本申請涉及閥，具體而言，涉及一種電子膨脹閥。

背景技術：

1、電子膨脹閥是用于調節(jié)制冷劑流量的閥，有開閥需求后，需要將電子膨脹閥由關閉狀態(tài)調整至有開啟狀態(tài)。具體為，電子膨脹閥由關閉狀態(tài)(對應電子膨脹閥的脈沖供給數(shù)為零)到剛出現(xiàn)預設流量值時，電子膨脹閥處于開閥脈沖點位置。在該位置，電子膨脹閥的脈沖供給數(shù)為開閥脈沖點。在脈沖供給數(shù)為零時，電子膨脹閥的流量為零或具有一定的流量。在開閥脈沖點之后，流量隨著脈沖供給數(shù)的增加而增加。因此，其開閥脈沖點位置的精度(一致性)關系到流量的調節(jié)精度(一致性)，如何保證開閥脈沖點一致性變得非常重要。

2、在相關技術中，通常采用測試氣體流量的方法來定開閥脈沖點，但這種測量方法存在很多缺點，如流量計讀取有延時、流量計精度、氣壓的穩(wěn)定性、效率低等，易導致開閥脈沖點的位置出現(xiàn)變動，進而導致開閥脈沖點的一致性不好，導致流體流量曲線測量不準確，流量無法精準控制。

技術實現(xiàn)思路

1、本申請實施例提供一種電子膨脹閥，以解決相關技術中存在的開閥脈沖點的一致性不好的問題。

2、本申請實施例的電子膨脹閥，包括：

3、閥體組件，具有內腔，所述內腔的腔壁具有第一閥口；

4、閥芯組件，可移動地位于所述內腔內，用于封閉或打開所述第一閥口；

5、螺桿，包括桿體和第一止擋部，所述桿體與所述閥芯組件螺接，用于驅動所述閥芯組件移動，所述第一止擋部與所述桿體固定連接；以及

6、止動座組件，與所述閥體組件連接，且套設于所述螺桿的外周；所述止動座組件具有與所述第一止擋部止擋配合的第二止擋部，所述第二止擋部位于所述第一止擋部朝向所述第一閥口的一側；

7、其中，所述第一止擋部相對于所述第二止擋部在第一位置和第二位置之間可移動，所述第一止擋部位于所述第一位置時，所述第一止擋部與所述第二止擋部接觸；所述第一止擋部位于所述第二位置時，所述閥芯組件封閉所述第一閥口，且所述第一止擋部與所述第二止擋部之間具有一目標間隙；所述第一止擋部由所述第二位置移動至所述第一位置時，所述電子膨脹閥的供給脈沖數(shù)為開閥脈沖點。

8、根據(jù)本申請的一些實施方式，所述止動座組件的外周具有螺旋導槽，所述螺旋導槽靠近所述第一閥口的一端設有第三止擋部；

9、所述電子膨脹閥還包括止擋環(huán)，所述止擋環(huán)纏繞于所述螺旋導槽內，且具有與所述第三止擋部止擋配合的第一止擋頭；

10、其中，所述第一止擋部位于所述第二位置時，所述第三止擋部與所述第一止擋頭止擋接觸。

11、根據(jù)本申請的一些實施方式，所述第一止擋部為環(huán)狀，且固定套設于所述桿體的外周；或者，所述第一止擋部為環(huán)狀且與所述桿體一體設置。

12、根據(jù)本申請的一些實施方式，所述止動座組件還包括座體，套設于所述螺桿的外周；

13、所述第二止擋部為軸承，所述軸承固定設置于所述座體內，且套設于所述螺桿的外周，所述軸承的內圈具有朝向所述第一止擋部的端面；

14、其中，所述第一止擋部位于所述第一位置時，所述第一止擋部與所述端面接觸，所述第一止擋部位于所述第二位置時，所述第一止擋部與所述端面之間具有所述目標間隙。

15、根據(jù)本申請的一些實施方式，還包括：

16、第一彈性件，連接于所述止動座組件和所述螺桿，使得所述第一止擋部具有向所述第一位置移動的趨勢。

17、根據(jù)本申請的一些實施方式，所述螺桿的外周具有第五止擋部，所述第五止擋部位于所述第二止擋部朝向所述第一閥口的一側，且與所述第二止擋部間隔設置；

18、所述第一彈性件套設于所述螺桿的外周，并且所述第一彈性件的一端與所述第二止擋部抵接，另一端與所述第五止擋部抵接。

19、根據(jù)本申請的一些實施方式，還包括：

20、導向座，所述閥芯組件與所述導向座沿著所述電子膨脹閥的軸向活動配合；所述閥芯組件和所述導向座沿著圍繞所述電子膨脹閥的軸向的圓周方向限位配合。

21、根據(jù)本申請的一些實施方式，所述閥芯組件包括與所述螺桿螺接的螺母，所述螺母具有主體和連接于所述主體外周的止轉凸起；

22、所述導向座包括導向套和連接于所述導向套外周的連接環(huán)，所述導向套圍成導向孔，所述主體可移動地穿設于所述導向孔內，所述導向套還具有貫穿其內壁面和外壁面的限位孔，所述止轉凸起沿所述導向套的周向限位于所述限位孔內，所述連接環(huán)與所述閥體組件固定連接。

23、根據(jù)本申請的一些實施方式，所述導向座與所述閥體組件過盈配合。

24、根據(jù)本申請的一些實施方式，所述導向座遠離所述第一閥口的一端伸入至所述止動座組件內。

25、上述申請中的一個實施例至少具有如下優(yōu)點或有益效果：

26、本申請實施例的電子膨脹閥，包括止動座組件、螺桿和閥芯組件，螺桿具有第一止擋部，止動座組件具有與第一止擋部止擋配合的第二止擋部。第一止擋部相對于第二止擋部位于第二位置時，閥芯組件封閉第一閥口，且第一止擋部與第二止擋部之間具有目標間隙，該目標間隙對應的脈沖值為開閥脈沖點。這樣的結構設計，使得在定脈沖過程中，通過控制桿體與閥芯組件的螺紋間隙公差、高度測量儀器的測量精度等因素，即可提高定脈沖精度，進而確保開閥脈沖點的一致性，提高流量精度。

技術特征：

1.一種電子膨脹閥，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權利要求1所述的電子膨脹閥，其特征在于，所述止動座組件的外周具有螺旋導槽，所述螺旋導槽靠近所述第一閥口的一端設有第三止擋部；

3.根據(jù)權利要求1所述的電子膨脹閥，其特征在于，所述第一止擋部為環(huán)狀，且固定套設于所述桿體的外周；或者，所述第一止擋部為環(huán)狀且與所述桿體一體設置。

4.根據(jù)權利要求1所述的電子膨脹閥，其特征在于，所述止動座組件還包括座體，套設于所述螺桿的外周；

5.根據(jù)權利要求1所述的電子膨脹閥，其特征在于，還包括：

6.根據(jù)權利要求5所述的電子膨脹閥，其特征在于，所述螺桿的外周具有第五止擋部，所述第五止擋部位于所述第二止擋部朝向所述第一閥口的一側，且與所述第二止擋部間隔設置；

7.根據(jù)權利要求1所述的電子膨脹閥，其特征在于，還包括：

8.根據(jù)權利要求7所述的電子膨脹閥，其特征在于，所述閥芯組件包括與所述螺桿螺接的螺母，所述螺母具有主體和連接于所述主體外周的止轉凸起；

9.根據(jù)權利要求7所述的電子膨脹閥，其特征在于，所述導向座與所述閥體組件過盈配合。

10.根據(jù)權利要求7所述的電子膨脹閥，其特征在于，所述導向座遠離所述第一閥口的一端伸入至所述止動座組件內。

技術總結
本申請公開一種電子膨脹閥，包括閥體組件、閥芯組件、螺桿和止動座組件。閥體組件具有第一閥口；閥芯組件用于封閉或打開第一閥口；螺桿包括桿體和第一止擋部，桿體與閥芯組件螺接，第一止擋部與桿體固定連接；止動座組件與閥體組件連接，且套設于螺桿的外周；止動座組件具有與第一止擋部止擋配合的第二止擋部，第二止擋部位于第一止擋部朝向第一閥口的一側；第一止擋部相對于第二止擋部在第一位置和第二位置之間可移動；位于第一位置時，第一止擋部與第二止擋部接觸，位于第二位置時，閥芯組件封閉第一閥口，且第一止擋部與第二止擋部之間具有一目標間隙；第一止擋部由第一位置移動至第二位置時，電子膨脹閥的供給脈沖數(shù)為開閥脈沖點。

技術研發(fā)人員：楊忠宇,方啟迪
受保護的技術使用者：盾安汽車熱管理科技有限公司
技術研發(fā)日：20240808
技術公布日：2025/5/19