本技術(shù)涉及離心式冷水機組低壓比工況的冷卻回路。

背景技術(shù)：

1、目前市場上常見的適用于離心式冷水機機組低壓比冷卻回路，通常采取冷凝器水路旁通的方式來提高冷凝器出水溫度，從而提供足夠的系統(tǒng)壓比來進(jìn)行壓縮機冷卻?；騼H單純依據(jù)壓縮機電機/變頻器溫度來驅(qū)動外接的冷媒泵，來提供液態(tài)冷媒進(jìn)行壓縮機冷卻。

2、采用水路旁通的方法，雖然能通過提升冷凝器出水溫度來提供系統(tǒng)壓比，從而能為壓縮機提供冷卻，但此方法提升了冷凝器出水溫度即提升了冷凝溫度，使壓縮機耗功大大增加，機組運行性能下降；

3、采用單純依據(jù)壓縮機溫度來控制冷媒泵的方法，控制不夠精準(zhǔn)，且在壓縮機電氣元件溫度較高而系統(tǒng)壓比足夠時仍開啟冷媒泵進(jìn)行冷卻，此情況增大了機組耗功，且減少了循環(huán)的冷媒流量，使機組冷量減少，性能降低。且氟泵長時間運行，縮短了其使用壽命；在氟泵開啟、壓縮機內(nèi)部冷卻電磁閥關(guān)閉時，氟泵會因壓差過大出現(xiàn)過流保護(hù)，影響機組正常運行以及氟泵的使用壽命。因此針對于以上問題提出一種離心式冷水機組低壓比工況的冷卻回路。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有的缺陷而提供的一種離心式冷水機組低壓比工況的冷卻回路，在不同壓比情況下實現(xiàn)控制的最優(yōu)化。

2、實現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是：一種離心式冷水機組低壓比工況的冷卻回路，包括離心壓縮機、蒸發(fā)器、冷凝器和節(jié)流膨脹閥；

3、所述離心壓縮機、所述冷凝器、所述節(jié)流膨脹閥和所述蒸發(fā)器依次串聯(lián)成回路；

4、所述離心壓縮機與所述冷凝器還連接有第二管路；

5、所述第二管路上連接有冷媒泵；

6、所述冷凝器和所述節(jié)流膨脹閥之間連接第三管路，所述第三管路的另一端貫穿所述第二管路后折回連通在所述第二管路；

7、所述第二管路連接有第一閥組件；所述第三管路上連接有第二閥組件。

8、優(yōu)選的，所述第一閥組件包括第一維修球閥，所述第一維修球閥連接在所述第二管路上。

9、優(yōu)選的，所述第二閥組件包括第二維修球閥、壓差式單向閥和第一單向閥，所述第二維修球閥、所述壓差式單向閥和所述第一單向閥依次串聯(lián)接在所述第三管路上。

10、優(yōu)選的，所述第三管路與所述第二管路的連接點位于所述第一維修球閥與所述冷媒泵之間，以及所述冷媒泵與所述離心壓縮機之間。

11、本實用新型的有益效果是：本離心式冷水機組低壓比工況的冷卻回路，未提升冷凝器出水溫度即未犧牲系統(tǒng)能效；在系統(tǒng)壓比足夠時無需開啟氟泵，通過系統(tǒng)壓差進(jìn)行壓縮機冷卻，保證了系統(tǒng)能效；在系統(tǒng)壓比不足時，開啟氟泵，進(jìn)行壓縮機冷卻，保證了壓縮機的正常運行，且設(shè)有壓差式單向閥，在壓縮機冷卻電磁閥關(guān)閉后，氟泵出口冷媒可流至低壓側(cè)的蒸發(fā)器，保證了氟泵的安全。摒棄了市場上的離心式冷水機組低壓比工況的冷卻方案，采用冷媒泵冷卻，未提升冷凝器出水溫度，且分工況控制，在不同壓比情況下實現(xiàn)控制的最優(yōu)化。

技術(shù)特征：

1.一種離心式冷水機組低壓比工況的冷卻回路，其特征在于，包括離心壓縮機(1)、蒸發(fā)器(2)、冷凝器(3)和節(jié)流膨脹閥(4)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心式冷水機組低壓比工況的冷卻回路，其特征在于，所述第一閥組件包括第一維修球閥(7)，所述第一維修球閥(7)連接在所述第二管路(10)上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的離心式冷水機組低壓比工況的冷卻回路，其特征在于，所述第二閥組件包括第二維修球閥(8)、壓差式單向閥(6)和第一單向閥(5)，所述第二維修球閥(8)、所述壓差式單向閥(6)和所述第一單向閥(5)依次串聯(lián)接在所述第三管路(11)上。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的離心式冷水機組低壓比工況的冷卻回路，其特征在于，所述第三管路(11)與所述第二管路(10)的連接點位于所述第一維修球閥(7)與所述冷媒泵(9)之間，以及所述冷媒泵(9)與所述離心壓縮機(1)之間。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種離心式冷水機組低壓比工況的冷卻回路，包括離心壓縮機、蒸發(fā)器、冷凝器和節(jié)流膨脹閥；所述離心壓縮機、所述冷凝器、所述節(jié)流膨脹閥和所述蒸發(fā)器依次串聯(lián)成回路；所述離心壓縮機與所述冷凝器還連接有第二管路；所述第二管路上連接有冷媒泵；所述冷凝器和所述節(jié)流膨脹閥之間連接第三管路，所述第三管路的另一端貫穿所述第二管路后折回連通在所述第二管路；所述第二管路連接有第一閥組件；所述第三管路上連接有第二閥組件。本技術(shù)的目的在于克服現(xiàn)有的缺陷而提供的一種離心式冷水機組低壓比工況的冷卻回路，在不同壓比情況下實現(xiàn)控制的最優(yōu)化。

技術(shù)研發(fā)人員：萬亮,盤劍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：克萊門特捷聯(lián)制冷設(shè)備（上海）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240709
技術(shù)公布日：2025/5/19