本發(fā)明涉及風冷磁懸浮變頻離心機組，具體為一種可減少氣體排放的風冷磁懸浮變頻離心機組。

背景技術(shù)：

1、風冷磁懸浮變頻離心機組是一種高效、節(jié)能、環(huán)保的中央空調(diào)系統(tǒng)核心設(shè)備，風冷磁懸浮變頻離心機組是一種結(jié)合風冷散熱、磁懸浮軸承及變頻控制技術(shù)的高效制冷設(shè)備，通過磁懸浮軸承消除機械摩擦，配合變頻技術(shù)精準調(diào)節(jié)壓縮機轉(zhuǎn)速，顯著提升制冷效率。

2、現(xiàn)有的風冷磁懸浮變頻離心機組在進行使用時，由于在過熱環(huán)境下會導(dǎo)致制冷劑在壓縮機或冷凝器部位產(chǎn)生熱分解，進而導(dǎo)致產(chǎn)生二氧化碳氣體，使得導(dǎo)致散熱風口處產(chǎn)生二氧化碳氣體，進而導(dǎo)致排風口處產(chǎn)生溫室效應(yīng)，進而導(dǎo)致風冷磁懸浮變頻離心機組在使用時周邊溫度升高，以至于影響風冷磁懸浮變頻離心機組的正常使用。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種可減少氣體排放的風冷磁懸浮變頻離心機組，以解決上述背景技術(shù)提出的風冷磁懸浮變頻離心機組不易于減少氣體排放的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種可減少氣體排放的風冷磁懸浮變頻離心機組，包括框體、離心機組本體、控制箱、冷凝器和散熱風扇，所述框體的內(nèi)部設(shè)置有離心機組本體，所述框體的一側(cè)設(shè)置有控制箱，所述框體內(nèi)部靠近離心機組本體的頂端設(shè)置有均勻分布的冷凝器，所述框體的頂端設(shè)置有均勻分布的散熱風扇，所述框體頂端設(shè)置有氣體處理機構(gòu)，所述氣體處理機構(gòu)包括有設(shè)置在框體頂端的第一安裝框，所述第一安裝框內(nèi)部設(shè)置有對稱分布的醋酸纖維素膜，所述第一安裝框的兩側(cè)皆設(shè)置有固定框，兩個所述固定框的一側(cè)皆設(shè)置有出氣口，所述固定框頂端設(shè)置有固定架，所述固定架與固定框之間設(shè)置有第一轉(zhuǎn)桿，所述第一轉(zhuǎn)桿的一側(cè)設(shè)置有第二轉(zhuǎn)桿，所述第二轉(zhuǎn)桿與第一轉(zhuǎn)桿之間連接有齒輪組本體。

3、優(yōu)選的，所述第二轉(zhuǎn)桿的一端延伸至固定框內(nèi)部，所述第二轉(zhuǎn)桿的底端設(shè)置有圓盤，所述圓盤底端設(shè)置有均勻分布的噴頭，所述第一轉(zhuǎn)桿表面設(shè)置有蝸輪，所述第二轉(zhuǎn)桿訂單設(shè)置有第一固定座，所述第一固定座頂端設(shè)置有第一連接管。

4、優(yōu)選的，所述第一安裝框頂端設(shè)置有第二安裝框，所述第二安裝框頂端安裝有電機，所述電機的輸出端通過聯(lián)軸器連接有延伸至第二安裝框內(nèi)部的第一攪拌桿，所述第一攪拌桿的一端設(shè)置有第二固定座，所述第二固定座在第二安裝框內(nèi)部呈對稱分布。

5、優(yōu)選的，所述第二固定座內(nèi)部靠近第一攪拌桿的一側(cè)設(shè)置有蝸桿，所述蝸桿與第一攪拌桿之間連接有第一錐齒輪組。

6、優(yōu)選的，所述第二安裝框內(nèi)部安裝有水泵，所述水泵一端設(shè)置有對稱分布的第二連接管，所述第二連接管的兩端與第一連接管連接。

7、優(yōu)選的，所述出氣口內(nèi)部設(shè)置有過濾吸附機構(gòu)，所述過濾吸附機構(gòu)包括有設(shè)置在出氣口內(nèi)部的驅(qū)動風扇，所述出氣口內(nèi)部靠近驅(qū)動風扇的一側(cè)設(shè)置有濾膜，所述濾膜的兩端皆設(shè)置有延伸至出氣口內(nèi)部的連接塊。

8、優(yōu)選的，所述濾膜內(nèi)部設(shè)置有對稱分布的限位板，兩個所述限位板的一端設(shè)置有延伸至濾膜外側(cè)的連接桿，所述限位板與濾膜之間焊接連接有彈簧。

9、優(yōu)選的，所述連接桿頂端設(shè)置有拉環(huán)，所述連接桿底端設(shè)置有延伸至出氣口內(nèi)部的鎖緊桿。

10、優(yōu)選的，所述第二安裝框內(nèi)部設(shè)置有均勻攪拌機構(gòu)，所述均勻攪拌機構(gòu)包括有設(shè)置在第二安裝框內(nèi)部的第一轉(zhuǎn)動桿，所述第一轉(zhuǎn)動桿兩端的表面皆設(shè)置有錐齒輪本體。

11、優(yōu)選的，所述第一轉(zhuǎn)動桿一側(cè)設(shè)置有第二轉(zhuǎn)動桿，所述第二轉(zhuǎn)動桿一側(cè)設(shè)置有第二攪拌桿，所述第二攪拌桿與第二轉(zhuǎn)動桿之間連接有第二錐齒輪組。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該可減少氣體排放的風冷磁懸浮變頻離心機組，首先通過醋酸纖維素膜對氣體內(nèi)部的二氧化碳進行初步分離，隨后通過水泵能通過第二連接管與第一連接管對有機胺溶液進行抽取，隨后通過噴頭將有機胺溶液進行噴灑，使得能減少排放時的二氧化碳氣體，以至于避免風冷磁懸浮變頻離心機組對二氧化碳排放后導(dǎo)致周圍產(chǎn)生溫室效應(yīng)。

13、1、該可減少氣體排放的風冷磁懸浮變頻離心機組，首先將第一安裝框設(shè)置在風冷磁懸浮變頻離心機組的頂端，當冷凝器內(nèi)部含有二氧化碳的氣體通過散熱風扇進入第一安裝框內(nèi)部后，能使第一安裝框內(nèi)部的醋酸纖維素膜對氣體內(nèi)部的二氧化碳進行初步分離，隨后通過第一安裝框兩側(cè)的預(yù)留槽能使得初步分離后的氣體能進入固定框內(nèi)部，然后啟動水泵，使得水泵能將第二安裝框內(nèi)部的有機胺溶液進行抽取，使得有機胺溶液能通過第二連接管進入第一連接管內(nèi)部，使得有機胺溶液能進入第一固定座內(nèi)部，然后進入圓盤內(nèi)部通過噴頭進行噴出，再啟動電機，使得電機能通過第一攪拌桿與第一錐齒輪組對蝸桿進行轉(zhuǎn)動，使得蝸桿能通過蝸輪對第一轉(zhuǎn)桿進行轉(zhuǎn)動，使得第一轉(zhuǎn)桿能通過齒輪組本體對第二轉(zhuǎn)桿與圓盤進行轉(zhuǎn)動，進而圓盤能帶動底端連接的噴頭進行旋轉(zhuǎn)，使得噴頭在對氣體進行噴灑時能更加均勻，且對氣體噴灑的有機胺溶液能使氣體中的二氧化碳氣體進行中和，進而能減少排放時的二氧化碳氣體，以至于避免風冷磁懸浮變頻離心機組對二氧化碳排放后導(dǎo)致周圍產(chǎn)生溫室效應(yīng)；

14、2、該可減少氣體排放的風冷磁懸浮變頻離心機組，將兩個拉環(huán)進行拉動，使得拉環(huán)在移動時能帶動連接桿進行移動，使得連接桿在移動時能帶動限位板進行移動，且限位板在移動時能對彈簧進行擠壓，同時連接桿能帶動鎖緊桿進行移動，然后將濾膜帶動連接塊插入出氣口內(nèi)部，當濾膜移動至一定位置后，松動拉環(huán)，通過彈簧的復(fù)位效果，能使鎖緊桿與出氣口進行鎖緊，從而使得氣體在進行排出時能通過濾膜進行再次過濾，且濾膜的材質(zhì)為ca膜與活性炭層組成，使其能對氣體中的殘留二氧化碳進行過濾，從而使得風冷磁懸浮變頻離心機組在使用時能具有較好的過濾效果；

15、3、該可減少氣體排放的風冷磁懸浮變頻離心機組，當電機啟動后，電機的輸出端能帶動第一攪拌桿進行轉(zhuǎn)動，使得第一攪拌桿在轉(zhuǎn)動時能帶動第一錐齒輪組進行轉(zhuǎn)動，同時第一錐齒輪組能通過錐齒輪本體對第一轉(zhuǎn)動桿進行轉(zhuǎn)動，使得第一轉(zhuǎn)動桿能通過另一個錐齒輪本體進行轉(zhuǎn)動，使得另一個錐齒輪本體能通過第二錐齒輪組對第二攪拌桿進行轉(zhuǎn)動，從而使得第二攪拌桿與第一攪拌桿能在第二安裝框內(nèi)部進行轉(zhuǎn)動，能對第二安裝框內(nèi)部的有機胺溶液進行均勻攪拌，避免出現(xiàn)密度分層，影響對二氧化碳氣體的中和，使得風冷磁懸浮變頻離心機組在進行排放時能對二氧化碳氣體進行較好的去除。

技術(shù)特征：

1.一種可減少氣體排放的風冷磁懸浮變頻離心機組，包括框體（1）、離心機組本體（2）、控制箱（3）、冷凝器（4）和散熱風扇（5），其特征在于：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可減少氣體排放的風冷磁懸浮變頻離心機組，其特征在于：所述第二轉(zhuǎn)桿（607）的一端延伸至固定框（603）內(nèi)部，所述第二轉(zhuǎn)桿（607）的底端設(shè)置有圓盤（609），所述圓盤（609）底端設(shè)置有均勻分布的噴頭（610），所述第一轉(zhuǎn)桿（606）表面設(shè)置有蝸輪（611），所述第二轉(zhuǎn)桿（607）訂單設(shè)置有第一固定座（612），所述第一固定座（612）頂端設(shè)置有第一連接管（613）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可減少氣體排放的風冷磁懸浮變頻離心機組，其特征在于：所述第一安裝框（601）頂端設(shè)置有第二安裝框（614），所述第二安裝框（614）頂端安裝有電機（615），所述電機（615）的輸出端通過聯(lián)軸器連接有延伸至第二安裝框（614）內(nèi)部的第一攪拌桿（616），所述第一攪拌桿（616）的一端設(shè)置有第二固定座（617），所述第二固定座（617）在第二安裝框（614）內(nèi)部呈對稱分布。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種可減少氣體排放的風冷磁懸浮變頻離心機組，其特征在于：所述第二固定座（617）內(nèi)部靠近第一攪拌桿（616）的一側(cè)設(shè)置有蝸桿（618），所述蝸桿（618）與第一攪拌桿（616）之間連接有第一錐齒輪組（619）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種可減少氣體排放的風冷磁懸浮變頻離心機組，其特征在于：所述第二安裝框（614）內(nèi)部安裝有水泵（620），所述水泵（620）一端設(shè)置有對稱分布的第二連接管（621），所述第二連接管（621）的兩端與第一連接管（613）連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種可減少氣體排放的風冷磁懸浮變頻離心機組，其特征在于：所述出氣口（604）內(nèi)部設(shè)置有過濾吸附機構(gòu)（7），所述過濾吸附機構(gòu)（7）包括有設(shè)置在出氣口（604）內(nèi)部的驅(qū)動風扇（701），所述出氣口（604）內(nèi)部靠近驅(qū)動風扇（701）的一側(cè)設(shè)置有濾膜（702），所述濾膜（702）的兩端皆設(shè)置有延伸至出氣口（604）內(nèi)部的連接塊（703）。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種可減少氣體排放的風冷磁懸浮變頻離心機組，其特征在于：所述濾膜（702）內(nèi)部設(shè)置有對稱分布的限位板（704），兩個所述限位板（704）的一端設(shè)置有延伸至濾膜（702）外側(cè)的連接桿（705），所述限位板（704）與濾膜（702）之間焊接連接有彈簧（706）。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種可減少氣體排放的風冷磁懸浮變頻離心機組，其特征在于：所述連接桿（705）頂端設(shè)置有拉環(huán)（707），所述連接桿（705）底端設(shè)置有延伸至出氣口（604）內(nèi)部的鎖緊桿（708）。

9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種可減少氣體排放的風冷磁懸浮變頻離心機組，其特征在于：所述第二安裝框（614）內(nèi)部設(shè)置有均勻攪拌機構(gòu)（8），所述均勻攪拌機構(gòu)（8）包括有設(shè)置在第二安裝框（614）內(nèi)部的第一轉(zhuǎn)動桿（801），所述第一轉(zhuǎn)動桿（801）兩端的表面皆設(shè)置有錐齒輪本體（802）。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種可減少氣體排放的風冷磁懸浮變頻離心機組，其特征在于：所述第一轉(zhuǎn)動桿（801）一側(cè)設(shè)置有第二轉(zhuǎn)動桿（803），所述第二轉(zhuǎn)動桿（803）一側(cè)設(shè)置有第二攪拌桿（804），所述第二攪拌桿（804）與第二轉(zhuǎn)動桿（803）之間連接有第二錐齒輪組（805）。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種可減少氣體排放的風冷磁懸浮變頻離心機組，包括框體、離心機組本體、控制箱、冷凝器和散熱風扇，所述框體的內(nèi)部設(shè)置有離心機組本體，所述框體的一側(cè)設(shè)置有控制箱，所述框體內(nèi)部靠近離心機組本體的頂端設(shè)置有均勻分布的冷凝器，所述框體的頂端設(shè)置有均勻分布的散熱風扇。該可減少氣體排放的風冷磁懸浮變頻離心機組，首先通過醋酸纖維素膜對氣體內(nèi)部的二氧化碳進行初步分離，隨后通過水泵能通過第二連接管與第一連接管對有機胺溶液進行抽取，隨后通過噴頭將有機胺溶液進行噴灑，使得能減少排放時的二氧化碳氣體，以至于避免風冷磁懸浮變頻離心機組對二氧化碳排放后導(dǎo)致周圍產(chǎn)生溫室效應(yīng)。

技術(shù)研發(fā)人員：張華
受保護的技術(shù)使用者：常興集團有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/22