專利名稱：垃圾滲濾液處理工藝的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及污水處理工藝，尤其是涉及一種對垃圾滲濾液采用"生化+物 化+膜分離"技術處理的工藝。
背景技術：
垃圾滲濾液是垃圾處理過程產生的二次污染物，已經是地下水最重要的污 染源。垃圾滲濾液的主要來源有垃圾自身含水、垃圾生化反應產生的水、地表 水的滲入、地下潛水的反滲、大氣降水。由于滲濾液的來源使得滲濾液的水質
具有與城市污水所不同的特點7jc質復雜、有機物濃度高、金屬含量高、水質 變化大、氨氮含量高、營養(yǎng)元素比例失調(主要是C、 N、 P的比例失調)。
2000年以后，由于經濟的飛速發(fā)展，新建的滲濾液處理廠一般遠離城區(qū)， 滲濾液沒有條件排入城市污水管網，因此處理要求也相應提高， 一般需要處理 到二級甚至一級排放標準。垃圾填埋場運行初期，大部分垃圾尚未發(fā)酵熟化， 同時新鮮垃圾攜帶的水分較多，所以垃圾滲濾液的C0D較高，具有較好的可生 化性能，可以采用生物法進行垃圾滲濾液的處理，如UASB厭氧工藝、ASBR厭 氧工藝、SBR好氧工藝以及A力工藝等厭氧-好氧組合工藝等。隨著垃圾填埋場 的運行，已經填埋的垃圾逐漸發(fā)酵、熟化，可生物降解的物質#1大量消耗，垃 圾滲濾液的COD值下降，同時可生化性也降低，生化處理的適用性減弱，甚至 不可行。因此采用單純的生化處理工藝很難達到排放標準。

發(fā)明內容
本發(fā)明針對以上問題，采用了一種出水水質穩(wěn)定、運行成本低、便于操作 管理的"生化+物化+膜分離"工藝技術處理垃圾滲濾液。
4本發(fā)明的目的是這樣實現的 一種垃圾滲濾液處理工藝，采用如下步驟: 垃圾滲濾液經調節(jié)池進4于7jc質均化、水量調節(jié)；往經調節(jié)池調節(jié)后的垃圾滲濾 液投加絮凝劑并進入混凝沉淀池，以去除大部分SS及部分COD;經沉淀后的垃 圾滲濾液進入加堿反應罐，通過加堿調節(jié)pH至11 ~ 12之間；垃圾滲濾液經調 節(jié)pH至11-12后，進入氨吹脫塔，以去除高濃度的氨氮，滿足后續(xù)的生化需 要；經氨吹脫后，垃圾滲濾液進入中和罐，加S吏調節(jié)pH至6 8之間；中和后， 垃圾滲濾液經泵提升至UASB+AF池，去除其中的大部分有機物，以降低后續(xù)好 氧處理的負荷；經UASB+AF池反應后，垃圾滲濾液再與原污水廠處理后的污水 共同進入填料式A/0池，以去除難降解的有機物和氨氮；經填料式A/0池反應 后，垃圾滲濾液進入二沉池；垃圾滲濾液經二沉池出水后再進入高級氧化系統(tǒng)， 進行深度氧化，提高污水的可生化性；垃圾滲濾液再進入曝氣生物濾池，進一 步去除污水中的COD等污染物；垃圾滲濾液經曝氣生物濾池處理后，再進行砂 濾，截留水中懸浮雜質，進一步去除垃圾滲濾液的COD、降低色度；經砂濾系 統(tǒng)處理后，最后滲濾液進入膜處理系統(tǒng)并排出達標的處理水。
所述投加絮凝劑，是在調節(jié)池和混凝沉淀池之間的管路中投加絮凝劑。 所述的堿是石灰乳、氫氧化鈉、碳酸鈉或者其它無積J成性物質中的任意一種。
所述的酸是鹽酸、硫酸、硝酸、磷酸或者其它中強酸中的任意一種。 所述UASB+AF池內反應所產生的沼氣進行直接燃燒處理。 所述A/0池內反應，釆用好氧活性污泥法與生物膜法的有機結合的高效好 氧生物膜處理^t術。
所述氧化系統(tǒng)的氧化劑是臭氧。
所述膜生物處理系統(tǒng)包括超濾、保安過濾、反滲透過程，反沖洗水與原滲 濾液一起進4于處理。本發(fā)明由于采用了上述"生化+物化+膜分離，，工藝技術處理垃圾滲濾液， 生化處理過程可以有效地降解、消除污染物，膜分離處理過程可以有效地分離
去除不可生化降解的殘余污染物，最終保證出水水質穩(wěn)定，可以達到(GB16889-
1997 ) —級排》文標準。


圖1為本發(fā)明的工藝流程圖。
具體實施例方式
下面結合實施例并對照附圖對本發(fā)明作進一步詳細說明。 一種垃圾滲濾液處理工藝，采用如下步驟
(1) 垃圾滲濾液經調節(jié)池進行水質均化、水量調節(jié)；
(2) 在調節(jié)池和混凝沉淀池之間的管路中對垃圾滲濾液投加絮凝劑，而 后滲濾液進入混凝沉淀池，以去除大部分SS及部分C0D;
(3) 經沉淀后的垃圾滲濾液進入加堿反應罐，通過加入石灰乳溶液使其 PH至11.5 12;
(4 )垃圾滲濾液經調節(jié)pH至11. 5 ~ 12后，進入氨吹脫塔，以去除高濃 度的氨氮，以滿足后續(xù)的生化需要；
(5 )經氨吹脫后，垃圾滲濾液進入中和罐，加鹽酸調節(jié)pH至6. 5 ~ 7. 5
之間；
(6) 中和后，垃圾滲濾液經泵提升至UASB+AF池，去除其中的大部分有 機物，其反應所產生的沼氣進行直接燃燒處理，以降低后續(xù)好氧處理的負荷；
(7) 經UASB+AF池反應后，垃圾滲濾液再與原污水廠處理后的污水共同 進入填料式A/0池，以去除難降解的有機物和氨氮；
(8) 在填料式A/0池內垃圾滲濾液經采用好氧活 污泥法與生物膜法的 有機結合的高效好氧生物膜處理技術反應后，進入二沉池；(9 )垃圾滲濾液經二沉池出7jC后再進入使用臭氧為氧化劑的氧化系統(tǒng)，
進行深度氧化，提高污水的可生化性；
(10 )垃圾滲濾液再進入曝氣生物濾池，進一步去除污水中的COD等污染
物；
(11) 垃圾滲濾液經曝氣生物濾池處理后，再進行>沙濾，截留水中懸浮雜 質，進一步去除垃圾滲濾液的C0D、降低色度；
(12) 經砂濾系統(tǒng)處理后，最后滲濾液通過超濾、保安過濾、反滲透過程， 反沖洗水與原滲濾液一起進行處理，并排出達標的處理水。
權利要求
1、一種垃圾滲濾液處理工藝，其特征在于采用如下步驟(1)垃圾滲濾液經調節(jié)池進行水質均化、水量調節(jié)；(2)往經調節(jié)池調節(jié)后的垃圾滲濾液投加絮凝劑并進入混凝沉淀池，以去除大部分SS及部分COD；(3)經沉淀后的垃圾滲濾液進入加堿反應罐，通過加堿調節(jié)pH至11～12之間；(4)垃圾滲濾液經調節(jié)pH至11-12后，進入氨吹脫塔，以去除高濃度的氨氮，滿足后續(xù)的生化需要；(5)經氨吹脫后，垃圾滲濾液進入中和罐，加酸調節(jié)pH至6～8之間；(6)中和后，垃圾滲濾液經泵提升至UASB+AF池，去除其中的大部分有機物，以降低后續(xù)好氧處理的負荷；(7)經UASB+AF池反應后，垃圾滲濾液再與原污水廠處理后的污水共同進入填料式A/O池，以去除難降解的有機物和氨氮；(8)經填料式A/O池反應后，垃圾滲濾液進入二沉池；(9)垃圾滲濾液經二沉池出水后再進入氧化系統(tǒng)，進行深度氧化，提高污水的可生化性；(10)垃圾滲濾液再進入曝氣生物濾池，進一步去除污水中的COD等污染物；(11)垃圾滲濾液經曝氣生物濾池處理后，再進行砂濾，截留水中懸浮雜質，進一步去除垃圾滲濾液的COD、降低色度；(12)經砂濾系統(tǒng)處理后，最后滲濾液進入膜處理系統(tǒng)并排出達標的處理水。
2、 如權利要求1所述的垃圾滲濾液處理工藝，其特征在于所述投加絮 凝劑，是在調節(jié)池和混凝沉淀池之間的管路中投力口絮凝劑。
3、 如權利要求1所述的垃圾滲濾液處理工藝，其特征在于所述的石威是 石灰乳、氫氧化鈉、^暖酸鈉或者其它無機^威性物質中的任意一種。
4、 如權利要求1所述的垃圾滲濾液處理工藝，其特征在于所述的酸是 鹽酸、硫酸、硝酸、磷酸或者其它中強酸中的任意一種。
5、 如權利要求1所述的垃圾滲濾液處理工藝，其特征在于所述UASB+AF 池內反應所產生的沼氣進行直接燃燒處理。
6、 如權利要求1所述的垃圾滲濾液處理工藝，其特征在于所述A/0池 內反應，采用好氧活性污泥法與生物膜法的有才幾結合的高效好氧生物膜處理4支 術。
7、 如權利要求1所述的垃圾滲濾液處理工藝，其特征在于所述氧化系 統(tǒng)的氧化劑是臭氧。
8、 如權利要求1所述的垃圾滲濾液處理工藝，其特征在于所述膜生物 處理系統(tǒng)包括超濾、保安過濾、反滲透過程，反沖洗水與原滲濾液一起進行處 理。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種垃圾滲濾液處理工藝，垃圾滲濾液經調節(jié)池均化水質后，然后進入混凝沉淀池，然后進行加堿脫氨，再經泵提升至UASB+AF池，去除大量有機物，出水再與原污水廠處理后的污水共同進入填料式A/O池，去除難降解的有機物和氨氮，后流經二沉池出水后再進入高級氧化系統(tǒng)，進行深度氧化，然后進入曝氣生物濾池，再經砂濾系統(tǒng)處理后進入膜處理系統(tǒng)，最終保證出水水質穩(wěn)定達標。由于本發(fā)明是綜合采用“生化+物化+膜分離”工藝技術處理滲濾液，出水可以達到(GB16889-1997)一級排放標準。
文檔編號C02F3/30GK101671095SQ200910190430
公開日2010年3月17日 申請日期2009年9月11日 優(yōu)先權日2009年9月11日
發(fā)明者文秋紅, 王韶鋒, 石文軍 申請人:宇星科技發(fā)展(深圳)有限公司