本技術(shù)涉及金屬絲生產(chǎn)，具體為一種金屬絲生產(chǎn)用具有溫控功能的冷卻裝置。

背景技術(shù)：

1、金屬絲又稱金屬纖維，金屬絲的特性，如金屬的延展性良好，其中金、鉑、銅、銀、鎢、鋁都富于延展性，由金、銀、銅、鈦等金屬拉成的絲，原產(chǎn)地美國、荷蘭、日本，截面一般呈圓形或扁形，主要用于織制線網(wǎng)或用作電導線，在金屬絲的生產(chǎn)中往往需用到冷卻裝置對熱絲進行降溫冷卻。

2、市場上的金屬絲生產(chǎn)用冷卻裝置在使用中往往直接用冷水進行噴灑降溫，噴灑后的水流作廢造成一定的水資源浪費，為此，我們提出一種金屬絲生產(chǎn)用具有溫控功能的冷卻裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種金屬絲生產(chǎn)用具有溫控功能的冷卻裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的金屬絲生產(chǎn)用冷卻裝置在使用中往往直接用冷水進行噴灑降溫，噴灑后的水流作廢造成一定的水資源浪費的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種金屬絲生產(chǎn)用具有溫控功能的冷卻裝置，包括機體、冷卻循環(huán)機構(gòu)、過濾機構(gòu)和控水機構(gòu)，所述機體的上端左側(cè)設(shè)置有冷卻循環(huán)機構(gòu)，所述機體的前端左側(cè)設(shè)置有過濾機構(gòu)，所述過濾機構(gòu)的右側(cè)設(shè)置有控水機構(gòu)；

3、所述冷卻循環(huán)機構(gòu)包括：

4、冷卻水箱，其設(shè)置于所述機體的上端；

5、水管，其設(shè)置于所述冷卻水箱的右端；

6、水泵，其設(shè)置于所述水管的前端表面；

7、噴淋頭，其連接于所述冷卻水箱的下方；

8、控制面板，其設(shè)置于所述機體的前端左側(cè)表面；

9、限位架，其固定于所述機體的內(nèi)壁；

10、滾筒，其設(shè)置于所述限位架的內(nèi)側(cè)。

11、優(yōu)選的，所述冷卻水箱與水管之間相連通，且噴淋頭在冷卻水箱底部均勻分布有三個。

12、優(yōu)選的，所述機體通過限位架與滾筒構(gòu)成旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，且機體與限位架之間為固定連接。

13、優(yōu)選的，所述過濾機構(gòu)包括：

14、放置槽，其設(shè)置于所述機體的前端左側(cè)下方；

15、濾網(wǎng)，其卡合于所述放置槽的內(nèi)部；

16、卡板，其貼合于所述濾網(wǎng)的上下端。

17、優(yōu)選的，所述機體通過卡板與濾網(wǎng)構(gòu)成卡合結(jié)構(gòu)，且放置槽與濾網(wǎng)之間形狀相匹配。

18、優(yōu)選的，所述控水機構(gòu)包括：

19、收集箱，其設(shè)置于所述機體的前端右側(cè)下方；

20、漏斗，其設(shè)置于所述收集箱的上方；

21、固定鏤空架，其固定于所述漏斗的上方；

22、海綿層，其貼合于所述固定鏤空架的上端；

23、壓板，其設(shè)置于所述海綿層的上方；

24、液壓桿，其設(shè)置于所述壓板的上端。

25、優(yōu)選的，所述機體通過液壓桿與壓板構(gòu)成升降結(jié)構(gòu)，且壓板與海綿層之間相平行。

26、優(yōu)選的，所述海綿層與固定鏤空架之間相貼合，且固定鏤空架與收集箱之間相連通。

27、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該金屬絲生產(chǎn)用具有溫控功能的冷卻裝置，冷卻水箱通過下端噴淋頭有效的對機體內(nèi)部的金屬絲進行噴淋降溫，在噴淋的過程中金屬絲受外界拉力在滾筒表面進行滾動，滾筒有效的對金屬絲進行一定的承重，減少金屬絲的形變，水泵有效的將噴淋后的水流重新吸至冷卻水箱內(nèi)部進行冷卻再循環(huán)利用，降低水資源的浪費，噴淋降溫后的金屬絲移動至海綿層上方，海綿層有效的對金屬絲表面殘留的水滴進行吸收，減少后續(xù)人工清理，當海綿層內(nèi)部聚集較多水時，使用者通過液壓桿使得壓板向下按壓，有效的將海綿層內(nèi)部的水擠壓排出。

28、通過冷卻循環(huán)機構(gòu)的設(shè)置，冷卻水箱通過下端噴淋頭有效的對機體內(nèi)部的金屬絲進行噴淋降溫，使用者可根據(jù)需求調(diào)節(jié)控制面板從而對冷卻水箱的冷卻溫度進行控制調(diào)節(jié)，在噴淋的過程中金屬絲受外界拉力在滾筒表面進行滾動，滾筒有效的對金屬絲進行一定的承重，減少金屬絲的形變，水泵有效的將噴淋后的水流重新吸至冷卻水箱內(nèi)部進行冷卻再循環(huán)利用，降低水資源的浪費。

29、通過過濾機構(gòu)的設(shè)置，噴淋至金屬絲表面的水流經(jīng)過濾網(wǎng)過濾后聚集在機體內(nèi)部下方，濾網(wǎng)有效的對雜質(zhì)進行過濾，避免噴淋后的水流中含有大顆雜質(zhì)堵塞水泵，影響循環(huán)效果。

30、通過控水機構(gòu)的設(shè)置，噴淋降溫后的金屬絲移動至海綿層上方，海綿層有效的對金屬絲表面殘留的水滴進行吸收，減少后續(xù)人工清理，當海綿層內(nèi)部聚集較多水時，使用者通過液壓桿使得壓板向下按壓，有效的將海綿層內(nèi)部的水擠壓排出，排出的水最終落至收集箱內(nèi)部，便于使用者后續(xù)統(tǒng)一收集處理。

技術(shù)特征：

1.一種金屬絲生產(chǎn)用具有溫控功能的冷卻裝置，包括機體(1)、冷卻循環(huán)機構(gòu)(2)、過濾機構(gòu)(3)和控水機構(gòu)(4)，其特征在于：所述機體(1)的上端左側(cè)設(shè)置有冷卻循環(huán)機構(gòu)(2)，所述機體(1)的前端左側(cè)設(shè)置有過濾機構(gòu)(3)，所述過濾機構(gòu)(3)的右側(cè)設(shè)置有控水機構(gòu)(4)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬絲生產(chǎn)用具有溫控功能的冷卻裝置，其特征在于：所述冷卻水箱(201)與水管(202)之間相連通，且噴淋頭(204)在冷卻水箱(201)底部均勻分布有三個。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬絲生產(chǎn)用具有溫控功能的冷卻裝置，其特征在于：所述機體(1)通過限位架(206)與滾筒(207)構(gòu)成旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，且機體(1)與限位架(206)之間為固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬絲生產(chǎn)用具有溫控功能的冷卻裝置，其特征在于：所述過濾機構(gòu)(3)包括：

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種金屬絲生產(chǎn)用具有溫控功能的冷卻裝置，其特征在于：所述機體(1)通過卡板(303)與濾網(wǎng)(302)構(gòu)成卡合結(jié)構(gòu)，且放置槽(301)與濾網(wǎng)(302)之間形狀相匹配。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬絲生產(chǎn)用具有溫控功能的冷卻裝置，其特征在于：所述控水機構(gòu)(4)包括：

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種金屬絲生產(chǎn)用具有溫控功能的冷卻裝置，其特征在于：所述機體(1)通過液壓桿(406)與壓板(405)構(gòu)成升降結(jié)構(gòu)，且壓板(405)與海綿層(404)之間相平行。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種金屬絲生產(chǎn)用具有溫控功能的冷卻裝置，其特征在于：所述海綿層(404)與固定鏤空架(403)之間相貼合，且固定鏤空架(403)與收集箱(401)之間相連通。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種金屬絲生產(chǎn)用具有溫控功能的冷卻裝置，包括機體、冷卻循環(huán)機構(gòu)、過濾機構(gòu)和控水機構(gòu)，所述機體的上端左側(cè)設(shè)置有冷卻循環(huán)機構(gòu)，所述機體的前端左側(cè)設(shè)置有過濾機構(gòu)，所述過濾機構(gòu)的右側(cè)設(shè)置有控水機構(gòu)。該金屬絲生產(chǎn)用具有溫控功能的冷卻裝置，冷卻水箱通過下端噴淋頭有效的對機體內(nèi)部的金屬絲進行噴淋降溫，在噴淋的過程中金屬絲受外界拉力在滾筒表面進行滾動，滾筒有效的對金屬絲進行一定的承重，減少金屬絲的形變，水泵有效的將噴淋后的水流重新吸至冷卻水箱內(nèi)部進行冷卻再循環(huán)利用，降低水資源的浪費，噴淋降溫后的金屬絲移動至海綿層上方，海綿層有效的對金屬絲表面殘留的水滴進行吸收，減少后續(xù)人工清理。

技術(shù)研發(fā)人員：周鳳炳
受保護的技術(shù)使用者：杭州聚塘金屬制品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240711
技術(shù)公布日：2025/5/19