專利名稱：垃圾滲濾液處理系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及廢水處理設(shè)備領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種垃圾滲濾液處理系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
垃圾滲濾液是由垃圾分解后產(chǎn)生的內(nèi)源水和外來水分(包括大氣降水，地表水、地下水入侵等)所形成的液體，垃圾滲濾液的水質(zhì)相當(dāng)復(fù)雜，一般含有高濃度有機(jī)物、重金屬鹽、SS及氨氮，垃圾滲濾液不僅污染土壤及地表水源，還會對地下水造成污染。目前垃圾滲濾液的處理主要是采用生物降解法，主要原因是運(yùn)作成本低，但由于滲濾液中難于降解的高分子化合物所占的比例高，存在重金屬產(chǎn)生的抑制作用，所以在常用生物法后加薄膜處理能達(dá)到一級排放標(biāo)準(zhǔn)。傳統(tǒng)膜處理通量低，濃縮比不高，難以解決阻塞問題。申請?zhí)枮?00510048672. 0的中國發(fā)明專利公開了一種垃圾滲濾液的處理方法， 其工序?yàn)榇得?、?nèi)循環(huán)厭氧污泥流化床處理、活性生物膜處理和電催化氧化四部聯(lián)合構(gòu)成，此工藝處理垃圾滲濾液的投資少，處理成本低，效率高，水質(zhì)可達(dá)排放標(biāo)準(zhǔn)。但是在操作中要根據(jù)垃圾滲濾液的氨氮濃度以及化學(xué)需氧量與氨氮濃度比確定氣水比；在活性生物膜處理中，生物膜載體占廢水處理池容積的三分之二，且生物膜載體及載體與池壁之間有間隙，以利用生物載體對送入空氣的切割作用，以此來提高氧在水中的轉(zhuǎn)移速率和氧的利用率，處理程序上比較麻煩。申請?zhí)枮?01010512527. 4的中國發(fā)明專利公開了一種垃圾滲濾液處理方法，通過對垃圾滲濾液進(jìn)行均化、兩相厭氧生化系統(tǒng)、三效強(qiáng)化生物處理系統(tǒng)與深度處理，可以在各個(gè)步驟中有效針對垃圾滲濾液有機(jī)物和氨氮含量高的特點(diǎn)，高效率的去除多種污染元素，出水指標(biāo)大大優(yōu)于國家標(biāo)準(zhǔn)。然而，選擇生物處理工藝時(shí)，必須詳細(xì)測定滲濾液的成分， 分析其特點(diǎn)，通過小試或中試來獲得組合處理工藝，才能達(dá)標(biāo)排放，處理程序上仍然比較麻煩。綜上所述，利用目前的設(shè)備以及方法仍然不能簡單而有效地對進(jìn)行處理，處理效果不佳。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種垃圾滲濾液處理系統(tǒng)，其能有效解決利用現(xiàn)有設(shè)備及方法不能簡單而有效地對垃圾滲濾液進(jìn)行處理、處理效果不佳的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下之技術(shù)方案一種垃圾滲濾液處理系統(tǒng)，包括有用于收集垃圾滲濾液的收集池、用于對垃圾滲濾液進(jìn)行除氨氮、厭氧降解和好氧降解處理的中間池、用于對垃圾滲濾液進(jìn)行過濾分離形成清液和濃液的震動薄膜納濾裝置和用于對濃液進(jìn)行蒸發(fā)處理的蒸發(fā)裝置；其中該中間池的輸入口與前述收集池的輸出口連通；[0011]該震動薄膜納濾裝置包括有機(jī)殼以及安裝于機(jī)殼內(nèi)的膜組和馬達(dá)；該膜組具有原液輸入口、清液輸出口和濃液輸出口 ；前述中間池的輸出口通過進(jìn)料泵連通該原液輸入口， 該清液輸出口連通外界或外部之RO前處理裝置；該膜組向下延伸出有用于帶動膜組震動的中心傳動桿，該中心傳動桿的下端設(shè)置有偏心塊和第一法蘭，該第一法蘭位于偏心塊的下方；該馬達(dá)位于膜組的下方，該馬達(dá)的輸出端設(shè)置有第二法蘭，該第二法蘭通過皮帶與第一法蘭軟連接；該蒸發(fā)裝置的輸入口與前述濃液輸出口連通。作為一種優(yōu)選方案，所述膜組包括有上夾板、下夾板、產(chǎn)水管和至少一夾緊固定于上夾板和下夾板之間的過濾膜單元；該上夾板上設(shè)置有兩前述原液輸入口和一前述清液輸出口，該兩原液輸入口分別為第一原液輸入口和第二原液輸入口，該第一原液輸入口和第二原液輸入口彼此對稱設(shè)置于清液輸出口的兩相對側(cè)面外，該產(chǎn)水管夾緊固定于上夾板和下夾板之間，產(chǎn)水管的下端密閉，產(chǎn)水管的上端與該清液輸出口連通；該下夾板上設(shè)置有兩前述濃液輸出口，該兩濃液輸出口分別對應(yīng)位于前述第一原液輸入口和第二原液輸入口的軸線上；該過濾膜單元包括有由下往上疊合一起的第一標(biāo)準(zhǔn)膜件、第二標(biāo)準(zhǔn)膜件、第三標(biāo)準(zhǔn)膜件和第四標(biāo)準(zhǔn)膜件；每一標(biāo)準(zhǔn)膜件均呈環(huán)形片狀體并套裝于產(chǎn)水管外，每一標(biāo)準(zhǔn)膜件均包括有托盤和膜片，該膜片疊于托盤的上表面，該托盤之上表面的周緣內(nèi)側(cè)設(shè)置有凹槽， 該凹槽與產(chǎn)水管內(nèi)部連通；該第一標(biāo)準(zhǔn)膜件為雙孔式標(biāo)準(zhǔn)膜件，其上設(shè)置有兩第一通孔，該兩第一通孔分別對應(yīng)位于前述第一原液輸入口和第二原液輸入口的軸線上；該第二標(biāo)準(zhǔn)膜件為單孔式標(biāo)準(zhǔn)膜件，其上設(shè)置有一第二通孔，該第二通孔位于前述第二原液輸入口的軸線上；該第三標(biāo)準(zhǔn)膜件為雙孔式標(biāo)準(zhǔn)膜件，其上設(shè)置有兩第三通孔，該兩第三通孔分別對應(yīng)位于前述第一原液輸入口和第二原液輸入口的軸線上；該第四標(biāo)準(zhǔn)膜件為單孔式標(biāo)準(zhǔn)膜件，其上設(shè)置有一第四通孔，該第四通孔位于前述第一原液輸入口的軸線上；另外，該各標(biāo)準(zhǔn)膜件之膜片的上表面均設(shè)置有外環(huán)和內(nèi)環(huán)，前述各通孔位于外環(huán)和內(nèi)環(huán)之間的區(qū)域上。作為一種優(yōu)選方案，所述上夾板與下夾板之間通過多個(gè)螺栓連接固定，該多個(gè)螺栓均布于上夾板的周緣，該多個(gè)螺栓依次穿過上夾板和過濾膜單元而與下夾板連接固定。作為一種優(yōu)選方案，所述各標(biāo)準(zhǔn)膜件的托盤上設(shè)置有多個(gè)前述凹槽，該多個(gè)凹槽以托盤的中部為中心呈放射狀分布。作為一種優(yōu)選方案，所述中心傳動桿上設(shè)置兩前述偏心塊，每一偏心塊可上下調(diào)節(jié)及可旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)地安裝于中心傳動桿上。作為一種優(yōu)選方案，所述偏心塊整體呈半圓盤形狀，該偏心塊上設(shè)置有供中心傳動桿穿過的軸孔，該偏心塊靠近軸孔的側(cè)面設(shè)置有兩弧形缺口，該弧形缺口之間形成有一弧形凸起，該弧形凸起上設(shè)置有螺孔，該螺孔與軸孔連通。作為一種優(yōu)選方案，所述機(jī)殼包括有上殼和底座，前述膜組密封式緊密包裹于上殼內(nèi)，前述馬達(dá)安裝于底座內(nèi)，該上殼和底座之間連接有多個(gè)彈簧。作為一種優(yōu)選方案，所述馬達(dá)的外壁面和底座的內(nèi)壁面之間夾設(shè)有減震塊，以及， 該底座的底部進(jìn)一步設(shè)置有可調(diào)節(jié)高低的輪子。作為一種優(yōu)選方案，所述進(jìn)料泵為無堵塞泵。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知一、通過配合利用馬達(dá)和皮帶帶動中心傳動桿上的偏心塊轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的離心力會引發(fā)搖擺，搖擺產(chǎn)生的能量通過中心傳動桿促使膜組震動，當(dāng)馬達(dá)的轉(zhuǎn)速達(dá)至共震環(huán)境所需頻率時(shí)，膜組震動的幅度達(dá)至最大，高頻震動所產(chǎn)生的剪切力經(jīng)由膜組內(nèi)的膜片表面以正弦方式傳播，從而有效解決膜組內(nèi)膜片的淤塞問題，抵抗膜污染能力更強(qiáng)，實(shí)現(xiàn)了簡單而有效地對垃圾滲濾液進(jìn)行處理，處理效果更佳；以及，配合利用收集池、中間池和蒸發(fā)裝置組成回收利用系統(tǒng)，以持續(xù)有效地分離出清液和濃液，清液達(dá)標(biāo)排放或者可作為RO前處理裝置的進(jìn)水，濃液則經(jīng)蒸發(fā)裝置蒸發(fā)處理掉，達(dá)到減排減廢的目標(biāo)。二、通過利用第一標(biāo)準(zhǔn)膜件、第二標(biāo)準(zhǔn)膜件、第三標(biāo)準(zhǔn)膜件和第四標(biāo)準(zhǔn)膜件疊合一起形成過濾膜單元，并配合利用第一標(biāo)準(zhǔn)膜件和第三標(biāo)準(zhǔn)膜件為雙孔式標(biāo)準(zhǔn)膜件、該第二標(biāo)準(zhǔn)膜件和第四標(biāo)準(zhǔn)膜件為單孔式標(biāo)準(zhǔn)膜件，使得濃液在膜組內(nèi)呈S型流動，從而增大了單位空間上膜片的有效過濾面積，可以更簡單地?cái)U(kuò)大垃圾滲濾液的處理能力。三、通過于上夾板上設(shè)置有原水輸入口和清液輸出口，以此形成上進(jìn)水、上出水的設(shè)計(jì)，上出水的設(shè)計(jì)使得震動薄膜納濾裝置在分離過程中產(chǎn)生的氣泡被及時(shí)排除，有利的保護(hù)膜片。四、通過于中心傳動桿上設(shè)置有兩偏心塊，利用該兩偏心塊可上下調(diào)節(jié)及可旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)地設(shè)置于中心傳動桿上，使得兩偏心塊可靈活調(diào)節(jié)其重疊面積，以達(dá)到最佳震動幅度的目的，整個(gè)偏心塊呈半圓盤形狀，并且于偏心塊上設(shè)置有弧形缺口和弧形凸起，能夠增強(qiáng)高速旋轉(zhuǎn)時(shí)的偏心力降低噪音，保持單一轉(zhuǎn)動方式的穩(wěn)定性。為更清楚地闡述本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效，
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。

圖1是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的工作原理示意圖；圖2是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例中震動薄膜納濾裝置之機(jī)殼的組裝立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例中震動薄膜納濾裝置之機(jī)殼內(nèi)部的組裝立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例中偏心塊的放大示意圖；圖5是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例中膜組的組裝立體示意圖；圖6是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例中膜組的局部分解示意圖；圖7是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例中膜組的截面示意圖。附圖標(biāo)識說明10、收集池20、中間池
6[0044]30、震動薄膜納濾裝置311、上殼313、彈簧32、膜組322、下夾板324、過濾膜單元3M2、第二標(biāo)準(zhǔn)膜件3M4、第四標(biāo)準(zhǔn)膜件34、中心傳動桿；351、軸孔；353、弧形凸起36、第一法蘭38、皮帶301、第一原液輸入口303、清液輸出口305、濃液輸出口307、托盤3011、凹槽3013、第二通孔3015、第四通孔3017、內(nèi)環(huán)
31、機(jī)殼 312、底座 314、輪子 321、上夾板 323、產(chǎn)水管 3241、第一標(biāo)準(zhǔn)膜件 3243、第三標(biāo)準(zhǔn)膜件 33、馬達(dá) 35、偏心塊 ；352、弧形缺口 3M、螺孔 37、第二法蘭
39、減震塊
302、第二原液輸入口 304、通槽 306、螺栓 308、膜片 3012、第一通孔 3014、第三通孔 3016、外環(huán)
40、蒸發(fā)裝置。
具體實(shí)施方式
請參照圖1至圖7所示，其顯示出了本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu)，包括有收集池10、中間池20、震動薄膜納濾裝置(NF) 30和蒸發(fā)裝置40。其中，如圖1所示，該收集池10用于收集填埋場產(chǎn)生的垃圾滲濾液。該中間池20用于對垃圾滲濾液進(jìn)行除氨氮、厭氧降解和好氧降解處理，該中間池 20的輸入口與前述收集池10的輸出口連通，經(jīng)過除氨氮、厭氧降解和好氧降解處理后，該垃圾滲濾液中的COD含量為500 lOOOppm，NH3-N的含量少于lppm，SS含量約為lOOppm。該震動薄膜納濾裝置(NF) 30用于對垃圾滲濾液進(jìn)行過濾分離形成清液和濃液， 其包括有機(jī)殼31以及安裝于該機(jī)殼31內(nèi)的膜組32和馬達(dá)33。其中，該機(jī)殼31使得處理垃圾滲濾液時(shí)在密封的箱體中運(yùn)行，噪聲低，運(yùn)行穩(wěn)定， 有效地保護(hù)了操作人員的安全；如圖2所示，該機(jī)殼31包括有上殼311和底座312 ；該上殼 311為玻璃纖維鋼材質(zhì)，上殼311將前述膜組32密封式緊密包裹住，密封效果顯著，保證膜組32在高頻震動中的穩(wěn)定性，并防止人為操作不當(dāng)引起的膜穿孔等意外事故導(dǎo)致的垃圾滲濾液外流，有效截流垃圾滲濾液，使操作人員的安全得到有效保障；該馬達(dá)33安裝于底座312內(nèi)；以及，該上殼311和底座312之間連接多個(gè)彈簧313，利用該多個(gè)彈簧313將上殼311支撐于底座312的正上方，以此既將膜組32固定，保證震動薄膜納濾裝置(NF)30運(yùn)行的平衡條件，又能很好地與靜止的底座312分離，達(dá)到減震的目的；另外，該底座312的底部進(jìn)一步設(shè)置有可調(diào)較高低的輪子314，該輪子314用來提供該震動薄膜納濾裝置(NF) 30 的移動性和運(yùn)作時(shí)的穩(wěn)定性，在選定了放置位置后，扭動輪子314中央的齒輪狀調(diào)節(jié)掣將輪子314的固定腳卸下，然后利用輪子314之支架上的水平基準(zhǔn)點(diǎn)量度機(jī)殼31是否已達(dá)至水平，通過這種可調(diào)節(jié)高低的輪子314，使震動薄膜納濾裝置(NF)30達(dá)至水平狀態(tài)，確保了震動薄膜納濾裝置(NF) 30在超頻震動中正常運(yùn)作，并適應(yīng)更復(fù)雜的安裝運(yùn)行環(huán)境。如圖3所示，該膜組32向下延伸出有中心傳動桿34，該中心傳動桿34用于帶動膜組32震動，相比于其他污水震動分離設(shè)備，本實(shí)用新型中的中心傳動桿34較短，并選用高韌性鋼材，使震動迅速傳遞給膜組32，增強(qiáng)了其運(yùn)行效能，保證膜組32高頻震動要求和系統(tǒng)安全，對垃圾滲濾液的分離效果突出。該中心傳動桿34的下端設(shè)置有偏心塊35和第一法蘭36。在本實(shí)施例中，該中心傳動桿M上設(shè)置有兩偏心塊35，每一偏心塊35可上下調(diào)節(jié)及可旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)地，如圖4所示，每一偏心塊35呈半圓盤形狀，該偏心塊35上設(shè)置有供中心傳動桿；34穿過的軸孔351，該偏心塊35靠近軸孔351的側(cè)面上設(shè)置有兩弧形缺口 352， 該兩弧形缺口 352之間形成有一弧形凸起353，該弧形凸起353上設(shè)置有螺孔354，該螺孔 354與軸孔351連通，通過將中心傳動桿34穿過軸孔351，利用螺釘穿過螺孔3M將偏心塊 35牢牢固定在中心傳動桿34上，以此使得兩偏心塊35可靈活調(diào)節(jié)其重疊面積以及相對高度，以達(dá)到最佳震動幅度的目的，并且由于整個(gè)偏心塊35呈半圓盤形狀，利用弧形缺口 352 和弧形凸起353，能夠增強(qiáng)高速旋轉(zhuǎn)時(shí)的偏心塊35降低噪音，保持單一轉(zhuǎn)動方式的穩(wěn)定性； 另外，在處理垃圾滲濾液的過程中，單個(gè)偏心塊35的震動效果用普通電機(jī)無法滿足超頻震動膜的分離要求，而使用更大功率的馬達(dá)也就意味質(zhì)量更大，需要消耗的能量也更多，本實(shí)用新型為了提高能量利用率，增加高頻震動頻率，運(yùn)用兩個(gè)偏心塊35獨(dú)立安裝在中心傳動桿34上，并可對其進(jìn)行手動調(diào)節(jié)，通過兩偏心塊35的相對位置變化和馬達(dá)33的變頻控制， 顯著提高了震動薄膜納濾裝置(NF) 30的震動頻率，使膜組32在對垃圾滲濾液過濾分離時(shí)迅速將濃液排出，避免膜孔的淤積和堵塞，通過一系列實(shí)際驗(yàn)證，本實(shí)用新型中比單純的提高馬達(dá)轉(zhuǎn)速來達(dá)到震動頻率的方法，在能耗方面比一般技術(shù)降低用電45% 55% ；同時(shí)，該技術(shù)能有效降低馬達(dá)33磨損，降低馬達(dá)33的發(fā)熱，使馬達(dá)33的使用壽命提高30%以上。該第一法蘭36位于前述兩偏心塊35的下方。該馬達(dá)33位于膜組32的下方，馬達(dá)33的輸出端設(shè)置有第二法蘭37，該第二法蘭 37通過皮帶38與第一法蘭36軟連接，該馬達(dá)33的外壁面設(shè)置有減震塊39，在將馬達(dá)33 安裝于底座312內(nèi)時(shí)，該減震塊39夾緊于馬達(dá)33外壁面和底座312的內(nèi)壁面之間，以起到減震作用。該馬達(dá)33為可變頻操作的馬達(dá)，其主要作用系激發(fā)震動，在高速轉(zhuǎn)動時(shí)，馬達(dá)33 帶動中心傳動桿34上的偏心塊35轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的離心力會引發(fā)震動薄膜納濾裝置(NF) 30上部的搖擺，搖擺產(chǎn)生的能量通過中心傳動桿34促使膜組32震動。當(dāng)馬達(dá)33的轉(zhuǎn)速達(dá)至共震環(huán)境所需頻率時(shí)，膜組32震動的幅度會達(dá)至最大，繼續(xù)增加馬達(dá)33的轉(zhuǎn)速相反只會減少膜組32震動的幅度，一般而言，操作會在震動幅度的最大值之下，以減少中心傳動桿34所承受的拉力，保障中心傳動桿34的使用壽命。如圖5至圖7所示，該膜組32包括有上夾板321、下夾板322、產(chǎn)水管323和至少一夾緊固定于上夾板321和下夾板322之間的過濾膜單元324 ；該上夾板321上設(shè)置有一第一原液輸入口 301、一第二原液輸入口 302和一清液輸出口 303，該第一原液輸入口 301 和第二原液輸入口 302彼此對稱設(shè)置于清液輸出口 303的兩相對側(cè)面外，該第一原液輸入口 301和第二原液輸入口 302匯合形成震動薄膜納濾裝置(NF) 30的原液輸入口，前述中間池20的輸出口通過進(jìn)料泵連通該震動薄膜納濾裝置(NF) 30的原液輸入口，該進(jìn)料泵選用無堵塞泵，其能通過較大的顆粒直徑的污物和雜物，避免汽蝕破壞及灌引水等問題，為操作人員帶來很大方便，且振動噪聲小，電機(jī)溫升低，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間長，性能平穩(wěn)，對環(huán)境無污染，同時(shí)，該進(jìn)料泵流量大、容易操作和維修，該進(jìn)料泵配備一個(gè)兩匹馬力的馬達(dá)；該產(chǎn)水管 323夾緊固定于上夾板321和下夾板322之間，產(chǎn)水管323的下端密閉，產(chǎn)水管323的上端與該清液輸出口 303連通，且該產(chǎn)水管323的壁面開設(shè)有連通產(chǎn)水管323內(nèi)部的通槽304， 該清液輸出口 303連通外界或外部之RO前處理裝置；該下夾板322上設(shè)置有兩濃液輸出口 305，該兩濃液輸出口 305分別對應(yīng)位于前述第一原液輸入口 301和第二原液輸入口 302的軸線上，該兩濃液輸出口 305匯合形成膜組32的濃液輸出口，該膜組32的濃液輸出口與前述蒸發(fā)裝置40的輸入口連通，利用該蒸發(fā)裝置40可將濃液處理掉；以及，該上夾板321與下夾板322之間通過多個(gè)螺栓306連接固定，該多個(gè)螺栓306均布于上夾板321的周緣，該多個(gè)螺栓306依次穿過上夾板321和過濾膜單元3M而與下夾板322連接固定，在使用時(shí)先將膜組32的上夾板321的螺栓306先收緊至35磅，再收緊至45磅，再將膜組32之上夾板321上的中心大型鏍母收緊，收緊工序之排程為開始使用之第1小時(shí)，第4小時(shí)、第8小時(shí)和第M小時(shí)進(jìn)行，之后此收緊工序則按需要進(jìn)行，通過這樣密實(shí)的結(jié)構(gòu)保證膜組32在超頻震動下分離垃圾滲濾液的高效穩(wěn)定性，并方便過濾膜單元324的更換。該過濾膜單元3M包括有由下往上疊合一起的第一標(biāo)準(zhǔn)膜件3241、第二標(biāo)準(zhǔn)膜件 3242、第三標(biāo)準(zhǔn)膜件3243和第四標(biāo)準(zhǔn)膜件3244 ；每一標(biāo)準(zhǔn)膜件均呈環(huán)形片狀體并套裝于產(chǎn)水管323外，每一標(biāo)準(zhǔn)膜件均包括有托盤307和膜片308，該膜片308疊于托盤307的上表面，該托盤307之上表面的周緣內(nèi)側(cè)設(shè)置有凹槽3011，該凹槽3011通過前述產(chǎn)水管323的通槽304而與產(chǎn)水管323內(nèi)部連通，各標(biāo)準(zhǔn)膜件的托盤307上設(shè)置有多個(gè)前凹槽3011，該多個(gè)凹槽3011以托盤307的中部為中心呈放射狀分布；該第一標(biāo)準(zhǔn)膜件3241為雙孔式標(biāo)準(zhǔn)膜件，其上設(shè)置有兩第一通孔3012，該兩第一通孔3012分別對應(yīng)位于前述第一原液輸入口 301和第二原液輸入口 302的軸線上；該第二標(biāo)準(zhǔn)膜件3242為單孔式標(biāo)準(zhǔn)膜件，其上設(shè)置有一第二通孔3013，該第二通孔3013位于前述第二原液輸入口 302的軸線上；該第三標(biāo)準(zhǔn)膜件3243為雙孔式標(biāo)準(zhǔn)膜件，其上設(shè)置有兩第三通孔3014，該兩第三通孔3014分別對應(yīng)位于前述第一原液輸入口 301和第二原液輸入口 302的軸線上；該第四標(biāo)準(zhǔn)膜件3244為單孔式標(biāo)準(zhǔn)膜件，其上設(shè)置有一第四通孔3015，該第四通孔3015位于前述第一原液輸入口 301的軸線上；另外，該各標(biāo)準(zhǔn)膜件之膜片308的上表面均設(shè)置有外環(huán)3016和內(nèi)環(huán)3017，該外環(huán)3016和內(nèi)環(huán)3017均為密封圈，利用外環(huán)3016保證膜組32的密封效果，也可以避免濃液外流對操作人員的傷害，利用該內(nèi)環(huán)3017可將濃液和清液分隔開，防止清液受到二次污染，前述各通孔位于外環(huán)3016和內(nèi)環(huán)3017之間的區(qū)域上。以及，進(jìn)一步包括有主控系統(tǒng)(圖中未示)，該主控系統(tǒng)包括電源控制箱、壓力感應(yīng)裝置、可視化操作系統(tǒng)和數(shù)據(jù)自動記錄系統(tǒng)。電源控制箱附有啟動及停止運(yùn)作、震幅調(diào)節(jié)、 溫度探測裝置、濃液閥門自動開關(guān)時(shí)間控制、進(jìn)料壓力控制和警報(bào)系統(tǒng)。根據(jù)不同工業(yè)條件的需要可選配額外的組件壓力控制、清液流量控制、控制進(jìn)料溫度的裝置以及系統(tǒng)數(shù)據(jù)自動記錄裝置等。整個(gè)電源控制箱結(jié)構(gòu)緊湊，溫度、壓力、流量、系統(tǒng)運(yùn)作時(shí)間等可視化顯示操作，整體布局既符合美學(xué)要求，又方便操作管理，并設(shè)計(jì)報(bào)警系統(tǒng)和急停按鈕，安裝專用鎖匙，避免非技術(shù)人員的不當(dāng)操作，保證系統(tǒng)運(yùn)行和人員的安全。同時(shí)，在主控系統(tǒng)之機(jī)箱背面及底部還有電源及連接傳感器的接頭，可視化地控制系統(tǒng)的運(yùn)行。當(dāng)偵察到震動馬達(dá)控制器有任何錯(cuò)誤的時(shí)候，系統(tǒng)便會立即停止操作，并在熒光幕上顯示發(fā)生錯(cuò)誤的編號。只要參考錯(cuò)誤編號所代表的訊息，便可得知問題的原因，當(dāng)解決問題后即可重新開機(jī)運(yùn)行。如果進(jìn)料泵馬達(dá)負(fù)荷過重，馬達(dá)起動器會自動停止馬達(dá)操作，按重新啟動按鈕可以重啟。本實(shí)用新型的效能只由兩個(gè)獨(dú)立的控制參數(shù)來控制剪力和壓力。剪力是透過震動膜組32而產(chǎn)生，可以使用在控制面板上的震幅調(diào)節(jié)掣，來調(diào)節(jié)震動的幅度，通過馬達(dá)33 轉(zhuǎn)動的速度來控制震動幅度的大小。壓力是來自進(jìn)料泵的動力。盡管剪力和壓力是兩個(gè)獨(dú)立的控制參數(shù)，但是要令系統(tǒng)發(fā)揮其強(qiáng)大的性能及正常操作，兩者缺一不可。要容易而且可靠地操作本系統(tǒng)，有一個(gè)重點(diǎn)是必須緊記，就是震動時(shí)必須要同時(shí)有壓力，而有壓力時(shí)必須同時(shí)震動。在本震動薄膜納濾裝置(NF)30震動時(shí)，膜組32內(nèi)里的膜片308需要一定的壓力才能在震動的同時(shí)亦能保持原來位置，如果只有震動而沒有壓力，這樣可能會導(dǎo)致膜片308 破損，失去了過濾的功效。相反，系統(tǒng)如果在沒有震動的情形下只有進(jìn)液不停流動，只可維持一段很短時(shí)間，因?yàn)槿鄙倭苏饎拥脑?，每?dāng)進(jìn)料溶液流經(jīng)膜片308表面時(shí)，未能穿過膜片 308的物質(zhì)會停留并累積在膜片308的表面上，對膜片308上微孔造成淤塞，這些阻隔物形成的速度非常快，可以令膜片308在很短間內(nèi)失去其效能。因此，系統(tǒng)工作時(shí)需要注意當(dāng)系統(tǒng)操作壓力少于30psi，系統(tǒng)禁止震動；當(dāng)系統(tǒng)震動幅度少于1/4英寸時(shí)，不可在有壓力的環(huán)境下操作超過20秒；當(dāng)?shù)谝淮尾僮飨到y(tǒng)的時(shí)候，以清水作初試，在清洗時(shí)，使用清水在非常低壓力的情況下清洗系統(tǒng)，并且系統(tǒng)內(nèi)的每一件零件都要清洗。詳述本實(shí)施例的工作過程如下(1)將垃圾滲濾液從收集池10輸入中間池20中，并對中間池20中的垃圾滲濾液進(jìn)行除氨氮、厭氧降解和好氧降解處理，以此得到的垃圾滲濾液其COD含量為500 IOOOppm, NH3-N的含量少于lppm，SS含量約為lOOppm。(2)利用進(jìn)料泵將中間池20中的垃圾滲濾液泵入震動薄膜納濾裝置(NF) 30中， 垃圾滲濾液分成兩路分別從第一原液輸入口 301和第二原液輸入口 302輸入到膜組32，同時(shí)，該馬達(dá)33轉(zhuǎn)動并帶動通過皮帶38軟連接的偏心塊35轉(zhuǎn)動，該偏心塊35在高速轉(zhuǎn)動時(shí)產(chǎn)生出來的離心力會引發(fā)震動薄膜納濾裝置(NF) 30上部搖擺，搖擺產(chǎn)生的能量傳送到中心傳動桿34上，促使在中心傳動桿34上的膜組32高頻震動，震動所產(chǎn)生的剪切力經(jīng)由膜片308表面以正弦方式傳播，雖然進(jìn)料壓力經(jīng)由進(jìn)料泵不斷將垃圾滲濾液泵入膜組32內(nèi)而產(chǎn)生，但剪切力能夠同時(shí)將在膜片308表面停留的固形物從濃液輸出口 305排出，不會沉淀在膜片308的表面上，令系統(tǒng)在高壓力的環(huán)境下，持續(xù)有效的分離出80%的清液和20%的濃液。20%的濃液通過膜組32下方的濃液喉管輸入至蒸發(fā)裝置40中，同時(shí)，80%的清液從產(chǎn)水管323壓出，該80%的清液中COD含量少于40ppm，NH3-N的含量少于lppm，SS含量為Ippm 或以下，能夠達(dá)到一級排放標(biāo)準(zhǔn)向外界排放，或者輸入之RO前處理裝置中作為RO處理的進(jìn)水。以及，垃圾滲濾液在各標(biāo)準(zhǔn)膜件之膜片308的上表面流動，清液透過膜片308流到托盤307上表面的凹槽3011中，并通過通槽304流入產(chǎn)水管323中，以得到清液；而在膜片308上表面的垃圾滲濾液通過前述對應(yīng)的通孔流入下一層的標(biāo)準(zhǔn)膜件的膜片308上進(jìn)行過濾，如此一來，濃液的流動就有了一定的方向，整個(gè)膜組32按照前述順序?qū)盈B，濃液便呈“S”型的流動，增大了單位空間上膜片的有效過濾面積，以更簡單地?cái)U(kuò)大處理能力。并且，在整個(gè)流動過程中垃圾滲濾液一直與膜片308接觸，清液從膜片308中間的產(chǎn)水管323由上夾板321流出，濃液被分離開來，從膜組32側(cè)方的濃液輸出口 305排出；由于整個(gè)膜組32 結(jié)構(gòu)緊湊，壓力損失小，清液和濃液無需再加壓即可排出，為垃圾滲濾液的分離大大節(jié)省了能耗。(3)啟動蒸發(fā)裝置40，利用蒸發(fā)裝置40將震動薄膜納濾裝置(NF) 30產(chǎn)生的濃液蒸發(fā)處理掉。本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)重點(diǎn)在于首先，通過配合利用馬達(dá)和皮帶帶動中心傳動桿上的偏心塊轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的離心力會引發(fā)搖擺，搖擺產(chǎn)生的能量通過中心傳動桿促使膜組震動， 當(dāng)馬達(dá)的轉(zhuǎn)速達(dá)至共震環(huán)境所需頻率時(shí)，膜組震動的幅度達(dá)至最大，高頻震動所產(chǎn)生的剪切力經(jīng)由膜組內(nèi)的膜片表面以正弦方式傳播，從而有效解決膜組內(nèi)膜片的淤塞問題，抵抗膜污染能力更強(qiáng)，實(shí)現(xiàn)了簡單而有效地對垃圾滲濾液進(jìn)行處理，處理效果更佳；以及，配合利用收集池、中間池和蒸發(fā)裝置組成回收利用系統(tǒng)，以持續(xù)有效地分離出清液和濃液，清液達(dá)標(biāo)排放或者可作為RO前處理裝置的進(jìn)水，濃液則經(jīng)蒸發(fā)裝置蒸發(fā)處理掉，達(dá)到減排減廢的目標(biāo)。其次，通過利用第一標(biāo)準(zhǔn)膜件、第二標(biāo)準(zhǔn)膜件、第三標(biāo)準(zhǔn)膜件和第四標(biāo)準(zhǔn)膜件疊合一起形成過濾膜單元，并配合利用第一標(biāo)準(zhǔn)膜件和第三標(biāo)準(zhǔn)膜件為雙孔式標(biāo)準(zhǔn)膜件、該第二標(biāo)準(zhǔn)膜件和第四標(biāo)準(zhǔn)膜件為單孔式標(biāo)準(zhǔn)膜件，使得濃液在膜組內(nèi)呈S型流動，從而增大了單位空間上膜片的有效過濾面積，可以更簡單地?cái)U(kuò)大垃圾滲濾液的處理能力。再者，通過于上夾板上設(shè)置有原水輸入口和清液輸出口，以此形成上進(jìn)水、上出水的設(shè)計(jì)，上出水的設(shè)計(jì)使得震動薄膜納濾裝置在分離過程中產(chǎn)生的氣泡被及時(shí)排除，有利的保護(hù)膜片。最后，通過于中心傳動桿上設(shè)置有兩偏心塊，利用該兩偏心塊可上下調(diào)節(jié)及可旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)地設(shè)置于中心傳動桿上，使得兩偏心塊可靈活調(diào)節(jié)其重疊面積，以達(dá)到最佳震動幅度的目的，整個(gè)偏心塊呈半圓盤形狀，并且于偏心塊上設(shè)置有弧形缺口和弧形凸起，能夠增強(qiáng)高速旋轉(zhuǎn)時(shí)的偏心力降低噪音，保持單一轉(zhuǎn)動方式的穩(wěn)定性。以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作任何限制，故凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種垃圾滲濾液處理系統(tǒng)，其特征在于包括有用于收集垃圾滲濾液的收集池、用于對垃圾滲濾液進(jìn)行除氨氮、厭氧降解和好氧降解處理的中間池、用于對垃圾滲濾液進(jìn)行過濾分離形成清液和濃液的震動薄膜納濾裝置和用于對濃液進(jìn)行蒸發(fā)處理的蒸發(fā)裝置；其中該中間池的輸入口與前述收集池的輸出口連通；該震動薄膜納濾裝置包括有機(jī)殼以及安裝于機(jī)殼內(nèi)的膜組和馬達(dá)；該膜組具有原液輸入口、清液輸出口和濃液輸出口 ；前述中間池的輸出口通過進(jìn)料泵連通該原液輸入口，該清液輸出口連通外界或外部之RO前處理裝置；該膜組向下延伸出有用于帶動膜組震動的中心傳動桿，該中心傳動桿的下端設(shè)置有偏心塊和第一法蘭，該第一法蘭位于偏心塊的下方； 該馬達(dá)位于膜組的下方，該馬達(dá)的輸出端設(shè)置有第二法蘭，該第二法蘭通過皮帶與第一法蘭軟連接；該蒸發(fā)裝置的輸入口與前述濃液輸出口連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的垃圾滲濾液處理系統(tǒng)，其特征在于所述膜組包括有上夾板、 下夾板、產(chǎn)水管和至少一夾緊固定于上夾板和下夾板之間的過濾膜單元；該上夾板上設(shè)置有兩前述原液輸入口和一前述清液輸出口，該兩原液輸入口分別為第一原液輸入口和第二原液輸入口，該第一原液輸入口和第二原液輸入口彼此對稱設(shè)置于清液輸出口的兩相對側(cè)面外，該產(chǎn)水管夾緊固定于上夾板和下夾板之間，產(chǎn)水管的下端密閉， 產(chǎn)水管的上端與該清液輸出口連通；該下夾板上設(shè)置有兩前述濃液輸出口，該兩濃液輸出口分別對應(yīng)位于前述第一原液輸入口和第二原液輸入口的軸線上；該過濾膜單元包括有由下往上疊合一起的第一標(biāo)準(zhǔn)膜件、第二標(biāo)準(zhǔn)膜件、第三標(biāo)準(zhǔn)膜件和第四標(biāo)準(zhǔn)膜件；每一標(biāo)準(zhǔn)膜件均呈環(huán)形片狀體并套裝于產(chǎn)水管外，每一標(biāo)準(zhǔn)膜件均包括有托盤和膜片，該膜片疊于托盤的上表面，該托盤之上表面的周緣內(nèi)側(cè)設(shè)置有凹槽，該凹槽與產(chǎn)水管內(nèi)部連通；該第一標(biāo)準(zhǔn)膜件為雙孔式標(biāo)準(zhǔn)膜件，其上設(shè)置有兩第一通孔，該兩第一通孔分別對應(yīng)位于前述第一原液輸入口和第二原液輸入口的軸線上；該第二標(biāo)準(zhǔn)膜件為單孔式標(biāo)準(zhǔn)膜件，其上設(shè)置有一第二通孔，該第二通孔位于前述第二原液輸入口的軸線上；該第三標(biāo)準(zhǔn)膜件為雙孔式標(biāo)準(zhǔn)膜件，其上設(shè)置有兩第三通孔，該兩第三通孔分別對應(yīng)位于前述第一原液輸入口和第二原液輸入口的軸線上；該第四標(biāo)準(zhǔn)膜件為單孔式標(biāo)準(zhǔn)膜件，其上設(shè)置有一第四通孔，該第四通孔位于前述第一原液輸入口的軸線上；另外，該各標(biāo)準(zhǔn)膜件之膜片的上表面均設(shè)置有外環(huán)和內(nèi)環(huán)，前述各通孔位于外環(huán)和內(nèi)環(huán)之間的區(qū)域上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的垃圾滲濾液處理系統(tǒng)，其特征在于所述上夾板與下夾板之間通過多個(gè)螺栓連接固定，該多個(gè)螺栓均布于上夾板的周緣，該多個(gè)螺栓依次穿過上夾板和過濾膜單元而與下夾板連接固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的垃圾滲濾液處理系統(tǒng)，其特征在于所述各標(biāo)準(zhǔn)膜件的托盤上設(shè)置有多個(gè)前述凹槽，該多個(gè)凹槽以托盤的中部為中心呈放射狀分布。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的垃圾滲濾液處理系統(tǒng)，其特征在于所述中心傳動桿上設(shè)置兩前述偏心塊，每一偏心塊可上下調(diào)節(jié)及可旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)地安裝于中心傳動桿上。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的垃圾滲濾液處理系統(tǒng)，其特征在于所述偏心塊整體呈半圓盤形狀，該偏心塊上設(shè)置有供中心傳動桿穿過的軸孔，該偏心塊靠近軸孔的側(cè)面設(shè)置有兩弧形缺口，該弧形缺口之間形成有一弧形凸起，該弧形凸起上設(shè)置有螺孔，該螺孔與軸孔連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的垃圾滲濾液處理系統(tǒng)，其特征在于所述機(jī)殼包括有上殼和底座，前述膜組密封式緊密包裹于上殼內(nèi)，前述馬達(dá)安裝于底座內(nèi)，該上殼和底座之間連接有多個(gè)彈簧。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的垃圾滲濾液處理系統(tǒng)，其特征在于所述馬達(dá)的外壁面和底座的內(nèi)壁面之間夾設(shè)有減震塊，以及，該底座的底部進(jìn)一步設(shè)置有可調(diào)節(jié)高低的輪子。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的垃圾滲濾液處理系統(tǒng)，其特征在于所述進(jìn)料泵為無堵塞泵。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種垃圾滲濾液處理系統(tǒng)，包括有收集池、中間池、震動薄膜納濾裝置和蒸發(fā)裝置；該震動薄膜納濾裝置包括有機(jī)殼、膜組和馬達(dá)；該膜組向下延伸出有中心傳動桿；藉此，通過配合利用馬達(dá)和皮帶帶動中心傳動桿上的偏心塊轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的離心力會引發(fā)搖擺，搖擺產(chǎn)生的能量通過中心傳動桿促使膜組震動，高頻震動所產(chǎn)生的剪切力經(jīng)由膜組內(nèi)的膜片表面以正弦方式傳播，有效解決膜組內(nèi)膜片的淤塞問題，抵抗膜污染能力更強(qiáng)，實(shí)現(xiàn)對垃圾滲濾液進(jìn)行簡單有效地處理，處理效果更佳；以及，配合利用收集池、中間池和蒸發(fā)裝置組成回收利用系統(tǒng)，以持續(xù)有效地分離出清液和濃液，清液達(dá)標(biāo)排放，濃液則經(jīng)蒸發(fā)裝置蒸發(fā)處理掉，達(dá)到減排減廢的目標(biāo)。
文檔編號C02F1/44GK202297303SQ20112037681
公開日2012年7月4日 申請日期2011年10月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月9日
發(fā)明者張燕厚, 梁繼業(yè) 申請人:東莞市威迪膜科技有限公司