本發(fā)明涉及分子篩，特別是分子篩活化裝置。

背景技術(shù)：

1、分子篩是一種人工合成的具有篩選分子作用的水合硅鋁酸鹽泡沸石，分子篩高溫活化失去水后，晶體內(nèi)部就形成了許多孔徑大小均一的微孔，具有吸附能力高、選擇性強(qiáng)、耐高溫等優(yōu)點(diǎn)。分子篩需經(jīng)過(guò)高溫干燥，重新活化，可反復(fù)使用。

2、對(duì)此，公開(kāi)號(hào)為cn212069431u的中國(guó)實(shí)用新型專利就提出了一種分子篩活化用加熱裝置，應(yīng)用在分子篩加工的技術(shù)領(lǐng)域，解決了對(duì)分子篩干燥效率不均勻、干燥效率低的技術(shù)問(wèn)題，其技術(shù)方案要點(diǎn)包括：支架、安裝在支架上的保溫箱、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在保溫箱內(nèi)的滾筒，滾筒的兩端分別伸出保溫箱的兩側(cè)端壁外，滾筒的兩側(cè)端壁分別設(shè)有進(jìn)料口、出料口，保溫箱的內(nèi)壁與滾筒的外壁之間圍合形成有保溫空間，滾筒的內(nèi)壁設(shè)有便于分子篩輸出至出料口處的疏散件，保溫箱的外壁安裝有用于對(duì)保溫空間加熱的恒溫加熱組件，支架上設(shè)有驅(qū)動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件。

3、但如以上專利在內(nèi)的現(xiàn)有活化裝置存在的問(wèn)題在于：其工作時(shí)通過(guò)滾筒的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)疏散件攪拌分子篩，在此過(guò)程中疏散件會(huì)將分子篩帶到一定高度然后揚(yáng)起從而對(duì)分子篩進(jìn)行攪拌，但此過(guò)程中分子篩會(huì)從高處落下撞擊到滾筒底部，多次撞擊后容易造成分子篩的破損，影響烘干后的分子篩良品率；另一方面?zhèn)鹘y(tǒng)滾筒式分子篩烘干設(shè)備只能單向輸送分子篩，造成滾筒長(zhǎng)度都較長(zhǎng)，設(shè)備整體占地面積大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題，提出一種分子篩活化裝置，能夠在烘干過(guò)程中保護(hù)分子篩，避免分子篩高空墜落造成損壞，提高烘干效率，提高熱能有效利用率，且能夠降低機(jī)體長(zhǎng)度。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出了一種分子篩活化裝置，包括機(jī)箱、橫向設(shè)于所述機(jī)箱內(nèi)的滾筒、用于驅(qū)動(dòng)所述滾筒旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、用于對(duì)所述滾筒內(nèi)部進(jìn)行加熱的烘干機(jī)構(gòu)，所述滾筒包括第一筒體和套設(shè)于所述第一筒體外的第二筒體，所述第一筒體與所述第二筒體同軸設(shè)置，且所述第一筒體與所述第二筒體之間設(shè)有供分子篩通過(guò)的第一活化空間，所述第一筒體和所述第二筒體側(cè)壁均設(shè)有若干供空氣通過(guò)的網(wǎng)眼，所述機(jī)箱上設(shè)有與所述第一活化空間一端連通的投料口；

3、所述滾筒還包括設(shè)于所述第二筒體外的第三筒體，所述第三筒體與所述第二筒體之間設(shè)有二次活化空間，所述二次活化空間遠(yuǎn)離所述投料口的一端與所述第一活化空間連通，且所述第一筒體與所述第三筒體之間遠(yuǎn)離所述投料口的一端設(shè)有第一遮擋盤(pán)，所述的機(jī)箱上靠近所述投料口下側(cè)設(shè)有與所述二次活化空間連通的出料口，分子篩在所述第一活化空間內(nèi)的輸送方向與所述二次活化空間內(nèi)輸送方向相反。

4、作為優(yōu)選，所述的第一活化空間內(nèi)設(shè)有用于將所述第一活化空間內(nèi)物料向遠(yuǎn)離所述投料口方向推送的第一輸送葉片，所述二次活化空間內(nèi)設(shè)有用于將所述二次活化空間內(nèi)物料向所述出料口方向輸送的第二輸送葉片。

5、作為優(yōu)選，所述的第一筒體和所述第三筒體遠(yuǎn)離所述投料口的一端通過(guò)所述第一遮擋盤(pán)固定連接，所述第一筒體上靠近所述投料口的一端設(shè)有第三遮擋盤(pán)，所述第二筒體上靠近所述投料口的一端設(shè)有第二遮擋盤(pán)，所述第一筒體靠近所述投料口的一端相對(duì)所述第二筒體縮進(jìn)設(shè)置，所述第二遮擋盤(pán)中心設(shè)有用于與所述投料口配合的鏤空口，所述投料口下端由所述鏤空口延伸至所述第二筒體內(nèi)并將物料投入所述第一活化空間內(nèi)。

6、作為優(yōu)選，所述第三筒體靠近所述出料口的一端相對(duì)所述第二筒體縮進(jìn)設(shè)置以形成供所述二次活化空間內(nèi)物料排出的活化輸出口，所述出料口上端設(shè)有用于與所述活化輸出口配合的集料斗。

7、作為優(yōu)選，所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、環(huán)型齒圈，所述第三筒體外壁設(shè)有與其同軸設(shè)置的環(huán)型齒圈，所述機(jī)箱內(nèi)設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)所述環(huán)型齒圈旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述第一筒體與所述第三筒體固定連接并保持同步轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第二筒體保持靜止。

8、作為優(yōu)選，所述的第二筒體上靠近所述投料口的一端與所述機(jī)箱固定連接、另一端設(shè)有若干呈環(huán)線陣列狀設(shè)于所述第二筒體外壁的第一支撐滾輪，所述第一支撐滾輪另一端與所述第三筒體內(nèi)壁抵觸配合，所述第二筒體上靠近所述投料口的一端內(nèi)壁設(shè)有若干用于與所述第一筒體外壁配合的第二支撐滾輪。

9、作為優(yōu)選，所述的第一支撐滾輪和所述第二支撐滾輪外均套設(shè)有保護(hù)外罩，所述保護(hù)外罩與筒體之間間隙小于所需活化的分子篩粒徑。

10、作為優(yōu)選，所述的烘干機(jī)構(gòu)包括設(shè)于所述機(jī)箱上遠(yuǎn)離所述機(jī)箱端的熱風(fēng)機(jī)、及設(shè)于所述熱風(fēng)機(jī)輸出端的熱風(fēng)管，所述第一遮擋盤(pán)中心設(shè)有與所述熱風(fēng)管配合的通孔，所述熱風(fēng)管由所述通孔延伸至所述第一筒體內(nèi)。

11、作為優(yōu)選，所述的熱風(fēng)管側(cè)壁設(shè)有若干與其內(nèi)部連通的熱風(fēng)輸出孔，其中所述熱風(fēng)管下側(cè)熱風(fēng)輸出孔密度或/和孔徑大于所述熱風(fēng)管上側(cè)熱風(fēng)輸出孔密度或/和孔徑。

12、作為優(yōu)選，所述的機(jī)箱下側(cè)設(shè)有若干排風(fēng)口，所述機(jī)箱上設(shè)有與所述排風(fēng)口連通的排風(fēng)管，所述排風(fēng)管盤(pán)繞所述機(jī)箱外壁設(shè)置，所述排風(fēng)管上設(shè)有用于將所述機(jī)箱內(nèi)空氣導(dǎo)入所述排風(fēng)管內(nèi)的引風(fēng)機(jī)。

13、本發(fā)明一種分子篩活化裝置的有益效果：本發(fā)明通過(guò)將滾筒設(shè)置為夾層結(jié)構(gòu)，將用于輸送分子篩并進(jìn)行烘干活化的第一活化空間、二次活化空間分別設(shè)置在第一筒體與第二筒體、第二筒體與第三筒體之間，此種設(shè)置方式可有效保護(hù)分子篩，當(dāng)滾筒旋轉(zhuǎn)翻動(dòng)第一活化空間內(nèi)分子篩時(shí)，分子篩僅會(huì)在狹窄的第一活化空間內(nèi)活動(dòng)，不會(huì)被攪拌葉片帶動(dòng)到高處然后從高位揚(yáng)起落下，不易造成分子篩的損壞，避免分子篩由于從高處墜落造成損壞，另一方面狹窄的第一活化空間也能將分子篩更好的平鋪開(kāi)來(lái)，避免分子篩堆積影響烘干活化質(zhì)量和效率，在第一活化空間外設(shè)置行進(jìn)方向相反的二次活化空間，能夠?qū)Ψ肿雍Y進(jìn)行二次活化，充分利用熱能，提高烘干效果，且能夠有效減小滾筒的長(zhǎng)度，降低設(shè)備占地體積，當(dāng)分子篩由投料口投入第一活化空間后，在第一活化空間向著遠(yuǎn)離投料口方向輸送，當(dāng)輸送至第一活化空間端部時(shí)，其進(jìn)入第一活化空間外的二次活化空間內(nèi)，二次活化空間將分子篩往另一端輸送，直至分子篩通過(guò)出料口輸出，二次烘干活化，效果更佳。

14、本發(fā)明的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過(guò)實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

技術(shù)特征：

1.一種分子篩活化裝置，包括機(jī)箱（1）、橫向設(shè)于所述機(jī)箱（1）內(nèi)的滾筒（2）、用于驅(qū)動(dòng)所述滾筒（2）旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、用于對(duì)所述滾筒（2）內(nèi)部進(jìn)行加熱的烘干機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述滾筒（2）包括第一筒體（21）和套設(shè)于所述第一筒體（21）外的第二筒體（22），所述第一筒體（21）與所述第二筒體（22）同軸設(shè)置，且所述第一筒體（21）與所述第二筒體（22）之間設(shè)有供分子篩通過(guò)的第一活化空間（23），所述第一筒體（21）和所述第二筒體（22）側(cè)壁均設(shè)有若干供空氣通過(guò)的網(wǎng)眼，所述機(jī)箱（1）上設(shè)有與所述第一活化空間（23）一端連通的投料口（11）；

2.如權(quán)利要求1所述分子篩活化裝置，其特征在于：所述第一活化空間（23）內(nèi)設(shè)有用于將所述第一活化空間（23）內(nèi)物料向遠(yuǎn)離所述投料口（11）方向推送的第一輸送葉片（28），所述二次活化空間（26）內(nèi)設(shè)有用于將所述二次活化空間（26）內(nèi)物料向所述出料口（12）方向輸送的第二輸送葉片（29）。

3.如權(quán)利要求1所述分子篩活化裝置，其特征在于：所述第一筒體（21）和所述第三筒體（25）遠(yuǎn)離所述投料口（11）的一端通過(guò)所述第一遮擋盤(pán)（27）固定連接，所述第一筒體（21）上靠近所述投料口（11）的一端設(shè)有第三遮擋盤(pán)（210），所述第二筒體（22）上靠近所述投料口（11）的一端設(shè)有第二遮擋盤(pán)（211），所述第一筒體（21）靠近所述投料口（11）的一端相對(duì)所述第二筒體（22）縮進(jìn)設(shè)置，所述第二遮擋盤(pán)（211）中心設(shè)有用于與所述投料口（11）配合的鏤空口（2111），所述投料口（11）下端由所述鏤空口（2111）延伸至所述第二筒體（22）內(nèi)并將物料投入所述第一活化空間（23）內(nèi)。

4.如權(quán)利要求3所述分子篩活化裝置，其特征在于：所述第三筒體（25）靠近所述出料口（12）的一端相對(duì)所述第二筒體（22）縮進(jìn)設(shè)置以形成供所述二次活化空間（26）內(nèi)物料排出的活化輸出口（212），所述出料口（12）上端設(shè)有用于與所述活化輸出口（212）配合的集料斗。

5.如權(quán)利要求1所述分子篩活化裝置，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)（4）、環(huán)型齒圈（5），所述第三筒體（25）外壁設(shè)有與其同軸設(shè)置的環(huán)型齒圈（5），所述機(jī)箱（1）內(nèi)設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)所述環(huán)型齒圈（5）旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)（4），所述第一筒體（21）與所述第三筒體（25）固定連接并保持同步轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第二筒體（22）保持靜止。

6.如權(quán)利要求1所述分子篩活化裝置，其特征在于：所述第二筒體（22）上靠近所述投料口（11）的一端與所述機(jī)箱（1）固定連接、另一端設(shè)有若干呈環(huán)線陣列狀設(shè)于所述第二筒體（22）外壁的第一支撐滾輪（213），所述第一支撐滾輪（213）另一端與所述第三筒體（25）內(nèi)壁抵觸配合，所述第二筒體（22）上靠近所述投料口（11）的一端內(nèi)壁設(shè)有若干用于與所述第一筒體（21）外壁配合的第二支撐滾輪（214）。

7.如權(quán)利要求6所述分子篩活化裝置，其特征在于：所述第一支撐滾輪（213）和所述第二支撐滾輪（214）外均套設(shè)有保護(hù)外罩，所述保護(hù)外罩與筒體之間間隙小于所需活化的分子篩粒徑。

8.如權(quán)利要求1所述分子篩活化裝置，其特征在于：所述烘干機(jī)構(gòu)包括設(shè)于所述機(jī)箱（1）上遠(yuǎn)離所述機(jī)箱（1）端的熱風(fēng)機(jī)（3）、及設(shè)于所述熱風(fēng)機(jī)（3）輸出端的熱風(fēng)管（31），所述第一遮擋盤(pán)（27）中心設(shè)有與所述熱風(fēng)管（31）配合的通孔（271），所述熱風(fēng)管（31）由所述通孔（271）延伸至所述第一筒體（21）內(nèi)。

9.如權(quán)利要求8所述分子篩活化裝置，其特征在于：所述熱風(fēng)管（31）側(cè)壁設(shè)有若干與其內(nèi)部連通的熱風(fēng)輸出孔（311），其中所述熱風(fēng)管（31）下側(cè)熱風(fēng)輸出孔（311）密度或/和孔徑大于所述熱風(fēng)管（31）上側(cè)熱風(fēng)輸出孔（311）密度或/和孔徑。

10.如權(quán)利要求1所述分子篩活化裝置，其特征在于：所述機(jī)箱（1）包括下箱體（16）和與所述下箱體（16）相對(duì)設(shè)置的上箱體（17），所述上箱體（17）一側(cè)與所述下箱體（16）鉸接連接。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種分子篩活化裝置，本發(fā)明通過(guò)將滾筒設(shè)置為夾層結(jié)構(gòu)，將用于輸送分子篩并進(jìn)行烘干活化的第一活化空間、二次活化空間分別設(shè)置在第一筒體與第二筒體、第二筒體與第三筒體之間，此種設(shè)置方式可有效保護(hù)分子篩，當(dāng)滾筒旋轉(zhuǎn)翻動(dòng)第一活化空間內(nèi)分子篩時(shí)，分子篩僅會(huì)在狹窄的第一活化空間內(nèi)活動(dòng)，不會(huì)被攪拌葉片帶動(dòng)到高處然后從高位揚(yáng)起落下，不易造成分子篩的損壞，在第一活化空間外設(shè)置行進(jìn)方向相反的二次活化空間，能夠?qū)Ψ肿雍Y進(jìn)行二次活化，充分利用熱能，提高烘干效果，且能夠有效減小滾筒的長(zhǎng)度，降低設(shè)備占地體積。

技術(shù)研發(fā)人員：顧旭勤,朱怡琳,鄧志華,張安心,鄧亞普,郭吉滿
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣德原昊分子篩有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/22