本實用新型一種便攜式冷藏箱，屬于冷藏保溫技術領域。

背景技術：

目前，疫苗、藥品等生物制劑在冷藏運輸過程中，基層衛(wèi)生防疫工作者等普遍使用便攜式冷藏箱，并在箱體內四周放置冰盒。為了保證保溫時間，需要放入很多冰盒，這就造成了冷藏箱重量重；另外的，大量的冰盒或冰排占據(jù)了保溫箱太多的空間，使得冷藏箱的有效利用空間很小。

現(xiàn)有技術中的冷藏箱的保溫層采用的是聚氨酯，聚氨酯導熱系數(shù)是一定的，要達到長的保溫時間，只能加厚保溫層和增加冰盒數(shù)量，致使冷藏箱的箱體尺寸很大，達不到便攜的目的。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型克服了現(xiàn)有技術存在的不足，提供了一種便攜式冷藏箱，箱體組和箱蓋組內均采用了復合保溫層，提高了保溫性能，從而減少冷藏箱的重量并延長保溫時間。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案為：一種便攜式冷藏箱，包括箱體組和箱蓋組，所述箱體組與箱蓋組鉸接，所述箱體組為中空殼體結構，所述箱體組包括箱體外殼和箱體內殼，所述箱體外殼和箱體內殼之間形成空腔，所述空腔內設置有箱體復合保溫層，所述箱蓋組包括箱蓋外殼和箱蓋內殼，所述箱蓋外殼和箱蓋內殼之間設置有箱蓋復合保溫層，所述箱體復合保溫層和箱蓋復合保溫層均包括真空隔熱層和填充層。

所述箱體組內部活動設置有冰盒，所述冰盒為1個或多個，所述冰盒位于箱體組內壁，所述箱體組的內壁上設置有限位槽，所述限位槽內設置有隔板，所述隔板將冰盒與冷藏物隔離。

所述填充層為聚氨酯。

所述箱體組的外壁上設置有溫度檢測儀。

所述箱體組的兩側分別設置有卡槽，兩個所述卡槽之間設置有肩帶。

所述箱蓋組的外壁上設置有用于將箱體組和箱蓋組鎖緊的鎖扣。

所述箱蓋組的上表面設置有提手。

本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有以下有益效果：

1、本裝置采用的是復合保溫層，復合保溫層包括真空隔熱層和填充層，真空隔熱層有效地避免空氣對流引起的熱傳遞，因此導熱系數(shù)可大幅度降低，小于0.0025w/m.k，并且不含有任何ODS（消耗臭氧層的物質）材料，具有環(huán)保和高效節(jié)能的特性，。

2、復合保溫層有效的提高了冷藏箱的保溫性能，從而減少了冰盒的體積和數(shù)量，降低了冷藏箱的重量，另外的，真空隔熱層降低了保溫層的厚度，在減小冷藏箱體積的同時增加了儲藏空間，真正實現(xiàn)了便攜式結構。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型做進一步的說明。

圖1為本實用新型的整體結構示意圖。

圖2為本實用新型中箱蓋組的結構示意圖。

圖3為本實用新型中箱蓋組的俯視圖。

圖4為圖3中A-A的剖視圖。

圖5為本實用新型中箱體組的俯視圖。

圖6為圖5中B-B的剖視圖。

圖中1為箱體組、2為箱蓋組、3為箱體外殼、4為箱體內殼、5為提手、6為箱體復合保溫層、7為箱蓋外殼、8為箱蓋內殼、9為箱蓋復合保溫層、10為真空隔熱層、11為填充層、12為冰盒、13為限位槽、14為隔板、15為溫度檢測儀、16為卡槽、17為肩帶、18為鎖扣。

具體實施方式

如圖1~圖6所示，本實用新型一種便攜式冷藏箱，包括箱體組1和箱蓋組2，所述箱體組1與箱蓋組2鉸接，所述箱體組1為中空殼體結構，所述箱體組1包括箱體外殼3和箱體內殼4，所述箱體外殼3和箱體內殼4之間形成空腔，所述空腔內設置有箱體復合保溫層6，所述箱蓋組2包括箱蓋外殼7和箱蓋內殼8，所述箱蓋外殼7和箱蓋內殼8之間設置有箱蓋復合保溫層9，所述箱體復合保溫層6和箱蓋復合保溫層9均包括真空隔熱層10和填充層11，其中所述填充層11可為聚氨酯，填充時現(xiàn)將真空隔熱層10固定好，然后將外殼固定好后放置在發(fā)泡治具上，向空腔內填充聚氨酯。

所述箱體組1內部活動設置有冰盒12，所述冰盒12為1個或多個，所述冰盒12位于箱體組1內壁，所述箱體組1的內壁上設置有限位槽13，所述限位槽13內設置有隔板14，所述隔板14將冰盒12與冷藏物隔離。

所述箱體組1的外壁上設置有溫度檢測儀15，使用者可以通過溫度檢測儀15實時監(jiān)控冷藏箱內的溫度情況。

所述箱體組1的兩側分別設置有卡槽16，兩個所述卡槽16之間設置有肩帶17。

所述箱蓋組2的外壁上設置有用于將箱體組1和箱蓋組2鎖緊的鎖扣18。

所述箱蓋組2的上表面設置有提手5。

上面結合附圖對本實用新型的實施例作了詳細說明，但是本實用新型并不限于上述實施例，在本領域普通技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本實用新型宗旨的前提下作出各種變化。