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一種異形聚光太陽能集熱管及其制造工藝的制作方法

文檔序號:41953600發(fā)布日期:2025-05-16 14:17閱讀:7來源:國知局
一種異形聚光太陽能集熱管及其制造工藝的制作方法

本發(fā)明涉及集熱管,更具體地說,本發(fā)明涉及一種異形聚光太陽能集熱管及其制造工藝。


背景技術(shù):

1、太陽能集熱管是太陽能熱水器或太陽能熱水供應(yīng)系統(tǒng)中的關(guān)鍵組件,它負(fù)責(zé)將太陽光轉(zhuǎn)化為熱能,并傳遞至熱水系統(tǒng)。太陽能集熱管的工作原理基于熱吸收和熱傳遞的原理。太陽輻射透過集熱管的外管,被集熱鍍膜吸收后沿內(nèi)管壁傳遞到管內(nèi)的傳熱介質(zhì)。傳熱介質(zhì)在管子內(nèi)循環(huán)流動,吸收并帶走熱量,最終傳遞給熱水系統(tǒng)。

2、太陽能集熱管有多種類型,主要包括平板型集熱器、真空管型集熱器和金屬熱管式集熱器等。其中,真空管型集熱器在市場上占據(jù)主導(dǎo)地位,特別是全玻璃真空太陽能集熱管,其結(jié)構(gòu)由內(nèi)外玻璃管、選擇性吸收涂層、真空夾層等組成。

3、太陽能集熱管作為太陽能熱水系統(tǒng)的重要組成部分,具有多種類型和制造工藝?,F(xiàn)有技術(shù)中集熱管大多采用圓玻璃管結(jié)構(gòu)且在大氣環(huán)境中燒結(jié)封口,會有微量的氣體漏進(jìn)玻璃管中影響使用效果。為此,我們提出了一種異形聚光太陽能集熱管的制造工藝。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種異形聚光太陽能集熱管及其制造工藝,以克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題。

2、為實現(xiàn)上述技術(shù)目的,達(dá)到上述技術(shù)效果,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:

3、一種異形聚光太陽能集熱管,包括玻璃外管,所述玻璃外管的右端連接有對接尾部,所述玻璃外管的左端連接有對接頭部,所述對接頭部開口設(shè)置,所述玻璃外管內(nèi)設(shè)有內(nèi)管,所述內(nèi)管貫穿對接頭部,所述玻璃外管與內(nèi)管之間真空設(shè)置,所述玻璃外管的外壁鍍有反射薄膜,所述玻璃外管的內(nèi)壁采用漸開線曲面結(jié)構(gòu)設(shè)置。

4、一種異形聚光太陽能集熱管的制造工藝,包括以下步驟:

5、步驟一、材料準(zhǔn)備,準(zhǔn)備制造集熱管所需的各種原材料;

6、步驟二、毛坯吹制,利用玻璃吹制技術(shù),將熔融的玻璃吹制成所需的異形管形狀;

7、步驟三、整體退火,通過退火處理消除毛坯吹制過程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力,提高玻璃的機(jī)械強度,控制退火溫度和時間來確保集熱管在后續(xù)加工和使用過程中具有穩(wěn)定的性能;

8、步驟四、鍍鏡,在集熱管的外表面鍍上一層高反射率的薄膜,以提高其對太陽光的吸收和轉(zhuǎn)換效率;

9、步驟五、對接頭尾,將集熱管的頭部和尾部進(jìn)行精確的對接,以確保其內(nèi)部通道暢通無阻;

10、步驟六、裝配內(nèi)管,在集熱管內(nèi)部裝配一根或多根內(nèi)管,用于傳輸吸收到的熱能;

11、步驟七、封口,對集熱管的開口端進(jìn)行封口處理,防止熱量泄漏和外界雜質(zhì)進(jìn)入;

12、步驟八、排氣,通過特定的排氣工藝,將集熱管內(nèi)部的空氣和其他氣體排出,以減少熱損失和提高熱效率;

13、步驟九、烤消,通過烤消消除集熱管內(nèi)部的殘留氣體和應(yīng)力,提高其穩(wěn)定性和使用壽命,控制烤消的溫度和時間,確保集熱管具有最佳的性能表現(xiàn)。

14、優(yōu)選地,一種異形聚光太陽能集熱管的制造工藝中,步驟一中材料的選擇需要滿足耐高溫、耐腐蝕、透光性好的性能要求。

15、優(yōu)選地,一種異形聚光太陽能集熱管的制造工藝中,步驟二中毛坯吹制在模具中進(jìn)行以確保集熱管的形狀和尺寸滿足設(shè)計要求。

16、優(yōu)選地,一種異形聚光太陽能集熱管的制造工藝中,步驟四中采用真空鍍膜技術(shù)來確保鍍膜的均勻性和牢固性。

17、優(yōu)選地,一種異形聚光太陽能集熱管的制造工藝中,步驟五中使用定位裝置將集熱管的頭部和尾部精確地對準(zhǔn),根據(jù)所選的對接工藝執(zhí)行對接操作。

18、優(yōu)選地,一種異形聚光太陽能集熱管的制造工藝中,步驟六中內(nèi)管的材料結(jié)構(gòu)根據(jù)具體的應(yīng)用場景進(jìn)行選擇設(shè)計。

19、優(yōu)選地,一種異形聚光太陽能集熱管的制造工藝中,步驟七中封口采用耐高溫、耐腐蝕的密封材料并確保封口的嚴(yán)密性。

20、優(yōu)選地,一種異形聚光太陽能集熱管的制造工藝中,步驟八中排氣工藝采用真空泵抽真空排氣操作。

21、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:

22、1、本發(fā)明設(shè)計合理,集熱管內(nèi)部采用漸開線設(shè)計,能夠更有效地捕捉和聚焦太陽光,提高光能的轉(zhuǎn)換效率,漸開線形狀還能優(yōu)化光線路徑,減少光在集熱管內(nèi)部的反射和散射損失,從而進(jìn)一步提升溫度;

23、2、本發(fā)明通過內(nèi)部結(jié)構(gòu)的優(yōu)化,集熱管能夠?qū)崿F(xiàn)內(nèi)聚光效果,即使在外界灰塵覆蓋的情況下,也能保持較高的光能轉(zhuǎn)換效率,用戶無需頻繁清理集熱管表面的灰塵,降低了維護(hù)成本和時間;

24、3、本發(fā)明與傳統(tǒng)的圓管太陽能集熱管相比,異形聚光太陽能集熱管具有獨特的外觀設(shè)計,更加美觀且易于識別,由于采用了高效的聚光設(shè)計和優(yōu)化的材料,異形聚光太陽能集熱管能夠產(chǎn)生更高的工作溫度,適用于需要高溫?zé)嵩吹墓I(yè)應(yīng)用;

25、4、本發(fā)明對材料成型工藝進(jìn)行了改進(jìn),針對傳統(tǒng)玻璃材料在成型方面存在的困難,本工藝進(jìn)行了改進(jìn),使得玻璃材料更加軟化并便于成型,通過增加模具等輔助設(shè)備,可以更容易地制造出形狀復(fù)雜但精度高的異形聚光太陽能集熱管;

26、5、本發(fā)明中集熱管的開口設(shè)計直通且標(biāo)準(zhǔn)化,方便與其他熱交換設(shè)備或管道進(jìn)行連接和集成,為工業(yè)應(yīng)用提供了極大的便利,使得集熱管能夠輕松地融入各種復(fù)雜的熱力系統(tǒng)中;

27、綜上所述,異形聚光太陽能集熱管以其獨特的內(nèi)部漸開線設(shè)計、內(nèi)聚光特性、高工作溫度、改進(jìn)的成型工藝以及方便的開口設(shè)計,成為了工業(yè)應(yīng)用中極具潛力的太陽能集熱設(shè)備,這些優(yōu)勢使得異形聚光太陽能集熱管在提供高效、可靠且經(jīng)濟(jì)的太陽能熱能轉(zhuǎn)換方面具有重要意義。



技術(shù)特征:

1.一種異形聚光太陽能集熱管,其特征在于:包括玻璃外管(1),所述玻璃外管(1)的右端連接有對接尾部(2),所述玻璃外管(1)的左端連接有對接頭部(3),所述對接頭部(3)開口設(shè)置,所述玻璃外管(1)內(nèi)設(shè)有內(nèi)管(4),所述內(nèi)管(4)貫穿對接頭部(3),所述玻璃外管(1)與內(nèi)管(4)之間真空設(shè)置,所述玻璃外管(1)的外壁鍍有反射薄膜,所述玻璃外管(1)的內(nèi)壁采用漸開線曲面結(jié)構(gòu)設(shè)置。

2.一種異形聚光太陽能集熱管的制造工藝,其特征在于,包括以下步驟:

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種異形聚光太陽能集熱管的制造工藝,其特征在于:步驟一中材料的選擇需要滿足耐高溫、耐腐蝕、透光性好的性能要求。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種異形聚光太陽能集熱管的制造工藝,其特征在于:步驟二中毛坯吹制在模具中進(jìn)行以確保集熱管的形狀和尺寸滿足設(shè)計要求。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種異形聚光太陽能集熱管的制造工藝,其特征在于:步驟四中采用真空鍍膜技術(shù)來確保鍍膜的均勻性和牢固性。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種異形聚光太陽能集熱管的制造工藝,其特征在于:步驟五中使用定位裝置將集熱管的頭部和尾部精確地對準(zhǔn),根據(jù)所選的對接工藝執(zhí)行對接操作。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種異形聚光太陽能集熱管的制造工藝,其特征在于:步驟六中內(nèi)管的材料結(jié)構(gòu)根據(jù)具體的應(yīng)用場景進(jìn)行選擇設(shè)計。

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種異形聚光太陽能集熱管的制造工藝,其特征在于:步驟七中封口采用耐高溫、耐腐蝕的密封材料并確保封口的嚴(yán)密性。

9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種異形聚光太陽能集熱管的制造工藝,其特征在于:步驟八中排氣工藝采用真空泵抽真空排氣操作。


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公布了一種異形聚光太陽能集熱管,包括玻璃外管,所述玻璃外管的右端連接有對接尾部,所述玻璃外管的左端連接有對接頭部,所述對接頭部開口設(shè)置,所述玻璃外管內(nèi)設(shè)有內(nèi)管,所述內(nèi)管貫穿對接頭部,所述玻璃外管與內(nèi)管之間真空設(shè)置,所述玻璃外管的外壁鍍有反射薄膜,所述玻璃外管的內(nèi)壁采用漸開線曲面結(jié)構(gòu)設(shè)置;本發(fā)明設(shè)計合理,集熱管內(nèi)部采用漸開線設(shè)計,能夠更有效地捕捉和聚焦太陽光,提高光能的轉(zhuǎn)換效率,漸開線形狀還能優(yōu)化光線路徑,減少光在集熱管內(nèi)部的反射和散射損失,從而進(jìn)一步提升溫度。

技術(shù)研發(fā)人員:李木,駱俊杰,尹立飛,喬琪
受保護(hù)的技術(shù)使用者:河北光源太陽能科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2025/5/15
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