端面的筒底，通過防沉旋轉(zhuǎn)組件的設(shè)置，利于將結(jié)塊物料打散并帶動(dòng)其旋轉(zhuǎn)至進(jìn)料口附近被熱風(fēng)干燥并隨氣流產(chǎn)生向上運(yùn)動(dòng)，通過篩盤的設(shè)置，形成多個(gè)相對(duì)獨(dú)立的干燥單元室，在各單元室內(nèi)，物料在熱風(fēng)氣流及引風(fēng)機(jī)氣流的帶動(dòng)下透過篩孔不斷向上運(yùn)動(dòng)，因從下至上各篩盤上的孔徑逐步減小，因而在向上運(yùn)動(dòng)過程中物料的分散性得到逐步提高，同時(shí)錐形設(shè)置的篩盤可減少物料在篩盤上的堆積，如此，既增加了物料與干空氣的接觸面積，利于物料被完全干燥，還可在篩孔聚集熱風(fēng)的作用下增強(qiáng)物料向上運(yùn)動(dòng)的氣流沖擊力，本實(shí)用新型具有干燥性能好、可靠性強(qiáng)、體積小、成本低廉的優(yōu)點(diǎn)。

3、但是上述除濕機(jī)將熱風(fēng)導(dǎo)送到干燥筒中，熱空氣在干燥筒中向上流動(dòng)，接觸粉料進(jìn)行除濕烘干處理，這就導(dǎo)致了流動(dòng)的空氣向上會(huì)攜帶粉料向上排出，導(dǎo)致吸氣劑粉料的散落。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、1.要解決的技術(shù)問題

2、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種吸氣劑生產(chǎn)用自動(dòng)除濕裝置，它克服了上述的技術(shù)缺陷。

3、2.技術(shù)方案

4、為解決上述問題，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案。

5、一種吸氣劑生產(chǎn)用自動(dòng)除濕裝置，包括支撐件、干燥件和進(jìn)氣件，支撐件包括孔架和滑桿架，孔架豎直固定設(shè)置，且孔架上豎直滑動(dòng)組裝有滑桿架，干燥件包括干燥筒，干燥筒水平設(shè)置在滑桿架的一側(cè)，且干燥筒的外圓周面底部豎直貫通開設(shè)有多個(gè)進(jìn)氣孔，干燥筒的外圓周面頂部豎直貫通開設(shè)有多個(gè)排氣孔，且干燥筒的內(nèi)圓周面上固定有布?jí)|，進(jìn)氣件包括進(jìn)氣殼，進(jìn)氣殼水平固定在干燥筒的外圓周面底部，且進(jìn)氣殼的底面上水平固定有分氣盒，分氣盒貫通固定在進(jìn)氣殼的底面上，且分氣盒的底部豎直連通組裝有加熱筒。

6、進(jìn)一步的，孔架的底端豎直組裝有固定螺釘，且孔架的頂面上豎直固定有支撐彈簧，且支撐彈簧的頂面固定在滑桿架底面上。

7、進(jìn)一步的，滑桿架上豎直固定有震動(dòng)電機(jī)，且滑桿架上水平轉(zhuǎn)動(dòng)連接有翻料桿。

8、進(jìn)一步的，翻料桿插入干燥筒的內(nèi)部，滑桿架的上部水平固定有翻轉(zhuǎn)電機(jī)，且翻轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出端固定在翻料桿端部。

9、進(jìn)一步的，干燥筒遠(yuǎn)離支撐件的一端水平連通固定有螺紋環(huán)，且螺紋環(huán)中螺紋組裝有封蓋。

10、進(jìn)一步的，分氣盒的底面上豎直連通固定有進(jìn)氣管，且分氣盒的進(jìn)氣管上連通組裝有進(jìn)氣泵。

11、進(jìn)一步的，分氣盒的進(jìn)氣管底端連通固定有螺殼，加熱筒的頂端螺紋連通組裝在螺殼中。

12、3.有益效果

13、相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：

14、使用中將吸氣劑加入干燥筒中，外部空氣引入加熱筒中進(jìn)行加熱，然后將熱空氣經(jīng)過分氣盒導(dǎo)送進(jìn)入進(jìn)氣殼中，熱空氣通過干燥筒底面上的進(jìn)氣孔導(dǎo)送進(jìn)入干燥筒中，熱空氣通過布?jí)|進(jìn)入干燥筒中，熱空氣接觸吸氣劑進(jìn)行除濕干燥處理，然后空氣攜帶水汽通過多個(gè)排氣孔排出，從而除濕時(shí)吸氣劑粉料被布?jí)|阻擋，避免排出的空氣裹挾粉料排出，有效減少粉料的遺失。

技術(shù)特征：

1.一種吸氣劑生產(chǎn)用自動(dòng)除濕裝置，其特征在于，包括支撐件(1)、干燥件(2)和進(jìn)氣件(3)，所述支撐件(1)包括孔架(11)和滑桿架(12)，所述孔架(11)豎直固定設(shè)置，且孔架(11)上豎直滑動(dòng)組裝有滑桿架(12)，所述干燥件(2)包括干燥筒(21)，所述干燥筒(21)水平設(shè)置在滑桿架(12)的一側(cè)，且干燥筒(21)的外圓周面底部豎直貫通開設(shè)有多個(gè)進(jìn)氣孔(211)，所述干燥筒(21)的外圓周面頂部豎直貫通開設(shè)有多個(gè)排氣孔(22)，且干燥筒(21)的內(nèi)圓周面上固定有布?jí)|(23)，所述進(jìn)氣件(3)包括進(jìn)氣殼(31)，所述進(jìn)氣殼(31)水平固定在干燥筒(21)的外圓周面底部，且進(jìn)氣殼(31)的底面上水平固定有分氣盒(32)，所述分氣盒(32)貫通固定在進(jìn)氣殼(31)的底面上，且分氣盒(32)的底部豎直連通組裝有加熱筒(35)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吸氣劑生產(chǎn)用自動(dòng)除濕裝置，其特征在于：所述孔架(11)的底端豎直組裝有固定螺釘(111)，且孔架(11)的頂面上豎直固定有支撐彈簧(13)，且支撐彈簧(13)的頂面固定在滑桿架(12)底面上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種吸氣劑生產(chǎn)用自動(dòng)除濕裝置，其特征在于：所述滑桿架(12)上豎直固定有震動(dòng)電機(jī)(14)，且滑桿架(12)上水平轉(zhuǎn)動(dòng)連接有翻料桿(16)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種吸氣劑生產(chǎn)用自動(dòng)除濕裝置，其特征在于：所述翻料桿(16)插入干燥筒(21)的內(nèi)部，所述滑桿架(12)的上部水平固定有翻轉(zhuǎn)電機(jī)(15)，且翻轉(zhuǎn)電機(jī)(15)的輸出端固定在翻料桿(16)端部。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種吸氣劑生產(chǎn)用自動(dòng)除濕裝置，其特征在于：所述干燥筒(21)遠(yuǎn)離支撐件(1)的一端水平連通固定有螺紋環(huán)(24)，且螺紋環(huán)(24)中螺紋組裝有封蓋(25)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種吸氣劑生產(chǎn)用自動(dòng)除濕裝置，其特征在于：所述分氣盒(32)的底面上豎直連通固定有進(jìn)氣管，且分氣盒(32)的進(jìn)氣管上連通組裝有進(jìn)氣泵(34)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種吸氣劑生產(chǎn)用自動(dòng)除濕裝置，其特征在于：所述分氣盒(32)的進(jìn)氣管底端連通固定有螺殼(33)，所述加熱筒(35)的頂端螺紋連通組裝在螺殼(33)中。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種吸氣劑生產(chǎn)用自動(dòng)除濕裝置，包括支撐件、干燥件和進(jìn)氣件，支撐件包括孔架和滑桿架，孔架豎直固定設(shè)置，且孔架上豎直滑動(dòng)組裝有滑桿架，干燥件包括干燥筒，干燥筒水平設(shè)置在滑桿架的一側(cè)，且干燥筒的外圓周面底部豎直貫通開設(shè)有多個(gè)進(jìn)氣孔，干燥筒的外圓周面頂部豎直貫通開設(shè)有多個(gè)排氣孔，且干燥筒的內(nèi)圓周面上固定有布?jí)|，進(jìn)氣件包括進(jìn)氣殼，進(jìn)氣殼水平固定在干燥筒的外圓周面底部，且進(jìn)氣殼的底面上水平固定有分氣盒，它克服了熱空氣在干燥筒中向上流動(dòng)，接觸粉料進(jìn)行除濕烘干處理，這就導(dǎo)致了流動(dòng)的空氣向上會(huì)攜帶粉料向上排出，導(dǎo)致吸氣劑粉料的散落的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：任聰穎,張爽,劉朋
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安徽有研吸氣新材料股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240807
技術(shù)公布日：2025/5/15