專利名稱：雙層節(jié)能型氧化溝的制作方法
技術領域：
雙層節(jié)能型氧化溝
技術領域：
本實用新型涉及一種污水生物處理設備，特別涉及一種雙層節(jié)能型的氧化溝。
背景技術：
氧化溝工藝為活性污泥法的一種變型，氧化溝工藝是目前國內(nèi)外廣泛應用的市政 污水和工業(yè)污水處理工藝技術之一，具有出水水質(zhì)好、剩余污泥產(chǎn)量少、管理方便等優(yōu)點。 氧化溝是一種首尾相連的循環(huán)流曝氣溝渠，污水滲入其中得到凈化，其曝氣池是 由鋼筋混凝土建成的呈封閉狀的溝渠?，F(xiàn)有氧化溝大多溝寬池長水淺，占地面積極大，還需 要配套潛水推流器等設備，能耗大。同時為了達到較好的脫氮除磷效果，需要設計前置厭氧 區(qū)，從而加大了土建投資費用和運行費用。由于現(xiàn)代城市土地資源緊張，且國家提倡節(jié)能環(huán) 保政策。因此，建立占地面積小、能耗低的污水處理工藝勢在必行。

實用新型內(nèi)容
本實用新型要解決的技術問題，在于提供一種雙層節(jié)能型氧化溝，占地面積少、除 污效果明顯、節(jié)能效果顯著。 本實用新型是這樣實現(xiàn)的一種雙層節(jié)能型氧化溝，包括上層氧化溝、下層氧化 溝，所述上層氧化溝和下層氧化溝均分別包括兩條并行的長形曝氣溝渠，該四條長形曝氣 溝渠首尾相連形成循環(huán)流。 所述氧化溝內(nèi)設有一葉輪可升降的多功能表面曝氣機。 所述上層氧化溝和下層氧化溝的一端為同層連通端，另一端為異層連通端。 所述多功能表面曝氣機設在所述上層氧化溝的同層連通端，并鄰近所述上層氧化 溝的兩長形曝氣溝渠之間的隔墻的末端。 所述上層氧化溝的兩長形曝氣溝渠之間的隔墻的末端還向同層連通端斜向延伸 一導流墻，該導流墻的末端指向所述多功能表面曝氣機的一側。 所述導流墻與所述隔墻成135°角，且該導流墻與多功能表面曝氣機的葉輪最近 距離為50 80mm。 所述上層氧化溝和下層氧化溝的同層連通端均為半圓形。 本實用新型的優(yōu)點在于設計成雙層四溝形式的氧化溝，通過加大水池的深度，降 低了水池的長度和寬度，占地面積大大減小，節(jié)省了土建費用和用地；采用構造簡易的導流 墻，防止曝氣區(qū)上游水流經(jīng)葉輪攪拌后產(chǎn)生倒流現(xiàn)象，效果顯著；配合采用葉輪可升降式的 多功能表面曝氣機，無需設置低速推流器，節(jié)能效果明顯；除了傳統(tǒng)的好氧區(qū)以外，還有明 顯的缺氧區(qū)和厭氧區(qū)，脫氮除磷效果顯著；采用多功能表面曝氣機代替了轉刷式曝氣機，有 效水深更高，減少設置低速推流器。


下面參照附圖結合實施例對本實用新型作進一步的說明。[0014] 圖1是本實用新型上層氧化溝的結構示意圖。 圖2是本實用新型下層氧化溝的結構示意圖。 圖3是本實用新型雙層節(jié)能型氧化溝的外層結構示意圖。 圖4是本實用新型雙層節(jié)能型氧化溝的內(nèi)層結構示意圖。
具體實施方式
請參閱圖1和圖2所示，本實用新型的雙層節(jié)能型氧化溝1，設計成雙層四溝形式， 雙層是包括上層氧化溝11、下層氧化溝12，所述上層氧化溝ll包括兩條并行的長形曝氣溝 渠111和112，下層氧化溝12包括兩條并行的長形曝氣溝渠121和122，所述上層氧化溝11 和下層氧化溝12的一端為同層連通端113(123)，另一端為異層連通端114(124)，從而實現(xiàn) 四條長形曝氣溝渠首尾相連形成循環(huán)流。下層氧化溝12的高度為溝寬的一半，上層氧化溝 11高度比溝寬的一半大O. 5m，所述上層氧化溝11和下層氧化溝12的同層連通端113(123) 均為半圓形，利于循環(huán)水流的順暢。 所述氧化溝1內(nèi)設有一多功能表面曝氣機13，多功能表面曝氣機13的葉輪可升 降，具有縱向抽吸效果，可免去低速推流器的設置；該多功能表面曝氣機13設在所述上層 氧化溝11的同層連通端113，并鄰近所述上層氧化溝11的兩長形曝氣溝渠之間的隔墻15 的末端。且該隔墻15的末端向同層連通端斜向延伸一導流墻16，該導流墻16的末端指向 所述多功能表面曝氣機13的一側。且導流墻16與隔墻15成135。角，與多功能表面曝氣 機13的葉輪最近距離約50 80mm。在多功能表面曝氣機13的攪拌下，上下層的水流經(jīng)過 同層連通端113(123)和異層連通端114(124)中的通道17循環(huán)流通；所述導流墻16的設 置，可有效防止曝氣區(qū)上游水流經(jīng)多功能表面曝氣機13的葉輪攪拌后產(chǎn)生倒流現(xiàn)象。 通過控制多功能表面曝氣機13葉輪的轉速，調(diào)節(jié)溶氧效率，可形成明顯的好氧 區(qū)、缺氧區(qū)和厭氧區(qū)，并利用溝內(nèi)的大流量污泥回流比，脫氮除磷效果明顯，尤其是總氮去 除率高，可直接達到排放要求。 本實用新型的工作原理是 污水由污水進水管2進入雙層節(jié)能型氧化溝l，按圖1中箭頭方向流入上層厭氧 區(qū)與多功能表面曝氣機13充氧后的水流混合按箭頭方向在上層好氧區(qū)內(nèi)流動。水流通過 異層連通端114(124)的通道口 17流動至下層好氧區(qū)，再流動至另一側的下層缺氧區(qū)，最后 水流又經(jīng)異層連通端114(124)的另一個通道口 18，進入上層厭氧區(qū)，與進水管2的污水混 合，完成一個水流循環(huán)。如此，污水與雙層節(jié)能型氧化溝內(nèi)的活性污泥混合，經(jīng)好氧、兼氧和 厭氧的微生物作用，降解了 CODcr、 B0D5、 NH3_N和總氮。 綜上所述，本實用新型雙層節(jié)能型氧化溝設計成雙層四溝形式，通過加大水池的 深度，降低了水池的長度和寬度，占地面積大大減小，節(jié)省了土建費用和用地；采用構造簡 易的導流墻，防止曝氣區(qū)上游水流經(jīng)葉輪攪拌后產(chǎn)生倒流現(xiàn)象，效果顯著；配合采用葉輪 可升降式的多功能表面曝氣機，無需設置低速推流器，節(jié)能效果明顯；除了傳統(tǒng)的好氧區(qū)以 外，還有明顯的缺氧區(qū)和厭氧區(qū)，脫氮除磷效果顯著；采用多功能表面曝氣機代替了轉刷式 曝氣機，有效水深更高，減少設置低速推流器。
權利要求一種雙層節(jié)能型氧化溝，其特征在于該氧化溝包括上層氧化溝、下層氧化溝，所述上層氧化溝和下層氧化溝均分別包括兩條并行的長形曝氣溝渠，該四條長形曝氣溝渠首尾相連形成循環(huán)流。
2. 根據(jù)權利要求1所述的雙層節(jié)能型氧化溝，其特征在于所述氧化溝內(nèi)設有一葉輪 可升降的多功能表面曝氣機。
3. 根據(jù)權利要求1或2所述的雙層節(jié)能型氧化溝，其特征在于所述上層氧化溝和下 層氧化溝的一端為同層連通端，另一端為異層連通端。
4. 根據(jù)權利要求3所述的雙層節(jié)能型氧化溝，其特征在于所述多功能表面曝氣機設 在所述上層氧化溝的同層連通端，并鄰近所述上層氧化溝的兩長形曝氣溝渠之間的隔墻的 末端。
5. 根據(jù)權利要求4所述的雙層節(jié)能型氧化溝，其特征在于所述上層氧化溝的兩長形 曝氣溝渠之間的隔墻的末端還向同層連通端斜向延伸一導流墻，該導流墻的末端指向所述 多功能表面曝氣機的一側。
6. 根據(jù)權利要求4所述的雙層節(jié)能型氧化溝，其特征在于所述導流墻與所述隔墻成135°角，且該導流墻與多功能表面曝氣機的葉輪最近距離為50 80mm。
7. 根據(jù)權利要求4所述的雙層節(jié)能型氧化溝，其特征在于所述上層氧化溝和下層氧 化溝的同層連通端均為半圓形。
專利摘要本實用新型提供了一種雙層節(jié)能型氧化溝，其特征在于該氧化溝包括上層氧化溝、下層氧化溝，所述上層氧化溝和下層氧化溝均分別包括兩條并行的長形曝氣溝渠，該四條長形曝氣溝渠首尾相連形成循環(huán)流。本實用新型雙層四溝式氧化溝占地面積少、除污效果明顯、節(jié)能效果顯著。
文檔編號C02F9/14GK201512453SQ20092018313
公開日2010年6月23日 申請日期2009年9月29日 優(yōu)先權日2009年9月29日
發(fā)明者林春明, 陳新芳, 陳澤枝 申請人:福建嘉園環(huán)保有限責任公司