本技術(shù)涉及閥領(lǐng)域，具體而言，涉及一種電子膨脹閥。

背景技術(shù)：

1、電子膨脹閥是現(xiàn)代制冷系統(tǒng)中一種精密的流量控制元件，主要用于精確調(diào)節(jié)制冷劑的流量，確保制冷系統(tǒng)在不同工況下維持理想的運行狀態(tài)。其主要的工作原理是由電磁線圈驅(qū)動的可調(diào)節(jié)閥門，根據(jù)制冷系統(tǒng)控制器發(fā)送的電信號，電磁線圈產(chǎn)生磁場，驅(qū)動閥芯移動，從而改變閥門開度，實現(xiàn)對制冷劑流量的精準控制。

2、現(xiàn)有的電子膨脹閥在組裝過程中，需要焊接裝配的位置較多，導致電子膨脹閥的裝配工藝復雜和成本較高。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種電子膨脹閥，其能夠簡化電子膨脹閥在裝配時的焊接。

2、本實用新型的實施例是這樣實現(xiàn)的：

3、本實用新型提供一種電子膨脹閥，包括：

4、閥座，所述閥座設(shè)置有閥腔以及與所述閥腔連通的第一開口和第二開口，所述第一開口設(shè)置在所述閥座的軸線方向的一端，所述閥座軸線方向的另一端設(shè)置有安裝槽；

5、閥針，所述閥針可移動地安裝于所述閥腔內(nèi)，且所述閥針移動可使調(diào)節(jié)所述第一開口和所述第二開口之間的流量；

6、限位導向件，所述限位導向件設(shè)置于安裝槽內(nèi)，并與所述閥座卡接，所述限位導向件設(shè)置有限位導向槽；

7、驅(qū)動螺母，所述驅(qū)動螺母安裝于所述限位導向槽，且與所述閥針連接，所述限位導向槽可限制所述驅(qū)動螺母的轉(zhuǎn)動；

8、轉(zhuǎn)子組件，可轉(zhuǎn)動地安裝于所述限位導向件，且所述轉(zhuǎn)子組件的轉(zhuǎn)軸插接所述限位導向槽內(nèi)，并與所述驅(qū)動螺母通過螺紋傳動連接，所述轉(zhuǎn)子組件轉(zhuǎn)動可帶動所述驅(qū)動螺母沿所述限位導向槽滑動；

9、套筒，所述套筒呈頂端封閉底端開口的筒狀，所述套筒開口的一端插接于所述安裝槽內(nèi)，且所述套筒的底端與所述限位導向件抵接；

10、所述套筒的底端與所述閥座的頂端焊接。

11、在可選的實施方式中，所述限位導向件的底面和所述安裝槽的底面中的一者設(shè)置有凸臺，另一者設(shè)置有與所述凸臺配合的定位槽；

12、所述凸臺插接在定位槽內(nèi)，以使所述限位導向件與所述閥座卡接。

13、在可選的實施方式中，所述限位導向件的底端設(shè)置抵接環(huán)臺，所述抵接環(huán)臺與所述安裝槽配合；

14、所述限位導向件通過所述抵接環(huán)臺安裝于所述安裝槽內(nèi)；

15、所述套筒的底端與所述抵接環(huán)臺抵接。

16、在可選的實施方式中，所述抵接環(huán)臺的高度小于所述安裝槽的深度，以使所述套筒的底端可插接在所述安裝槽。

17、在可選的實施方式中，所述抵接環(huán)臺的上方設(shè)置套設(shè)環(huán)臺，所述套設(shè)環(huán)臺的直徑小于所述抵接環(huán)臺的之間，且與所述套筒的內(nèi)徑匹配；

18、所述套筒底部套設(shè)于所述套設(shè)環(huán)臺。

19、在可選的實施方式中，所述套設(shè)環(huán)臺的外周緣設(shè)置有避讓槽，所述避讓槽的底面與所述抵接環(huán)臺平齊。

20、在可選的實施方式中，所述安裝槽的頂端設(shè)置有倒角。

21、在可選的實施方式中，所述轉(zhuǎn)子組件包括轉(zhuǎn)軸、軸承和磁構(gòu)件；

22、所述轉(zhuǎn)軸與所述磁構(gòu)件連接，所述轉(zhuǎn)軸安裝在所述軸承的內(nèi)圈；

23、所述限位導向件呈臺階軸狀，包括直徑依次增大的第一段、第二段和第三段；

24、所述第三段安裝于所述安裝槽；

25、所述套筒套設(shè)于所述第二段，且與所述第三段的頂面抵接；

26、所述限位導向槽設(shè)置于所述限位導向件的底壁，且向上凹設(shè)，所述第一段的頂面設(shè)置軸承安裝槽；

27、所述軸承安裝槽與所述導向限位槽連通；

28、所述軸承安裝在所述軸承安裝槽內(nèi)，所述轉(zhuǎn)軸與所述驅(qū)動螺母螺紋傳動。

29、在可選的實施方式中，所述電子膨脹閥還包括頂部固定件；

30、頂部固定件設(shè)置有限位孔，所述頂部固定件直徑與所述套筒的內(nèi)徑匹配；

31、所述頂部固定件安裝于所述套筒內(nèi)，并與所述套筒的頂端抵接；

32、所述轉(zhuǎn)軸的頂端外凸于所述磁構(gòu)件，并可轉(zhuǎn)動地插接于所述限位孔內(nèi)。

33、在可選的實施方式中，所述頂部固定件的周緣設(shè)置通孔；

34、所述限位孔的周緣設(shè)置下凸的限位環(huán)臺；

35、所述限位環(huán)臺與所述磁構(gòu)件的頂面抵接。

36、本實用新型實施例提供的電子膨脹閥的有益效果是：包括，

37、本申請通過在閥座的頂端設(shè)置安裝槽，并將限制螺母轉(zhuǎn)動的限位導向件安裝在安裝槽內(nèi)，并與安裝槽卡接，再使套筒的底端插接在安裝槽內(nèi)，并使套筒的底端與所述限位導向件抵接，這樣將套筒與閥座焊接后，套筒底端面和安裝槽的底壁會對限位導向件進行，而限位導向件與安裝槽卡接會限制限位導向件的轉(zhuǎn)動，這樣限位導向件與底座之間的裝配不需要焊接，而將轉(zhuǎn)子組件可轉(zhuǎn)動地安裝在限位導向件，這樣就不需要在套筒的頂端焊接軸承座，整體上使得電子膨脹閥的裝配僅需焊接一次就可實現(xiàn)。

技術(shù)特征：

1.一種電子膨脹閥，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子膨脹閥，其特征在于，所述限位導向件(150)的底面和所述安裝槽(117)的底面中的一者設(shè)置有凸臺(153)，另一者設(shè)置有與所述凸臺(153)配合的定位槽(119)；

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電子膨脹閥，其特征在于，所述限位導向件(150)的底端設(shè)置抵接環(huán)臺(155)，所述抵接環(huán)臺(155)與所述安裝槽(117)配合；

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電子膨脹閥，其特征在于，所述抵接環(huán)臺(155)的高度小于所述安裝槽(117)的深度，以使所述套筒(210)的底端可插接在所述安裝槽(117)。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電子膨脹閥，其特征在于，所述抵接環(huán)臺(155)的上方設(shè)置套設(shè)環(huán)臺(157)，所述套設(shè)環(huán)臺(157)的直徑小于所述抵接環(huán)臺(155)的直徑，且與所述套筒(210)的內(nèi)徑匹配；

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電子膨脹閥，其特征在于，所述套設(shè)環(huán)臺(157)的外周緣設(shè)置有避讓槽(159)，所述避讓槽(159)的底面與所述抵接環(huán)臺(155)平齊。

7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電子膨脹閥，其特征在于，所述安裝槽(117)的頂端設(shè)置有倒角(121)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電子膨脹閥，其特征在于，所述轉(zhuǎn)子組件(190)包括轉(zhuǎn)軸(191)、軸承(193)和磁構(gòu)件(195)；

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電子膨脹閥，其特征在于，所述電子膨脹閥還包括頂部固定件(230)；

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的電子膨脹閥，其特征在于，所述頂部固定件(230)的周緣設(shè)置有通孔(233)；

技術(shù)總結(jié)
本申請?zhí)峁┮环N電子膨脹閥，涉及閥領(lǐng)域。電子膨脹閥包括閥座、閥針、限位導向件、驅(qū)動螺母、轉(zhuǎn)子組件以及套筒。閥座設(shè)置有閥腔以及與閥腔連通的第一開口和第二開口，閥座設(shè)置有安裝槽。閥針安裝于閥腔。限位導向件設(shè)置于安裝槽內(nèi)，并與閥座卡接，限位導向件設(shè)置有限位導向槽。驅(qū)動螺母安裝于限位導向槽，且與閥針連接，限位導向槽可限制驅(qū)動螺母的轉(zhuǎn)動。轉(zhuǎn)子組件可轉(zhuǎn)動地安裝于限位導向件，且轉(zhuǎn)子組件的轉(zhuǎn)軸插接限位導向槽內(nèi)，并與驅(qū)動螺母通過螺紋傳動連接，套筒插接于安裝槽內(nèi)，且套筒的底端與限位導向件抵接。套筒的底端與閥座的頂端焊接。其能夠簡化電子膨脹閥在裝配時的焊接。

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受保護的技術(shù)使用者：臺州市優(yōu)尼康貿(mào)易有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240716
技術(shù)公布日：2025/5/19