專利名稱：一種石油磺酸鹽表面活性劑廢水的處理方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及ー種用于處理石油磺酸鹽表面活性劑廢水的方法，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在石油磺酸鹽的生產(chǎn)和應(yīng)用領(lǐng)域都會產(chǎn)生含石油磺酸鹽的表面活性劑廢水，廢水中的表面活性劑會造成水體起泡、產(chǎn)生毒性，且表面活性劑在水中起泡會降低水中的復(fù)氧速率和充氧程度，使水質(zhì)變壞，影響水生生物的生存，使水體自凈受阻。此外它還能乳化水體中其他的污染物質(zhì)，增大污染物質(zhì)的濃度，造成間接污染。表面活性劑廢水的處理方法主要包括泡沫分離、混凝、吸附、催化氧化、膜分離及微電解等物理化學(xué)方法，實際應(yīng)用上多采用物理化學(xué)方法與生物方法相結(jié)合。泡沫分離法對廢水中COD去除效果不佳，吸附法所用的吸附劑再生比較困難，催化氧化、微電解等化學(xué)方法能耗高，膜分離過程中膜容易被污染。陰離子型的表面活性劑石油磺酸鹽為烷基、芳基磺酸鹽或苯磺酸鹽的混合物質(zhì)，其生物降解性差，不易進(jìn)行生物處理。目前，尚無石油磺酸鹽表面活性劑廢水的有效處理方法報道。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對現(xiàn)有處理石油磺酸鹽表面活性劑廢水的方法存在的不足，提供ー種成本低、處理效果好、效率高的石油磺酸鹽表面活性劑廢水的處理方法。本發(fā)明的石油磺酸鹽表面活性劑廢水的處理方法，包括以下步驟(1)測試石油磺酸鹽表面活性劑廢水的pH值，如果廢水pH值不在10. 5-12. 5范圍內(nèi)，則用氫氧化鈉或鹽酸調(diào)節(jié)廢水PH值為10. 5-12. 5 ；(2)在20°C _25°C溫度下，向步驟(1)處理后的廢水中投加鎂鹽(如氯化鎂、硫酸鎂及硝酸鎂等)，使投加的鎂鹽中的鎂元素重量為廢水重量的0. 5%o -3%。，投加鎂鹽時對廢水進(jìn)行攪拌，攪拌速度為200-400轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌1分鐘-2分鐘，攪拌后沉降20分鐘-40 分鐘；(3)將步驟( 處理后的廢水用石英砂過濾。上述方法利用反應(yīng)吸附技木，向堿性廢水中投加鎂鹽，利用鎂離子的絮凝作用及所生成的氫氧化鎂的吸附作用對廢水中石油磺酸鹽進(jìn)行去除。去除效果主要取決于鎂離子與氫氧根結(jié)合所生成的氫氧化鎂的量及投加鎂鹽后廢水中游離鎂離子的量。鎂鹽與廢水的反應(yīng)時間直接影響氫氧化鎂的生成量，因此對去除效果也就直接影響。在去除過程中，氫氧化鎂的吸附過程是ー種能量變化的過程，鎂鹽與廢水的反應(yīng)溫度會直接影響其作用過程， 從而影響石油磺酸鹽的去除效果。本發(fā)明向堿性石油磺酸鹽廢水中投加水溶性鎂鹽，利用水解或沉淀反應(yīng)，產(chǎn)生難溶的氫氧化鎂，氫氧化鎂在進(jìn)ー步的反應(yīng)生長過程所產(chǎn)生的巨大表面積具有過剩表面自由能，對石油磺酸鹽廢水中的石油磺酸鹽進(jìn)行三維卷掃吸附，達(dá)到去除廢水中石油磺酸鹽的
3目的。石油磺酸鹽的去除率可達(dá)85%以上，具有處理效果好、效率高、成本低的特點。
具體實施例方式實施例1處理前石油磺酸鹽表面活性劑廢水pH值為12.0，廢水中石油磺酸鹽濃度為 500mg/Lo在20°C下，向廢水中投加氯化鎂，氯化鎂中鎂元素的重量為廢水重量的0. 5%。，攪拌時間分別為30秒、60秒、90秒和120秒。攪拌后沉降40分鐘分鐘，并用石英砂過濾。對
處理后的廢水進(jìn)行測試，數(shù)據(jù)如下表
實驗號鎂元素投加量廢水調(diào)節(jié)的攪拌時間 (秒)處理溫度 (0C)出水中石油磺酸鹽濃度 (mg/L)石油磺酸鹽去除率(%)10. 5%o12. 03020105. 678. 820. 5%o12. 0602074. 585. 130. 5%o12. 0902074. 185. 240. 5%o12. 01202074. 685. 1根據(jù)實驗數(shù)據(jù)可以看出最佳反應(yīng)時間取60秒。實施例2處理前石油磺酸鹽表面活性劑廢水濃度為200mg/L，將廢水的pH值分別調(diào)節(jié)為 10. 5、11. 5、12. 0,12. 3和12. 5，在22°C下，向各不同pH值廢水中投加硫酸鎂，硫酸鎂中的鎂元素重量為廢水重量的1%。，攪拌時間均為60秒。攪拌后沉降30分鐘，并用石英砂過濾。 對處理后的廢水進(jìn)行測試，數(shù)據(jù)如下表
實驗號鎂元素投加量廢水調(diào)節(jié)的攪拌時間 (秒)處理溫度 (0C)出水中石油磺酸鹽濃度 (mg/L)石油磺酸鹽去除率(%)11%010. 5602045. 377. 421%011. 5602035. 682. 231%012. 0602027. 786. 241%012. 3602023. 288. 451%012. 5602026. 486. 8根據(jù)實驗數(shù)據(jù)可以看出最佳pH值為12. 3。實施例3處理前石油磺酸鹽表面活性劑廢水濃度為100mg/L，將廢水的pH值調(diào)節(jié)為12. 3， 分別在20°C、25°C、3(TC和35°C下，向廢水中投加硝酸鎂，投加的鎂鹽中的鎂元素重量為廢水重量的2%。，攪拌時間均為60秒。攪拌后沉降20分鐘，并用石英砂過濾。對處理后的廢
權(quán)利要求
1. ー種石油磺酸鹽表面活性劑廢水的處理方法，其特征是，包括以下步驟(1)測試石油磺酸鹽表面活性劑廢水的PH值，如果廢水PH值不在10.5-12. 5范圍內(nèi)， 則用氫氧化鈉或鹽酸調(diào)節(jié)廢水PH值為10. 5-12. 5 ；(2)在20°C_25°C溫度下，向步驟⑴處理后的廢水中投加鎂鹽，使投加的鎂鹽中的鎂元素重量為廢水重量的0. 5% _3%，投加鎂鹽時對廢水進(jìn)行攪拌，攪拌速度為200-400轉(zhuǎn)/ 分鐘，攪拌1分鐘-2分鐘，攪拌后沉降20分鐘-40分鐘；(3)將步驟( 處理后的廢水用石英砂過濾。
全文摘要
本發(fā)明提供一種石油磺酸鹽表面活性劑廢水的處理方法，該方法包括以下步驟(1)調(diào)節(jié)石油磺酸鹽表面活性劑廢水的pH值為10.5-12.5；(2)在20℃-25℃溫度下，向步驟(1)處理后的廢水中投加鎂鹽，使投加的鎂鹽中的鎂元素重量為廢水重量的0.5‰-3‰，投加鎂鹽時對廢水進(jìn)行攪拌，攪拌后沉降；(3)將廢水用石英砂過濾。本發(fā)明向堿性石油磺酸鹽廢水中投加水溶性鎂鹽，利用水解或沉淀反應(yīng)，產(chǎn)生難溶的氫氧化鎂，氫氧化鎂在進(jìn)一步的反應(yīng)生長過程所產(chǎn)生的巨大表面積具有過剩表面自由能，對石油磺酸鹽廢水中的石油磺酸鹽進(jìn)行三維卷掃吸附，達(dá)到去除廢水中石油磺酸鹽的目的，石油磺酸鹽的去除率可達(dá)85％以上，處理效果好、效率高、成本低。
文檔編號C02F1/52GK102531136SQ201210009150
公開日2012年7月4日 申請日期2012年1月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月12日
發(fā)明者吳濤, 張國臣, 李玉江, 黃興海 申請人:山東大學(xué)