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用于冰箱制冷循環(huán)系統(tǒng)的干燥過濾器的制作方法

文檔序號:4799662閱讀:304來源:國知局
專利名稱:用于冰箱制冷循環(huán)系統(tǒng)的干燥過濾器的制作方法
技術領域
本發(fā)明涉及一種干燥過濾器,尤其是指一種用于冰箱制冷循環(huán)系統(tǒng) 的干燥過濾器,屬于分離或凈化氣體或液體的裝置的領域內。
背景技術
制冷設備(冰箱、空調)內通過熱泵達到制冷的目的,其中為了防 止制冷劑中參有雜質或者水分而影響制冷劑的作用堵塞制冷回路,使制 冷劑通過冷凝器之后首先通過一干燥過濾器,將該制冷劑中的固體雜質 以及水分充分吸收,再使其通過毛細管或者膨脹閥。這樣就能夠清除在 制冷劑內存留的各種雜質以及水分,使得制冷劑能夠正常的工作而不影 響制冷劑的制冷效果,并且能有效防止毛細管或者膨脹閥堵塞。其中,在1991年3月6號公開的專利申請?zhí)枮?0218203. X,名稱 為可變角型干燥過濾器的中國專利申請公開了一種干燥過濾器,其括兩 個直徑不同,同軸安置的筒形過濾內網架和過濾外網架,在兩層網架之 間,充裝吸附劑,它流通面積大,阻力小,與吸附劑接觸均勻,污物積 存空間大,而同時進、出口管及本體沿中心線角度可變。但是由于其本 身出液管設置在該干燥過濾器側壁的中部,干燥過濾器內容易積存制冷 劑不易流出;并且進液管以及出液管之間的距離設置的空間距離過近使 得制冷劑在該干燥過濾單元中的流程過短,不能很好的通過上述吸附劑 進行干燥過濾,吸附過濾雜質不徹底。在2000年9月26日公開的專利號為US6122929,名稱為受液器的 美國專利就公開了一種用于對制冷劑進行干燥過濾的裝置,其包括一儲 液體,其內設置的干燥單元將其分隔為上部空間以及下部空間兩部分, 而上部空間又由一隔板分隔為與制冷劑進液管連通的右部空間以及與制 冷劑出液管連通的左部空間,該隔板與干燥單元連接,上述的右部空間 與左部空間通過隔板上設置的多個通孔連通,并且,回液管單獨設置于 干燥單元上,并且過濾網設置在干燥單元中。上述美國專利技術中公開 的干燥過濾裝置過濾劑在干燥過濾單元中同樣流程過短,其中制冷劑通 過干燥過濾單元并不能完全干燥過濾制冷劑中的雜質;同時進液口以及 出液口設置在干燥過濾器的同一端使得該干燥過濾器安裝并不靈活。本發(fā)明即是基于上述的現有技術的缺點提出的一種能夠有效降低 干燥過濾器的裝配尺寸的前提下又能夠通過延長制冷劑在干燥過濾器中 的流程以增強該干燥過濾裝置的吸水以及排除雜質的能力。發(fā)明內容本發(fā)明的一個發(fā)明目的就是有效的節(jié)省干燥過濾器的裝配尺寸; 本發(fā)明的另一個發(fā)明目的是延長制冷劑在干燥過濾器中的流程以 增強該干燥過濾裝置的吸水以及排除雜質的能力。本發(fā)明的另一個發(fā)明目的是使得該干燥過濾器結構簡單。 為了實現上述的發(fā)明目的,本發(fā)明采用如下的技術方案。一種用于冰箱制冷循環(huán)系統(tǒng)的干燥過濾器,其包括一管狀殼體,包括兩個端部;設置在上述殼體上的一進液管以及一出液管;一干燥過濾單元,該干燥過濾單元軸向設置在上述殼體內,包括一托 網以及至少一過濾網以及設置在它們之間的干燥劑;上述的進液管和出液管均設置在上述管狀殼體端部的側壁上,冷卻 劑從進液管進入經過干燥過濾單元之后再從出液管流出,該出液管也可 以由毛細管代替。上述的進液管或出液管設置在上述管狀殼體端部的側壁上,冷卻劑 從進液管進入經過干燥過濾單元之后再從出液管流出,上述的出液管為 毛細管。上述的殼體端部包括殼體的一端球面端以及與球面端相臨的管狀殼 體的一小段側壁。上述殼體設置有用以延長制冷劑在該干燥過濾器內流程的隔板,該 隔板沿著上述殼體的內腔的軸向方向設置并將殼體內腔分隔為相互連通 的空間,該空間內均設置有干燥劑和/或過濾網,上述的進液管以及出液 管配合上述隔板設置在該殼體的同一端部或者相對端部上。
上述的隔板為軸向設置在上述殼體內腔內設置的一個隔板,該隔板 將上述殼體內腔分隔為兩個相互連通的空間,上述進液管以及出液管設 置在上述殼體的同一端部上。上述的隔板為軸向設置在上述殼體內腔內的兩個隔板,該隔板將上 述殼體內腔分隔為三個相互連通的空間,上述進液管以及出液管設置在 該殼體的相對端部上。上述的毛細管焊接在上述殼體上。上述的托網與過濾網平行設置在管狀殼體內,上述的干燥劑為硅膠 或者分子篩,上述的殼體一端還設置有可拆卸的密封安裝在殼體上的蓋 帽。上述的干燥過濾器出液管上設置有電磁闊。 上述的干燥過濾器進液管上設置有連接法蘭。通過采用上述的技術方方案,本發(fā)明提供了一種能夠有效減小干燥 過濾器的裝配尺寸的前提下又延長制冷劑在干燥過濾器中的流程以能夠 增強該干燥過濾裝置的吸水以及排除雜質的能力的用于冰箱制冷循環(huán)系 統(tǒng)的結構簡單的干燥過濾器。


圖1中顯示的是現有技術中干燥過濾器實施例的結構示意圖;圖2中顯示的是現有技術中干燥過濾器另一實施例的結構示意圖;圖3中顯示的是本發(fā)明第一實施例的結構示意圖;圖4中顯示的是本發(fā)明第二實施例的結構示意圖;圖5中顯示的是本發(fā)明第三實施例的結構示意圖;圖6中顯示的是本發(fā)明第四實施例的結構示意圖;圖7中顯示的是圖6中實施例設置蓋板的結構示意圖;附圖中各標記代表名稱如下 1進液管 2出液管3A第一過濾網 3B第二過濾網 5毛細管 6隔板3過濾網 4干燥劑 7電磁閥8連接法蘭11側壁6A第一空間9殼體 12托網 6B第二空間10球面端 13蓋帽 6C第三空間具體實施方式
圖1和圖2分別顯示的是現有技術中干燥過濾器兩個不同的實施例 的結構示意圖,它們的殼體9是用紫銅管收口成型,當然現在也出現使 用鋁合金材料并采用纖焊連接,其兩端設置制冷劑的進出接口,即進液 管1以及出液管2。在圖1中的實施例中殼體9內腔中靠近進液管1設置托網12,該托 網12實際上為帶有通孔的粗金屬網;靠近出液管2設置有過濾網3,該 過濾網3為帶有通孔的細金屬網,其中細金屬網上的開孔相對于粗金屬 網上的開孔較小。在上述的托網12和過濾網3之間裝有吸濕性優(yōu)良的分 子篩或者是性價比比較高的硅膠作為干燥劑4,用以吸收制冷劑中的水 分,通過上述的過濾網3以及干燥劑4配合的技術方案確保毛細管5或 者膨脹閥暢通和制冷系統(tǒng)正常工作。在圖2中顯示的是另一-種干燥過濾器的結構示意圖,其殼體9與圖1中顯示的干燥過濾器的殼體的制造過程是一致的,而其只裝有一4山 順開口的盒狀的金屬過濾網3,用來清除制冷劑中的固體雜質,該過濾網3上的開孔較小,以使得能夠將體積比較小的固體雜質過濾掉,而其開□端則向著進液管1的方向。但是其本身并未設置有干燥劑,所以1=1能將制冷劑中的固體雜質過濾掉,但是不能清除其中含有的水分。但是無論采用上述現有的干燥過濾器的哪種技術方案,其用于導入制冷劑的進液管1以及導出制冷劑的出液管2均設置在該干燥過濾器的 殼體9的兩端上,使得該進出口采用直線狀分布,與冰箱的制冷循環(huán)系 統(tǒng)連接后占用空間偏大,影響整個裝配空間;另外,通過現有技術的過 濾網3與干燥劑4的組合并不能將制冷劑中的殘余水分以及固體雜質完 全清除掉。圖3中顯示的是采用本發(fā)明技術方案的第一實施例結構示意圖,本 實施例中的技術方案采用一管狀殼體9,其包括兩個端部,上述端部包
括球面端10以及球面端10相臨的殼體9的側壁11,并將進液管1設置 的殼體9一端面的側壁11上,而出液管2設置在該殼體9另一端部的殼 體的側壁ll上,毛細管5與出液管2連接,這樣使得進液管1與出液管 2之間改變原有的直線狀分布的情況。此外在殼體9內還設置有相互平 行的托網12和過濾網3,同時滿足在靠近進液管1 一端的托網12的網 孔相對另一過濾網3的網孔大,并在它們之間可以設置不同種類干燥劑 4,從而達到在與現有技術方案相比過濾干燥效果不變的前提下,節(jié)省了 冰箱的裝配空間的效果。為了使得本干燥過濾裝置安裝更加靈活方便。 結構更加簡單,將該出液管2直接改由毛細管5替換。圖4中顯示的是采用本發(fā)明的技術方案的第二實施例結構示意圖, 其與圖3中顯示的實施例的殼體9的內部結構是一致,只不過通過將原 來設置在殼體9 一端部側壁11上進液管1設置在該殼體9的球面端10 上,同時將出液管2改為毛細管5,這樣同樣可以節(jié)省該干燥過濾器在 冰箱內安裝所占用的空間。 .圖5中顯示的是采用本發(fā)明的技術方案的第三實施例結構示意圖, 在本實施例中的殼體9為兩端封閉的管狀結構,其同樣包括兩個端部, 上述端部包括球面端10以及球面端10相臨的殼體9的側壁11,其內腔 縱向中部設置有用于將殼體分隔為兩個相互之間連通的空間的隔板6, 該隔板6為了增加制冷劑在干燥過濾器中的流程,只是在其與殼體9內 腔形成一個連通通道,該通道將由隔板6將殼體內腔分隔的第一空間6A 以及第二空間6B連通并與該兩個空間組成一制冷劑在干燥過濾器中的 流動通道。而進液管1與出液管2設置在殼體9上的同一端部上,即它們即可 以設置在該同一球面端10上,也可以設置在該同一端部的管型殼體9的 側壁11上,或者其中一個設置在該球面端10上,而另一個則設置在管 型殼體9的側壁11上。但無論如何設置,需要保證其中進液管1與本實 施例中的由隔板6將殼體9內腔分隔出的第一空間6A連通,而出液管2 與本實施例中的由隔板6將殼體9內腔分隔出的第二空間6B連通,而毛 細管5與出液管2連接。另外在上述的第一空間6A與第二空間6B中整個制冷劑的流程中分 別設置有托網12以及過濾網3,其中的在第一空間6A內的托網12上設 置的網孔大于第二空間6B中設置的過濾網3的網孔,在托網12以及過 濾網3之間設置有干燥劑4。這樣可以通過改變托網與過濾網3在管狀 殼體9內腔中軸向設置的位置以改變添加在它們之間的干燥劑4的用量。 需要說明的是,還可以增加過濾網3的數量并在上述流通通道中相鄰的 兩過濾網3之間設置不同種類的干燥劑4 。通過本實施例中的設置,在不增加干燥過濾器本身體積的前提下, 增加了制冷劑在該千燥過濾器中流動的行程,并能通過增加干燥劑4的 用量以及通過添加多種不同干燥劑4的方法使得制冷劑中水分更能被充 分的吸收。圖6中顯示的是采用本發(fā)明的技術方案的第四實施例結構示意圖, 在本實施例中的殼體9同樣采用兩端封閉的管狀結構,并同樣包括兩個 端部。但是為了進一步增加制冷劑在該干燥過濾器中流動的行程,在該 殼體9內腔中軸向設置有用于將該殼體9內腔分隔為三個相互連通的空 間的兩個隔板6,該隔板6設置的方式與圖4中顯示的本發(fā)明的實施例 的設置方式是一致的,不過兩個隔板6設置的位置由殼體9內腔的端部 的中心位置變?yōu)闅んw9內腔端部橫向1/3的等分位置,這種設置方式可 使隔板6所分隔的殼體內腔的空間寬度一致,并且兩個隔板6分別在該 殼體9內腔端部留有連通通道,這樣兩連通通道與由隔板6分隔的殼體 9內腔的三個空間組成了制冷劑的流動通道。但是實際上本發(fā)明并不局 限于圖4、以及圖5中實施例中隔板6的數量。而進液管1與出液管2設置在殼體9上的相對的端部,也可以設置 在相對端部的側壁11上,但無論如何設置,需要保證其中進液管1與本 實施例中的隔板6將殼體9內腔分隔的第一空間6A連通,而出液管2與 本實施例中的由隔板6將殼體9內腔分隔的第三空間6C連通,毛細管5 與出液管2連接。在上述的三個空間中的制冷劑流程上分別設置有托網12和過濾網 3,其中的在第一空間6A內的托網12網孔大于第二空間6B中設置的第 一過濾網3A上設置的網孔,而第二空間6B內設置的第一過濾網3A網孔 大于第三空間6C中設置的第二過濾網3B的網孔,實際上是由制冷劑在 流動通道流動的先后順序而過濾網3上的網孔順序減小的。而在過濾網 3之間設置有干燥劑4,可以通過改變過濾網3的位置改變添加干燥劑4 的用量,而在托網12和第一過濾網3A之間以及第一過濾網3A和第二過 濾網3B之間添加的干燥劑4的可以是一樣類型的,也可以是不同類型的。 并且需要說明的是,本實施例中同樣可以根據實際情況增加過濾網的數 量。為了連接方便在進液管1端部設置有連接法蘭8,與冰箱制冷循環(huán) 系統(tǒng)中冷凝劑的流通通路連接使用,而在出液管2上還可以設置有電磁 閥7用以控制出液管2的連通狀態(tài),而為了方便干燥過濾器內干燥劑的 拆裝,在該干燥過濾器的管狀殼體9 一端還設置有蓋帽13(如圖7所示)。通過本實施例中的設置,在不增加干燥過濾器體積的前提下,與圖 5中實施例相比較,本實施例增加了制冷劑在該干燥過濾器中流動的行 程,并在整個制冷劑的流程中設置干燥劑4使得制冷劑中水分更能被充 分的吸收,同時由于添加不同的干燥劑4使得干燥效果更加突出,而同 時設置了多重過濾網提高了過濾固體雜質的效果。當然在圖5、 6、 7中增加的實施例當中可以將進液管1設置在殼體 9的一端面的球面端10上,而同時由毛細管5替代出液管2設置在殼體 9另一端部的殼體9的側面上,當然在毛細管5上不用設置電磁閥7。而所有實施例中的毛細管5為了保證密封質量均采用焊接。綜上所述,通過采用上述的技術方方案,本發(fā)明提供了一種能夠在 有效降低干燥過濾器的裝配尺寸的前提下,又能以延長制冷劑在干燥過 濾器中的流程以增強該干燥過濾裝置的吸水以及排除雜質的能力的用于 冰箱制冷循環(huán)系統(tǒng)的干燥過濾器。
權利要求
1、一種用于冰箱制冷循環(huán)系統(tǒng)的干燥過濾器,其包括一管狀殼體,包括兩個端部;設置在所述殼體上的一進液管以及一出液管;一干燥過濾單元,該干燥過濾單元軸向設置在所述殼體內,包括一托網以及至少一過濾網以及設置在它們之間的干燥劑;其特征在于,所述的進液管和出液管均設置在所述管狀殼體端部的側壁上,冷卻劑從進液管進入經過干燥過濾單元之后再從出液管流出。
2、 一種用于冰箱制冷循環(huán)系統(tǒng)的干燥過濾器,其包括 一管狀殼體,包括兩個端部;設置在所述殼體上的一進液管以及一出液管;一干燥過濾單元,該干燥過濾單元軸向設置在所述殼體內,包括一托 網以及至少 一 過濾網以及設置在它們之間的干燥劑;其特征在于,所述的進液管或出液管設置在的所述管狀殼體端部的 側壁上,冷卻劑從進液管進入經過干燥過濾單元之后再從出液管流出, 所述的出液管為毛細管。
3、 根據權利要求1所述的用于冰箱制冷循環(huán)系統(tǒng)的干燥過濾器,其特征 在于,所述的出液管為毛細管。
4、 根據權利要求1、 2或3所述的用于冰箱制冷循環(huán)系統(tǒng)的干燥過濾器, 其特征在于,所述殼體設置有用以延長制冷劑在該干燥過濾器內流程的 隔板,該隔板沿著所述殼體的內腔的軸向方向設置并將殼體內腔分隔為 相互連通的空間,該空間內均設置有干燥劑和/或過濾網,所述的進液管 以及出液管配合所述隔板設置在該殼體的同一端部或者相對端部上。
5、 根據權利要求4所述的用于冰箱制冷循環(huán)系統(tǒng)的干燥過濾器,其特征在于,所述的隔板為軸向設置在所述殼體內腔內的一個隔板,該隔板將 所述殼體內腔分隔為兩個相互連通的空間,所述進液管以及出液管設置 在所述殼體的同一端部上。
6、 根據權利要求4所述的用于冰箱制冷循環(huán)系統(tǒng)的干燥過濾器,其特征 在于,所述的隔板為軸向設置在所述殼體內腔內的兩個隔板,該隔板將 所述殼體內腔分隔為三個相互連通的空間,所述進液管以及出液管設置 在該殼體的相對端部上。
7、 根據權利要求2或3所述的用于冰箱制冷循環(huán)系統(tǒng)的干燥過濾器,其 特征在于,所述的毛細管焊接在所述殼體上。
8、 根據權利要求4所述的用于冰箱制冷循環(huán)系統(tǒng)的干燥過濾器,其特征 在于,所述的干燥過濾單元內的托網與過濾網平行設置在管狀殼體內, 其間設置的干燥劑為硅膠或者分子篩,所述的殼體一端還設置有可拆卸 的密封安裝在殼體上的蓋帽。
9、 根據權利要求1所述的用于冰箱制冷循環(huán)系統(tǒng)的干燥過濾器,其特征 在于,所述的干燥過濾器出液管上設置有電磁閥。
10、 根據權利要求8或9所述的用于冰箱制冷循環(huán)系統(tǒng)的干燥過濾器, 其特征在于,所述的干燥過濾器進液管上設置有連接法蘭。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種干燥過濾器,尤其是指一種用于冰箱制冷循環(huán)系統(tǒng)的干燥過濾器,其包括一管狀殼體,設置在該殼體上的進液管以及出液管,在管內設置有托網和過濾網以及設置在其之間的干燥劑,上述的進液管和/或出液管設置在該殼體的側壁11上,并且在該殼體內腔軸向上設置有隔板以延長制冷劑的流程,并增加設置其中的干燥劑的用量以及過濾網的數量。通過采用上述的技方方案,本發(fā)明提供了一種能夠在有效節(jié)省干燥過濾器的裝配尺寸的前提下,又延長制冷劑在該干燥過濾器中的流程以增強該干燥過濾器的吸水以及排除固體雜質的能力的用于冰箱制冷循環(huán)系統(tǒng)的干燥過濾器。
文檔編號F25B43/00GK101398241SQ20071015167
公開日2009年4月1日 申請日期2007年9月26日 優(yōu)先權日2007年9月26日
發(fā)明者朱小兵, 軻 王, 王東寧, 煒 陳 申請人:海爾集團公司;青島海爾股份有限公司
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